本实用新型专利技术公开了一种自动配料系统的吸尘机构，其特征在于，所述吸尘机构包括位于上方的吸尘器和吸尘管道，所述吸尘管道具有一个和吸尘器相连的出口端和四个入口端，所述四个入口端分别位于两个压边圈的缺口处上方、小台秤上方和位于小台秤和大台秤之间的储料转盘上方的位置。本实用新型专利技术中，采用了一个吸尘器，然后通过具有多个入口的吸尘管道吸尘，将吸尘管道的入口分别布置在各个容易扬起粉尘的位置，这样就可以最大程度地将配料时扬起的粉尘吸走。故本实用新型专利技术具备结构简单，能够有效地降低配料时的粉尘，提高操作者工作环境质量的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于化学制品生产配料的设备，尤其是一种自动配料系统的吸尘机构。
技术介绍
化学制品在生产时，常常需要根据配方，按照比例将各种不同的化学原料混合配置在一起，然后再进行化学反应得到所需产品。现有的配料过程，物料是固定盛放在盛料容器里面，有人工进行称取后配料。当面对生产需求比较大，同时需配合的原料种类比较多的情况时，这种原始的配料方法就显得效率低下，极为不便；无法实现快速的流水式作业。我国专利申请号99246830. 2曾公布了一种多工位小粉料自动称量配料设备，由机架(2)、解包投料室(4)、储料仓(3)、给料称量装置(16)、集料斗输送线(I)、除尘装置(8)、压缩空气管路和计算机控制系统组成，机架上安装储料仓(3)、压缩空气管路及除尘管路，和集料斗输送线(1)，储料仓⑶下部安装电磁振动加料器，在储料仓⑶仓体锥部，设有脉冲风进风口和气动激振器(6)，本技术可实现下料通畅，不易结拱架桥，送料量容易控制，称量精度高，输送线结构不复杂，定位准确现场少有污染，生产效率高。我国专利申请号200920272766. X曾公开了一种用于配料设备的计量系统，包括检测装置(I)、信号转换装置(2)、以及控制装置(3)、执行机构(4);检测装置(I)用于采集物料的重量信号，信号转换装置(2)用于将所述重量信号转换为预定类型的标准信号，控制装置(3)用于接收所述标准信号，并根据控制程序控制执行机构(4)的配料动作。通过信号转换装置(2)将检测装置(I)检测到的各种类型的重量信号，转换为符合控制装置性能的预定类型的标准信号，从而实现了控制装置(3)与信号类型的匹配性，显著提高了计量系统的精度。本技术还公开一种包括上述计量系统的配料设备。上述两种现有技术，均是解决了配料过程中，对单种物料进行称量时会遇到的某些问题。并没有解决当配料种类较多，需求份数较多时怎样提高配料效率的问题。为了解决上述问题，申请人考虑到设计一种带配料转盘的自动配料系统，在两个并列的转盘周边设置多个盛料容器来盛放待配的物料，然后可以使操作者站定，通过控制转盘转动的方式来将各种物料带至使用者面前，这样就可以大大提高劳动效率。但这种方式，在需要挪动物料的各个位置，仍然容易扬起粉尘，给操作者工作环境带来影响。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构简单，能够有效地降低配料时的粉尘，提高操作者工作环境质量的自动配料系统的吸尘机构；同时还提供一种基于本吸尘机构的自动配料系统，使其具备提高配料效率，降低工人劳动强度的特点。为了解决上述技术问题，本技术中采用了如下的技术方案一种自动配料系统的吸尘机构，其特征在于，所述吸尘机构包括位于上方的吸尘、器和吸尘管道，所述吸尘管道具有一个和吸尘器相连的出口端和四个入口端，所述四个入口端分别位于两个压边圈的缺口处上方、小台秤上方和位于小台秤和大台秤之间的储料转盘上方的位置。本技术中，采用了一个吸尘器，然后通过具有多个入口的吸尘管道吸尘，将吸尘管道的入口分别布置在各个容易扬起粉尘的位置，这样就可以最大程度地将配料时扬起的粉尘吸走。故本技术具备结构简单，能够有效地降低配料时的粉尘，提高操作者工作环境质量的优点。附图说明图I为一种采用了本技术结构的自动配料系统从俯视方向的结构示意图。 图2为图I中单独储料转盘机构的正视图。图3为图2中A处的放大结构示意图，用于显示实施时采用的显示盛料容器编码识别机构的结构。具体实施方式以下结合附图和一种采用了本技术结构的自动配料系统对本技术作进一步的详细说明。