一种电解液气泡处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电池生产设备技术领域，特别涉及一种电解液气泡处理系统，包括机架和设置于所述机架的注液装置，还包括分别设置于机架的储液装置和控制装置，所述储液装置与所述注液装置连通，所述储液装置连接有抽真空装置，所述储液装置、所述注液装置、所述抽真空装置分别与所述控制装置电连接；在储液装置中利用抽真空装置进行电解液的气泡去除处理，除气泡处理后的电解液再通过注液装置注入电池中，确保生产出来的电池容量高，注液量准确，产品合格率高；另外，控制装置的设置则使得该电解液气泡处理系统实现了自动化生产，加工效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池生产设备
，特别涉及一种电解液气泡处理系统。
技术介绍
锂离子电池一般包括电池壳体和容纳在电池壳体内的极芯和电解液,其制作方法一般是将正极、负极和隔膜制成极芯，将极芯放置在电池壳体内，盖上盖板，盖板上设有注液孔，通过注液装置从该注液孔中将电解液注入到电池壳体。电解液是电池的重要组成部分，因而注液过程是电池生产过程中非常重要的环节。电池中电解液的注液量关系到电池容量和使用寿命，从而严重影响锂离子电池的产品合格率。由于电池产品不断向减少体积、增大能力密度的方向发展，而电池中用于容纳电解液的空间有限，因此必须在有限的空间内盛装注液量准确的电解液，以提高电池容量和循环寿命。然而，现有生产电池的工艺，并没有对电解液进行除气泡的处理，电解液直接进入注液罐后即注入到电池内，生产出来的电池由于电解液中存在大量的气泡而导致电池容量低，产品合格率低等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种能使生产出来的电池容量高，注液量准确，产品合格率高的电解液气泡处理系统。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案。提供一种电解液气泡处理系统，包括机架和设置于所述机架的注液装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电解液气泡处理系统，包括机架和设置于所述机架的注液装置，其特征在于：还包括分别设置于机架的储液装置和控制装置，所述储液装置与所述注液装置连通，所述储液装置连接有抽真空装置，所述储液装置、所述注液装置、所述抽真空装置分别与所述控制装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种电解液气泡处理系统，包括机架和设置于所述机架的注液装置，其特征在于还包括分别设置于机架的储液装置和控制装置，所述储液装置与所述注液装置连通，所述储液装置连接有抽真空装置，所述储液装置、所述注液装置、所述抽真空装置分别与所述控制装置电连接。2.根据权利要求I所述的一种电解液气泡处理系统，其特征在于所述储液装置所处的位置高于所述注液装置所处的位置。3.根据权利要求I所述的一种电解液气泡处理系统，其特征在于所述储液装置包括储液罐和第一液位感应装置，所述第一液位感应装置包括与储液罐连通的第一液位管和设置于第一液位管的第一液位感应器，所述第一液位感应器与所述控制装置电连接，所述储液罐的进液口连接有进液隔膜阀，所述储液罐的出液口连接有出液隔膜阀，所述储液罐的底部设置有第一排液阀。4.根据权利要求3所述的一种电解液气泡处理系统，其特征在于所述抽真空装置包括搅拌装置和抽气装置，所述搅拌装置包括搅拌机构和用于控制搅拌机构的搅拌电机，所述搅拌机构设置于所述储液罐，所述抽气装置包括抽真空罐和第二液位感应装置，所述第二液位感应装置包括与抽真空罐连通的第二液位管和设置于第二液位管的真空罐液位感应器，所述真空罐液位感应器与所述控制装置电连接，所述抽真空罐的出气口连接有与真空源连接的抽真空电池阀，所述抽真空罐的底部设置有第二排液阀。5.根据权利要求4所述的一种电解液气泡处理系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖炳昌，
申请(专利权)人：超源精密电子设备东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：