高强度船用柴油机连杆体和连杆盖制造技术

技术编号:7853978 阅读:188 留言:0更新日期:2012-10-13 12:29
本实用新型专利技术公开一种高强度船用柴油机连杆体和连杆盖,包括相配的连杆体(1)和连杆盖(2),其特征在于:所述的连杆体(1)的连接面上设置有多个凸条(3),在连杆盖(2)的连接面上则设置有多个与凸条(3)相配的凹槽(4)。这是一种结构简单,设计巧妙,能够提高柴油机连杆强度,防止轴瓦变形或抱轴情况发生的连杆体和连杆盖。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种柴油机连杆结构,特别是一种高强度船用柴油机连杆体和连杆盖
技术介绍
连杆是柴油机的重要零部件之一,其大头孔与曲轴的曲柄连接,小头孔则与活塞的销轴连接,它的作用是将燃油爆发作用于活塞上的功传递给曲轴,同时它又受曲轴的驱动带动活塞压缩气缸中的气体。连杆所承受的是高交变载荷,气体的压力在连杆臂内部会产生很大的压缩应力和弯曲应力,而活塞和连杆本身具备的质量还会引起惯性力,综合起来连杆承受拉应力。而连杆的特殊功能决定了它的质量要轻,强度要好。但是传统的连杆,尤其是连杆盖在工作过程中极易发生变形,特别是利用整体锻造的工艺制作的连杆盖,由于其中的金属纤维呈断裂状态而削弱了其整体强度,更是容易发生变形,而一旦连杆盖变形,就会使轴瓦随之变形,造成轴瓦的拉伤或抱轴故障。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型连杆结构。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,能够提高柴油机连杆强度,防止轴瓦变形或抱轴情况发生的连杆体和连杆盖。本技术的技术解决方案是一种高强度船用柴油机连杆体和连杆盖,包括相配的连杆体I和连杆盖2,其特征在于所述的连杆体I的连接面上设置有多个凸条3,在连杆盖2的连接面上则设置有多个与凸条3相配的凹槽4。所述的凸条3和凹槽4的截面为等腰三角形。所述的凸条3和凹槽4的截面为等腰梯形。本技术同现有技术相比,具有如下优点本种结构形式的船用柴油机连杆体和连杆盖,其结构简单,设计巧妙,它充分考虑到传统结构的连杆盖在使用过程中,受到动载荷时,极易发生变形,造成轴瓦随之变形拉伤或抱轴故障的发生等情况,在连杆盖与连杆体的接触面上设置了相配的凸条与凹槽,让二者通过凸条和凹槽形成犬牙交错式的连接,并通过螺栓将二者固定,这种结构设计,能够让连杆盖所受的径向力通过交错的凸条和凹槽传递到连杆体上,而连杆体的刚度、强度都较强,因此较难发生变形,从而达到了连杆盖不会发生变形的目的。而这种结构上的改进工艺简单,成本低廉,可以说用很巧妙的改进便能够解决技术问题,具备了多种优点,其市场前景十分广阔。附图说明图I是本技术实施例状态一的结构示意图。图2是本技术实施例状态二的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图I所示一种高强度船用柴油机连杆体和连杆盖,包括相配的连杆体I和连杆盖2,在连杆体I的连接面上设置有多个凸条3,而在连杆盖2的连接面上则设置有多个与这些凸条3相配的凹槽4 ;凸条3和凹槽4的截面可以为等腰三角形、等腰梯形或其他图形,只要是轴对称图形均可,因为截面为轴对称图形的凸条3或凹槽4在结合后,其受力均匀,没有应力集中点。由于连杆体I的刚度、强度都要高于连杆盖2,而连杆体I和连杆盖2在连接时凸条3和凹槽4交错的咬合,这种连接方式能够将连杆盖2所受到的力通过凸条3和凹槽4传递给连杆体1,即连接面处的连杆盖2在高强度连杆体I的作用下不会发生变形,从而保证连杆在工作过程中不会发生轴瓦变形拉伤或抱轴等故障,为船用柴油机的 正常运行提供了可靠的保障。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度船用柴油机连杆体和连杆盖,包括相配的连杆体(I)和连杆盖(2),其特征在于所述的连杆体(I)的连接面上设置有多个凸条(3),在连杆盖(2)的连接面上则设置有多个与凸条(3)相配的凹槽(4)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李顺祥
申请(专利权)人:大连迪施船机有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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