如图I至图3所示，一种采用了本技术结构的自动配料系统，包括并列设置的两个配料转盘机构，一个储料转盘机构、一个吸尘机构和电控系统；所述配料转盘机构包括固定于地面的配料转盘基座I，配料转盘基座中心可转动支承有竖向设置的配料转盘转轴，配料转盘转轴上端安装有一个水平设置的配料转盘2，配料转盘转轴下端通过传动机构(t匕如减速机等)与配料转盘电机3相连，所述配料转盘2的周边位置均匀设置有25个(数量也可以根据需要进行设置)盛料容器4，每个盛料容器4外侧设置有一个挂篮5，挂篮5内具有一个盛具和一个药勺；所述配料转盘2周边的下方设置有固定于地面的支撑机构，所述支撑机构包括绕配料转盘转轴均匀分布的托辊6，所述配料转盘2转动时与托辊6形成滚动支承，托辊6安装在托辊安装台7上；所述盛料容器4上端口还设置有翻盖8，翻盖8靠翻盖转轴可转动连接在盛料容器4，所述翻盖转轴使得翻盖8外侧能够向内上方翻开，盛料容器4上还设置有盛料容器翻盖自动开关装置，所述盛料容器翻盖自动开关装置包括一个相对固定在盛料容器上的气缸机构9，所述气缸机构9具有一个向下伸出的伸缩臂，伸缩臂的下端铰接在翻盖8的转轴向里侧上；还包括有翻盖压边结构，所述翻盖压边结构包括绕配料转盘周边固定于地面设置的一圈支架，支架上端向内横向延伸设置有一圈压边圈10，压边圈10下方具有滚动压接在盛料容器的翻盖外侧上端的滚珠，所述压边圈10位于两个储料转盘机构相邻处具有一个缺口 11，所述缺口 11大小能够使得一个盛料容器的翻盖从该缺口 11处打开；所述储料转盘机构位于两个储料转盘机构之间相邻位置的一侧，储料转盘机构包括固定在地面的储料转盘基座，储料转盘基座上竖向设置有储料转盘转轴，储料转盘转轴下部通过传动机构与储料转盘电机相连，储料转盘转轴上端安装有一个水平设置的储料转盘14，储料转盘14的周边均匀布置有六个储料容器15 ;所述储料转盘机构相邻处还设置有用于配药时首次称量的小台秤16和用于配药完毕后校量的大台秤17 ;所述吸尘机构包括位于上方的吸尘器18和吸尘管道19，所述吸尘管道19具有一个和吸尘器18相连的出口端和四个入口端，所述四个入口端分别位于两个压边圈的缺口处上方、小台秤上方和位于小台秤和大台秤之间的储料转盘上方的位置；所述电控系统包括电控柜20，所述电控柜20与吸尘器18相连并控制其工作，电控柜20与配料转盘电机3相连并控制其工作，电控柜2与储料转盘电机13相连并控制其工作；还包括盛料容器编码识别机构，所述盛料容器编码识别机构用于辨识旋转至盖边圈缺口处的盛料容器。其中，所述盛料容器编码识别机构包括竖向固定在每个盛料容器对应的配料转盘下表面的多个第一连接板21，对应第一连接板21竖向固定在支撑机构的托辊安装台7上的一个第二连接板22，所述第一连接板21上设置有检测区域和编码区域，所述检测区域上具有面对第二连接板22所在侧的检测凸起23 (采用螺母螺栓设置得到)，所述编码区域上面对第二连接板设置有多个编码点，所述第一连接板21的编码区域内对应编码点的位置设置有面对第二连接板的编码凸起24(采用螺母螺栓设置得到)，每个第一连接板21上的编码凸起24数量不相同或者位置不相同，所述第二连接板22上对应第一连接板21上的检测凸起23设置有用于检测的接近开关25，所述第二连接板22上对应第一连接板21上的编码点设置有多个用于编码的接近开关26 ;所述用于检测的接近开关25和用于编码的接近开关25均与电控柜20相连。上述自动配料系统工作时，操作者站立在压边圈缺口旁边，根据原料配方，控制配料转盘转动将所需原料的盛料容器转动至压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动配料系统的吸尘机构，其特征在于，所述吸尘机构包括位于上方的吸尘器和吸尘管道，所述吸尘管道具有一个和吸尘器相连的出口端和四个入口端，所述四个入口端分别位于两个压边圈的缺口处上方、小台秤上方和位于小台秤和大台秤之间的储料转盘上方的位置。
【技术特征摘要】
1.一种自动配料系统的吸尘机构，其特征在于，所述吸尘机构包括位于上方的吸尘器和吸尘管道，所述吸尘管道具有一个和吸尘器相连的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王盛学，刘裕全，
申请(专利权)人：重庆和平自动化工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。