【技术实现步骤摘要】
本技术涉及排气道生产的均匀浇筑下料技术，更具体涉及ー种自动化均匀浇筑下料系统。技术背景对长度为三米排气道的模具进行浇筑，目前的浇筑技术都是通过搅拌机直接下料，然后由人工匀料来实现对整个模具均匀浇筑的目的。也就是说，无法在没有人工參与的情况下实现均匀浇筑下料。所以，导致了新型排气道的生产过程耗时、费力，生产成本高，无法实现自动化。针对这些缺陷，需要设计ー套自动化均匀浇筑下料系统
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种自动化均匀浇筑下料系统，浇筑ロ在下料过程中可实现往复运动，并设有卸料阀控制下料速度，解决了排气道的生产无法实现自动化均匀浇筑下料的难题，对新型排气道实现自动化生产，无疑具有很大的意义。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案本技术提供的一种自动化均匀浇筑下料系统，包括钢架以及安装在钢架上的储料料斗，所述储料料斗的下料ロ处设有卸料阀；所述钢架上设有浇注管吊架，所述浇注管吊架底部铰接有浇注管；所述下料ロ正对着浇注管入ロ，所述浇注管入ロ端与液压缸的推杆一端铰接，所述液压缸另一端通过液压缸支座固定在钢架上。本技术提供的一种自动化均匀浇筑下料系统技术方案中，所述浇注管由ー个料斗与刚性圆柱空心管组成，所述料斗靠近储料料斗的下料ロ，所述料斗的一侧有铰接孔，通过销轴穿过所述铰接孔与液压缸的推杆铰接。本技术提供的另ー优选的ー种自动化均匀浇筑下料系统技术方案中，所述浇注管靠近下料ロ的一端的两侧对称设有圆柱形回转凸台，所述回转凸台通过轴承铰接在所述浇注管吊架底部。本技术提供的再一优选的一种自动化均匀浇筑下料系统技术方案中，所述液压缸的推杆为原动件，作往复运动，使浇注管实现...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化均匀浇筑下料系统，包括钢架(I)以及安装在钢架(I)上的储料料斗(2)，其特征在于所述储料料斗(2)的下料ロ处设有卸料阀(3);所述钢架(I)上设有浇注管吊架(5)，所述浇注管吊架(5)底部铰接有浇注管(8);所述下料ロ正对着浇注管(8)入ロ，所述浇注管(8)入口端与液压缸(6)的推杆一端铰接，所述液压缸(6)另一端通过液压缸支座(4)固定在钢架(I)上。2.如权利要求I所述的ー种自动化均匀浇筑下料系统，其特征在于所述浇注管(8)由一个料斗与刚性圆柱空心管组成，所述料斗靠近储料料斗(2)的下料ロ，所述料斗的一侧有铰接孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：封立耀，谢友宝，徐仁春，孙玉华，孙涛，徐丽笑，
申请(专利权)人：徐仁春，
类型：实用新型
国别省市：
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