本发明专利技术涉及一种用于在连铸机中对金属的连铸坯进行导引和支撑的连铸坯导引元件（1），该连铸坯导引元件具有内框架（2）、外框架（3）、至少一个用于以铰接方式将所述内框架（2）与所述外框架（3）连接起来的轴承（5）以及用于改变所述内框架（2）与所述外框架（3）之间的间距的调整装置（8），其中所述内框架（2）和外框架（3）分别具有多个用于对连铸坯进行导引和支撑的连铸坯导辊（4），并且其中改变沿横向于浇铸方向（25）的方向的间距。本发明专利技术的任务是，要么明显地降低所述连铸坯导引元件（1）的内框架（2）与外框架（3）之间的横向于所述连铸坯的浇铸方向（25）的机械的间隙，要么在所述内框架（2）与所述外框架（3）之间建立完全无间隙的连接。该任务通过一种装置得到解决，对于该装置来说所述轴承（5）具有至少一个杆形的构件（9），该杆形的构件的第一端部（10）固定地夹紧在所述内框架（2）中并且其第二端部（11）固定地夹紧在所述外框架（3）中，其中该杆形的构件（9）承受所述内框架（2）的相对于所述外框架（3）的运动。通过所述杆形的构件（9）的两侧的夹紧也就是用于移动和转动的自由度的锁止，将所述内框架（2）与所述外框架（3）在所述轴承（5）的区域中无间隙地彼此连接起来。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于在连铸机中对金属的连铸坯进行导引和支撑的连铸坯导引元件。具体来讲，本专利技术涉及一种用于在连铸机中对金属的连铸坯进行导引和支撑的连铸坯导引元件，该连铸坯导弓I元件具有， -内框架； -外框架，其中所述内框架和外框架分别具有多个用于对连铸坯进行导引和支撑的连铸坯导辊； -至少一个用于以铰接方式将所述内框架与所述外框架连接起来的轴承；以及-用于改变所述内框架与所述外框架之间的间距的调整装置，其中改变沿横向于浇铸方向的方向的间距。
技术介绍
用于在连铸机的弧形的或笔直的连铸坯导引装置中对金属的连铸坯进行导引和支撑的连铸坯导引元件此外在连铸坯导引扇形段、连铸坯导引元件或者扇形段这些名称下面为本领域的技术人员所熟悉。在此，连铸坯导引元件具有内框架和外框架(对于弧形的连铸设备来说也称为内弧框架或者说外弧框架或者称为上框架或者说下框架)，其中所述内框架和外框架分别具有多个用于对连铸坯进行支撑和导引的连铸坯导辊。为了能够使所述连铸坯导引元件与所述连铸坯的不同的浇铸厚度相匹配，已经知道，将所述连铸坯导引元件典型地要么构造在具有调整装置的元件的一个端部上要么构造在该元件的两个端部上，其中可以通过所述调整装置来改变所述内框架与所述外框架之间的横向于或者垂直于所述连铸坯的浇铸方向的间距。在此可以获得所述连铸坯导引元件的一种特别容易的设计方案，如果沿所述连铸坯的浇铸方向在所述连铸坯导引元件的端部上为了以铰接的方式将所述内框架与所述外框架连接起来而布置了轴承，其中这样的设计方案也称为所谓的“钳式扇形段”、“钳式弯曲机”、“钳型的扇形段(tong-type segment)”。在这方面应该如此理解借助于轴承以铰接方式将内框架与外框架连接起来，使得所述内框架相对于外框架允许相对扭转，其中这种运动不一定在无转矩的情况下进行。按现有技术的解决方案的缺点是，通过所述轴承或者调整装置上的由加工和使用所引起的公差而在内框架与外框架之间引起机械的间隙，从而无法在这些构件之间获得无间隙的连接。通过这种所谓的形成机械的滞后现象的“间隙”，比如沿厚度方向产生偏差(也就是说在内框架与外框架之间的所调节的间距与所述连铸坯本身的厚度之间产生偏差，使得所述连铸坯的实际厚度偏离额定厚度)或者沿横向方向产生偏差(也就是说在左边与右边的连铸坯横截面的厚度之间产生偏差)，其中在这两种情况中所述连铸坯具有较低的尺寸精确性并且由此具有较低的质量。
