带有散热板的工业电炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种有效提高工业电炉的热效率、延长使用寿命的带有散热板的工业电炉，包括炉体和炉面板，所述炉面板的受热面上设有耐热不锈钢薄板。在电炉高温开启炉门状态下，采用耐热不锈钢薄板成形附着于炉面板，有效导流和隔离高热对面板的直接传导和辐射，避免面板因大量受热而变形、龟裂。本实用新型专利技术采用耐热不锈钢薄板成形，实现工业电炉在高温开启炉门时，有效阻止、隔离炉膛内热气流、炉门加热元件及保温材料蕴藏热量对炉门金属面板的热辐射，防止金属炉面板因反复骤冷骤热产生内应力变形、龟裂，确保电炉密封效果和保温性能。有效提高工业电炉的热效率，延长设备使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业电炉，尤其是一种带有散热板的工业电炉。
技术介绍
我国目前的箱式、台车式电阻炉使用过程中，由于在高温开启炉门时，炉内高温气流、炉门电热元件余热和炉门本身蓄藏热量导致炉面板热应力变形的现象相当普遍。尤其是用于淬火或回火的电炉，由于高温开启炉门的频次较高，其炉面板变形更为严重。其不足主要体现在1)炉面板严重变形、龟裂后，炉门与炉体不能严密贴合，直接影响炉门密封性。电炉在对工件的加热过程中，由于炉门密封性不好而造成热散失，使设备的加热能力、热效率大幅度降低；2)由于面板材料较厚(一般在20mm以上)，加之一般为与炉体框架直接焊接成形，经常性校正难度大。当炉面板积累变形、龟裂较大时，往往导致整 个炉体变形而对炉体保温结构产生大的破坏，影响设备保温性能；3)由于面板严重变形、龟裂导致以上问题，严重缩短了设备使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种有效提高工业电炉的热效率、延长使用寿命的带有散热板的工业电炉。实现本技术目的的带有散热板的工业电炉，包括炉体和炉面板，所述炉面板的受热面上设有耐热不锈钢薄板。在电炉高温开启炉门状态下，采用耐热不锈钢薄板成形附着于炉面板，有效导流和隔离高热对面板的直接传导和辐射，避免面板因大量受热而变形、龟裂。所述耐热不锈钢薄板通过螺钉固定在所述炉面板上，或铆焊在所述炉面板上。所述耐热不锈钢薄板上设有多个均匀分布的竖直的凹槽，所述凹槽的侧壁和底面的厚度与耐热不锈钢薄板的厚度相同。所述凹槽的截面形状为梯形。本技术的带有散热板的工业电炉有益效果如下本技术的带有散热板的工业电炉，充分运用流体力学原理和空气导流、隔离技术，采用耐热不锈钢薄板成形，实现工业电炉在高温开启炉门时，有效阻止、隔离炉膛内热气流、炉门加热元件及保温材料蕴藏热量对炉门金属面板的热辐射，防止金属炉面板因反复骤冷骤热产生内应力变形、龟裂，确保电炉密封效果和保温性能。有效提高工业电炉(特别是箱式电炉和台车式电炉)的热效率，延长设备使用寿命。附图说明图I为本技术带有散热板的工业电炉的结构示意图。图2为本技术带有散热板的工业电炉的局部剖视图。具体实施方式本技术的实施例如下如图I所示，本技术的本技术目的的带有散热板的工业电炉，包括炉体3和炉面板1，所述炉面板I的受热面上设有耐热不锈钢薄板2。在电炉高温开启炉门状态下，采用耐热不锈钢薄板2成形附着于炉面板1，有效导流和隔离高热对面板的直接传导和辐射，避免炉面板I因大量受热而变形、龟裂。所述耐热不锈钢薄板2通过螺钉固定在所述炉面板I上，或铆焊在所述炉面板I上。如图2所示，所述耐热不锈钢薄板2上设有多个均匀分布的竖直的凹槽4，所述凹槽4的侧壁和底面的厚度与耐热不锈钢薄板2的厚度相同。所述凹槽4的截面形状为梯形。本技术的带有散热板的工业电炉的优点如下有效阻止炉膛内和炉门热量直接传导、辐射于炉面板，从而保障炉面板热变形减小；有效保持和提高电炉热效率；有效延长电炉使用寿命；设备制造成本增加微小；符合绿色、低碳、环保的政策策略。 上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本技术技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有散热板的工业电炉，包括炉体和炉面板，其特征在于：所述炉面板的受热面上设有耐热不锈钢薄板。

【技术特征摘要】
1.一种带有散热板的工业电炉，包括炉体和炉面板，其特征在于所述炉面板的受热面上设有耐热不锈钢薄板。2.根据权利要求I所述的带有散热板的工业电炉，其特征在于所述耐热不锈钢薄板通过螺钉固定在所述炉面板上， 根据权利要求I所述的带有散热板的工业电炉，其特征在于所述耐热不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹科生，
申请(专利权)人：湘潭华宇电炉制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：