新型整板式散热器制造技术

一种新型整板式散热器。上壳体包括后盖板、上盖板和前盖板，后盖板为封闭板，前盖板上有散热孔；上壳体内部设置有一卡板，该卡板分别与上盖板、后盖板和前盖板固接；下壳体为上口开放的壳体，其四面均为封闭板；上壳体的下边缘内侧与下壳体的上边缘外侧搭接；通水管包括水平设置的主管和竖直设置的支管，一主管与多个支管垂直固接在一起；各支管插装在下壳体中央的支管通槽内。这种散热器结构简单，上壳体和下壳体为封闭式分体结构，仅在上壳体的前盖板上设置散热孔，上壳体和下壳体贴近墙壁的一侧均为封闭板，能有效防止墙壁被熏黑；散热器的通水管为大口径的PVC管，不会因产生锈渍而增厚管壁影响散热，不会发生堵塞现象，成本低，散热好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热器，特别是一种新型整板式散热器。
技术介绍
现有的散热器结构和种类多种多样，主要归结为两类:一类是散热器壳体本身为封闭结构，散热器壳体与通水管连通，热水直接注入壳体内，壳体直接将热水热量散出?’另一类是散热器包括壳体和通水管，通水管在壳体内，壳体顶部、后部和前部设置散热孔，壳体通过散热孔将通水管散出的热量散出。由于散热器一般都是直接安装在贴近墙壁的位置，在长期使用过程中，散热器散热孔所对应的位置，由于长期被热气熏蒸，会发黑或变色，极其影响室内环境的美观度。另外，现有的散热器为提高其散热效果，其中的通水管大多数为铜、铝等金属管，不仅制作成本高，而且金属的通水管在长期使用过程中，尤其是沿海地区，由于水中含有大量酸性或碱性物质，若通水管为金属管，其内壁经腐蚀容易产生锈渍，加厚通水管壁厚，影响热水热量的散发，容易发生通水管堵塞等现象。
技术实现思路
本技术是针对
技术介绍
中提及的技术缺陷，提供一种结构简单，不熏黑墙壁、有效防止通水管因内部杂质过过导致堵塞的新型整板式散热器。本技术采用的技术方案是:一种新型整板式散热器，包括构成散热器的上壳体、下壳体和通水管，所述上壳体和下壳体为分体结构，其中:上壳体包括固接为一体的后盖板、上盖板和前盖板，后盖板为封闭板，前盖板上设置有散热孔；上壳体内部设置有一卡板，该卡板分别与上盖板、后盖板和前盖板固接；下壳体为上口开放的壳体，其四面均为封闭板；上壳体的下边缘内侧与下壳体的上边缘外侧搭接;通水管包括水平设置的主管和竖直设置的支管，一主管与多个支管垂直固接在一起；各支管插装在下壳体中央的支管通槽内。通水管的主管和支管分别为大口径中空PVC管，管口衔接处热熔固接在一起。上壳体的上盖板为封闭板。卡板为C型板，卡板卡套在通水管主管上。后盖板上固接有一水平设置的筋板；上盖板和前盖板为内凹的曲面板；筋板和曲面板的内凹处分别与卡板的外壁固接。通水管主管的自由端装有旋接堵头。与现有技术相比，本新型所公开的这种散热器结构简单，上壳体和下壳体为封闭式分体结构，仅在上壳体的前盖板上设置散热孔，上壳体和下壳体贴近墙壁的一侧均为封闭板，能有效防止墙壁被熏黑；散热器的通水管为大口径的PVC管，不仅不会因产生锈渍而增厚管壁影响散热，而且不会发生堵塞现象，制作成本低，散热效果好。【附图说明】图1为本技术的侧视图。图2为本技术的主视图。图中:后盖板1，上盖板2，旋接堵头3，前盖板4，下壳体5，通水管主管6，卡板7，散热孔8，上壳体9，支管通槽10，通水管支管11，下壳体12，筋板13。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。参见附图1-2，本新型所公开的这种散热器，包括构成散热器的一个整体的散热器包括多个并列设置的小散热器壳体，每个小散热器壳体包括上壳体8、下壳体5和通水管，上壳体和下壳体为分体结构。上壳体包括固接为一体的后盖板1、上盖板2、前盖板4，后盖板和上盖板均为封闭板，前盖板上设置有散热孔8。后盖板上固接有一水平设置的筋板13，上盖板和前盖板为内凹的曲面板。上壳体9内部设置有一卡板7，卡板为C型板，卡板卡套在通水管主管上。筋板和曲面板的内凹处分别与卡板的外壁固接。上壳体中的后盖板、上盖板、前盖板和卡板固接为一整体结构，整个上壳体通过卡板卡套在通水管主管上。