技术实现思路
本专利技术的任务是，要么明显地降低连铸坯导引元件的用于将内框架与外框架连接起来的轴承的机械的间隙，要么提供完全无间隙的轴承。该任务通过一种开头提到的类型的装置得到解决，对于该装置来说所述轴承具有至少一个杆形的构件，该杆形的构件的第一端部固定地夹紧在所述内框架中并且其第二端部固定地夹紧在所述外框架中，其中所述杆形的构件承受所述内框架的相对于所述外框架的运动。通过杆形的构件(也就是一种构件，其纵向延展尺度大于其横向延展尺度)的两侧的夹紧也就是用于移动和转动的自由度的锁止，将所述内框架与所述外框架在所述轴承的区域中无间隙地也就是不仅沿厚度方向而且沿横向于厚度方向及浇铸方向的方向彼此连接起来。 一种有利的实施方式在于，所述杆形的构件构造为弯杆，其中所述弯杆承受在所述内框架对于所述外框架运动时出现的弯曲负荷。不仅所述弯杆本身而且其结构设计均为本领域的技术人员所熟知，因而可以容易地使所述弯杆与所述连铸坯导引元件的可预料的张开角相匹配。在一种简单的实施方式中，所述弯杆构造为板簧、板簧组或者拉杆。对本领域的技术人员来说很好地从文献中得知在板簧、板簧组或者拉杆中出现的机械的负荷，因而这些构件可以很好地与所出现的负荷相匹配。在另一种有利的实施方式中，所述弯杆构造为调整装置的活塞杆，其中所述调整装置的第一端部固定地夹紧在所述内框架中并且该调整装置的第二端部固定地夹紧在所述外框架中并且所述弯杆承受在所述内框架相对于所述外框架运动时出现的弯曲负荷。此夕卜，这种无间隙的实施方式还允许所述连铸坯导引元件的轴承侧的厚度变化。在另一种有利的实施方式中，所述轴承额外地具有旋转铰链，其中该旋转铰链在所述内框架相对于所述外框架运动时形成额外的导引机构。由此在所述内框架相对于所述外框架进行相对扭转时一方面改进导引精确度并且另一方面改进轴向的导引情况。一种实施方式在于，由旋转孔和旋转导引机构构成所述旋转铰链，其中所述旋转孔与所述内框架相连接并且所述旋转导引机构与所述外框架相连接。在一种与此等效的解决方案中，所述旋转孔与所述外框架相连接并且所述旋转导引机构与所述内框架相连接。在此可以获得有利的动力特征，如果所述旋转铰链的旋转轴线与优选沿浇铸方向的第一连铸坯导辊的旋转轴线同轴、也就是说以相一致的旋转轴线来布置。另一种有利的实施方式在于，所述杆形的构件构造为扭力杆，其中该扭力杆承受在所述内框架相对于所述外框架运动时出现的扭转负荷。所述扭力杆本身而且其结构设计均为本领域的技术人员所熟知，因而可以容易地使所述扭力杆与连铸坯导引元件的可预料的张开角相匹配。在一种简单的实施方式中，所述扭力杆具有圆形的、椭圆形的、矩形的或者正方形的实心或者空心横截面。圆形的或者椭圆形的横截面比如相对于正方形的或者矩形的横截面具有小得多的应力集中因数，因而具有这些横截面的扭力杆在平均的应力相同时要么可以构造得更轻要么具有得到提高的使用寿命。在另一种实施方式中，所述扭力杆由抗扭刚性的元件和抗扭柔性的元件优选扭簧所构成。由此可以将抗扭刚性的元件比如具有实心横截面的扭力杆的较高的刚性与抗扭柔性的元件比如扭簧的很小的刚性组合起来。在此，抗扭刚性(torsionssteif)和抗扭柔性(torsionsweich)这些概念应该分别相对地来理解,也就是说所述抗扭刚性的元件的抗扭性显著地大于(比如五倍于)所述抗扭柔性的元件的抗扭性。在一种实施方式中，沿浇铸方向观察所述轴承布置在所述连铸坯导引元件的上面的端部上并且所述调整装置布置在所述连铸坯导引元件的下面的端部上。