染液自动分析设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种染液自动分析设备，其与染色机相连接，包括安装台、设置于所述安装台上的若干比色皿、光源及光谱分析仪，所述安装台上还设置有固定平台和至少一个轨道以及与所述轨道以活动连接方式相固定的移动平台，所述若干比色皿固定于所述固定平台上，所述光源及光谱分析仪分别固定于所述移动平台上。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术的染液自动分析设备不仅可以在线检测染液的色泽或色差，同时还可以对常温染液和高温染液分别做在线检测，进一步地，本实用新型专利技术的染液自动分析设备还能够同时对常温染液和高温染液做在线检测。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动设备，尤其涉及一种染液自动分析设备，属于印染设备自动化领域。技术背景 织物的染色方法可分为浸染(间歇式染色)和轧染(连续式染色)两种。目前，大部分印染企业均采用间歇式的染色方法，以适应纺织产品小批量、多品种的市场需求。色差是染色产品的色泽与染色产品样品色泽的偏差，是表征纺织产品质量的重要指标。由于间歇染机难以在线检测印染织物的色泽或色差，目前，国内外对于间歇染色都采用人工色差检测的方法，即只能在染色过程结束后，人工取样，离线测量色泽或色差，采用人工确定补色配方的色差控制方式来减小色差。人工色差检测和控制很大程度上依赖于对色员的经验，存在检测效果不稳定、重现性差、周期长等诸多缺点，同时，人工色差检测由于检测周期长，无法反映染色过程的整个周期染料上染面料情况，从而无法准确控制染料上染过程,造成产品质量不稳定、产品一次合格率低、成本增加、能源消耗增加、生产排放废水量增加。有鉴于此，有必要对现有的间歇染机予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种染液自动分析设备，其能够在线检测染液的色泽或色差，从而可以及时控制、校正染色过程中的色差，提高染色产品质量和一次合格率，降低生产成本和染色生产水资源消耗。为实现上述目的，本技术的一种染液自动分析设备，其与染色机相连接，包括安装台、设置于所述安装台上的若干比色皿、光源及光谱分析仪，其中所述安装台上还设置有固定平台和至少一个轨道以及与所述轨道以活动连接方式相固定的移动平台，所述若干比色皿固定于所述固定平台上，所述光源及光谱分析仪分别固定于所述移动平台上。作为本技术的进一步改进，所述染液自动分析设备还包括固定架，所述固定架的一端与所述光谱分析仪相固定，所述固定架的另一端与所述光源相固定，使得所述光谱分析仪与所述光源能够同步运动。作为本技术的进一步改进，所述安装台上设置有两个轨道，且所述两个轨道分别设置于所述固定平台的两侧。作为本技术的进一步改进，所述若干比色皿包括若干普通比色皿及用以在线检测标定的空白比色皿。作为本技术的进一步改进，所述若干普通比色皿包括光程为IOmm的比色皿、光程为Imm的比色皿以及光程为0. Imm的比色皿。作为本技术的进一步改进，所述染液自动分析设备还包括用以输送染色机中染液的若干管道。作为本技术的进一步改进，所述若干管道包括金属管道。作为本技术的进一步改进，所述若干管道上设置有泵，所述泵可提供动力以输送染液。作为本技术的进一步改进，所述若干管道上还设置有感温棒以感应染液的温度。·作为本技术的进一步改进，所述泵与所述感温棒之间还设置有冷却池用以冷却染液。与现有技术相比，本技术的优势在于本技术的染液自动分析设备不仅可以在线检测染液的色泽或色差，同时还可以对常温染液和高温染液分别做在线检测，进一步地，本技术的染液自动分析设备还能够同时对常温染液和高温染液做在线检测。附图说明图I是本技术染液自动分析设备的结构示意图。图2是本技术染液自动分析设备的俯视图。图3是本技术染液自动分析设备的右视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。如图I所示，本技术的染液自动分析设备100，其与染色机(未图示)相连接，包括若干比色皿10及用以输送染色机中染液的若干管道。所述若干比色皿10包括若干普通比色皿及一个用以在线检测标定的空白比色皿11，本实施方式中，所述若干普通比色皿包括一个光程为Imm的普通比色皿12、一个光程为0. Imm的普通比色皿13、一个光程为IOmm的普通比色皿14以及另一个作校准用的光程为IOmm的普通比色皿15。