下壳体12为上口开放的壳体，其四面均为封闭板；上壳体的下边缘内侧与下壳体的上边缘外侧搭接。整个散热器中，只有上壳体的前盖板上设置有散热孔，上壳体与下壳体为分体搭接，能够增大散热面，而整个散热器贴近墙壁的一侧为封闭板，在长期使用过程中，不会出现因熏蒸导致墙壁变黑的现象。通水管包括水平设置的主管6和竖直设置的支管11，主管与多个支管垂直固接在一起；各支管插装在下壳体中央的支管通槽10内。通常情况下，通水管主管包括设置在散热器上壳体内部的上主管和设置在下壳体底部的下主管，上主管为注水管，下主管为出水管。通水管的主管和支管分别为大口径中空PVC管，管口衔接处热熔固接在一起。PVC管在保证散热效果的前提下，其内壁不会产生锈渍，不仅不会加厚管壁影响散热，也不会产生过多杂质堵塞管道。通水管主管的自由端装有旋接堵头3。【主权项】1.新型整板式散热器，包括构成散热器的上壳体、下壳体和通水管，其特征在于，所述上壳体和下壳体为分体结构，其中:上壳体包括固接为一体的后盖板、上盖板和前盖板，后盖板为封闭板，前盖板上设置有散热孔；上壳体内部设置有一卡板，该卡板分别与上盖板、后盖板和前盖板固接；下壳体为上口开放的壳体，其四面均为封闭板；上壳体的下边缘内侧与下壳体的上边缘外侧搭接；通水管包括水平设置的主管和竖直设置的支管，主管与多个支管垂直固接在一起；各支管插装在下壳体中央的支管通槽内。2.根据权利要求1所述的新型整板式散热器，其特征在于，所述通水管的主管和支管分别为大口径中空PVC管，管口衔接处热熔固接在一起。3.根据权利要求1所述的新型整板式散热器，其特征在于，所述上壳体的上盖板为封闭板。4.根据权利要求1所述的新型整板式散热器，其特征在于，所述卡板为C型板，卡板卡套在通水管主管上。5.根据权利要求1所述的新型整板式散热器，其特征在于，所述后盖板上固接有一水平设置的筋板；上盖板和前盖板为内凹的曲面板；筋板和曲面板的内凹处分别与卡板的外壁固接。6.根据权利要求1所述的新型整板式散热器，其特征在于，通水管主管的自由端装有旋接堵头。【专利摘要】一种新型整板式散热器。上壳体包括后盖板、上盖板和前盖板，后盖板为封闭板，前盖板上有散热孔；上壳体内部设置有一卡板，该卡板分别与上盖板、后盖板和前盖板固接；下壳体为上口开放的壳体，其四面均为封闭板；上壳体的下边缘内侧与下壳体的上边缘外侧搭接；通水管包括水平设置的主管和竖直设置的支管，一主管与多个支管垂直固接在一起；各支管插装在下壳体中央的支管通槽内。这种散热器结构简单，上壳体和下壳体为封闭式分体结构，仅在上壳体的前盖板上设置散热孔，上壳体和下壳体贴近墙壁的一侧均为封闭板，能有效防止墙壁被熏黑；散热器的通水管为大口径的PVC管，不会因产生锈渍而增厚管壁影响散热，不会发生堵塞现象，成本低，散热好。【IPC分类】F24D19-00, F28F9-00【公开号】CN204438878【申请号】CN201520106023【专利技术人】于克跃 【申请人】唐山大通金属制品有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年2月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型整板式散热器，包括构成散热器的上壳体、下壳体和通水管，其特征在于，所述上壳体和下壳体为分体结构，其中：上壳体包括固接为一体的后盖板、上盖板和前盖板，后盖板为封闭板，前盖板上设置有散热孔；上壳体内部设置有一卡板，该卡板分别与上盖板、后盖板和前盖板固接；下壳体为上口开放的壳体，其四面均为封闭板；上壳体的下边缘内侧与下壳体的上边缘外侧搭接；通水管包括水平设置的主管和竖直设置的支管，主管与多个支管垂直固接在一起；各支管插装在下壳体中央的支管通槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于克跃，
申请(专利权)人：唐山大通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13