在另一种实施方式中，所述固定的夹紧作用借助于形状锁合连接或者摩擦锁合连接来进行，比如所述杆形的构件的第一端部和/或第二端部与所述内框架或者所述外框架进行了形状锁合连接或者摩擦锁合连接。不仅形状锁合的连接而且摩擦锁合连接都很好地适合于夹紧杆形的构件。在另一种有利的实施方式中，所述调整装置具有第一端部、至少一个弯杆和第二端部，其中所述调整装置的第一端部固定地夹紧在所述内框架中并且所述调整装置的第二端部固定地夹紧在所述外框架中并且所述弯杆承受在所述内框架相对于所述外框架运动时出现的弯曲负荷。借助于这种实施方式，来提供完全无间隙的连铸坯导引元件；此外可以 进行轴承侧的和调整装置侧的厚度调节。在一种简单的实施方式中，所述调整装置构造为压力介质缸，其中该压力介质缸的活塞杆构造为弯杆。由此可以以非常简单及稳健的方式方法来实现具有弯杆的调整装置，其中无关紧要的是，所述活塞和所述弯杆是构造为一个构件还是-如常见的一样-构造为两个单个的但彼此相连接的构件。对于所述连铸坯导引元件的较高的调节精度来说，有利的是，所述调整装置设有用于对内框架与外框架之间的间距进行测量的测量装置。此外有利的是，所述测量装置集成到所述压力介质缸中或者说直接在所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.01.22 AT A85/20101.连铸坯导引元件，用于在连铸机中对金属的连铸坯进行导引和支撑，该连铸坯导引元件具有 -内框架(2)； -外框架(3)，其中所述内框架(2)和外框架(3)分别具有多个用于对连铸坯进行导引和支撑的连铸坯导辊(4)； -至少ー个用于以铰接方式将所述内框架(2)与所述外框架(3)连接起来的轴承(5)；以及 -用于改变所述内框架(2 )与所述外框架(3 )之间的间距的调整装置(8 )，其中改变沿横向于烧铸方向(25)的方向的间距， 其特征在于，所述轴承(5)具有至少ー个杆形的构件(9)，该杆形的构件的第一端部(10)固定地夹紧在所述内框架(2)中并且其第二端部(11)固定地夹紧在所述外框架(3)中，其中所述杆形的构件(9)承受所述内框架(2)的相对于所述外框架(3)的运动。2.按权利要求I所述的连铸坯导引元件，其特征在于，所述杆形的构件(9)构造为弯杆(12)，其中所述弯杆(12)承受在所述内框架(2)相对于所述外框架(3)运动时出现的弯曲负荷。3.按权利要求2所述的连铸坯导引元件，其特征在于，所述弯杆(12)构造为板簧、板簧组或者拉杆。4.按权利要求2所述的连铸坯导引元件，其特征在于，所述弯杆(12)构造为调整装置的活塞杆，其中所述调整装置的第一端部(20)固定地夹紧在所述内框架(2)中并且该调整装置的第二端部(21)固定地夹紧在所述外框架(3)中，并且所述弯杆(12)承受在所述内框架(2)相对于所述外框架(3)运动时出现的弯曲负荷。5.按权利要求2到4中任一项所述的连铸坯导引元件，其特征在于，所述轴承(5)额外地具有旋转铰链(14 )，其中该旋转铰链(14 )在所述内框架(2 )相对于所述外框架(3 )运动时形成额外的导引机构。6.按权利要求5所述的连铸坯导引元件，其特征在于，所述旋转铰链(14)由旋转孔(15)和旋转导引机构(16)构成，其中所...
【专利技术属性】
技术研发人员：J古滕布伦纳，C克洛普夫，
申请(专利权)人：西门子VAI金属科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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