所述若干管道包括常温输入管道21、常温输出管道22、高温输入管道23及高温输出管道24,所述常温输入管道21、常温输出管道22、闻温输入管道23及闻温输出管道24分别通过接口 25与染色机相连接。本实施方式中，所述常温输入管道21上设置有泵211、感温棒213及设置于所述泵211与感温棒213之间的冷却池212，所述泵211可提供动力以输送染液。由于常温染料在不同温度下的溶解度的不同以及分子颗粒的大小的变化会体现出不同的光的折射率，所以常温染液的检测需要在一个相对恒定的温度下进行，因而在所述冷却池212对染液进行冷却时，可通过所述感温棒213对染液进行温度感应，从而保证染液处于一个相对恒定的温度下。本实施方式中，所述若干管道为金属管道，从而保证了染液自动分析设备100在对高温染液进行分析时，不会因为染液温度过高而损坏管道。如图2与图3所示，本技术的染液自动分析设备100还包括安装台(未图示)、设置于所述安装台上的光源31及光谱分析仪32。所述安装台上还设置有固定平台33、分别设置于所述固定平台33两侧的两个轨道34以及分别与所述两个轨道34以活动连接方式相固定的两个移动平台35，所述若干比色皿10呈一字型固定于所述安装台上的固定平台33上，所述光源31及光谱分析仪32分别固定于所述两个移动平台35上。本技术的染液自动分析设备100还包括固定架36，所述固定架36的一端与所述光谱分析仪32相固定，所述固定架36的另一端与所述光源31相固定，从而使得所述光谱分析仪32与所述光源31能够同步运动。本技术的染液自动分析设备100进一步包括伺服电机37和控制系统(未图示)。所述伺服电机37控制所述移动平台35在所述轨道34上发生移动，从而带动所述光源31和光谱分析仪32发生移动，使得光谱分析仪32能够接收到光源31照射在比色皿10的透光孔上而折射过来的光，并将数据传输给控制系统做分析记录。本技术的染液自动分析设备100在对高温染液进行分析时，由于高温状态的染液多为悬浮颗粒，不能完全溶于水，故高温输入管道23与高温输出管道24之间连接的是光程为IOmm的普通比色皿14。高温染液在染色机内泵的动力作用下，通过高温输入管道23与高温输出管道24，将高温染液送进光程为IOmm的普 通比色皿14中，接着伺服电机37控制光源31与光谱分析仪32在轨道34上发生移动，使得光源31照射在比色皿10的透光孔上，同时光谱分析仪32能够接收到光源31发射过来的光，最后光谱分析仪32将接收到的数据传输给控制系统做分析记录。本技术的染液自动分析设备100在对常温染液进行分析时，由于常温状态下染液的深浅度不同使得所需的比色皿10的光程不同，故常温输入管道21与常温输出管道22之间连接的是三个串联连接的光程为Imm的普通比色皿12、光程为0. Imm的普通比色皿13以及用以作校准的光程为IOmm的普通比色皿15。常温染液在常温输入管道21上的泵211的动力作用下，经过冷却池212的冷却以及感温棒213的温度感应，将常温染液分别送进光程为Imm的普通比色皿12、光程为0. Imm的普通比色皿13以及用以作校准的光程为IOmm的普通比色皿中15，然后控制系统通过上述三个比色皿中染液的浓度反馈自动计算出需要检测的光程的比色皿，接着伺服电机37控制光源31与光谱分析仪32在轨道34上发生移动，使得光源31照射在需要检测的光程的比色皿的透光孔上，同时光谱分析仪32能够接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染液自动分析设备，其与染色机相连接，包括安装台、设置于所述安装台上的若干比色皿、光源及光谱分析仪，其特征在于所述安装台上还设置有固定平台和至少一个轨道以及与所述轨道以活动连接方式相固定的移动平台，所述若干比色皿固定于所述固定平台上，所述光源及光谱分析仪分别固定于所述移动平台上。2.根据权利要求I所述的染液自动分析设备，其特征在于所述染液自动分析设备还包括固定架，所述固定架的一端与所述光谱分析仪相固定，所述固定架的另一端与所述光源相固定，使得所述光谱分析仪与所述光源能够同步运动。3.根据权利要求I所述的染液自动分析设备，其特征在于所述安装台上设置有两个轨道，且所述两个轨道分别设置于所述固定平台的两侧。4.根据权利要求I所述的染液自动分析设备，其特征在于所述若干比色皿包括若...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卉，王嵘，
申请(专利权)人：昆山瑞塔智能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：