一种风机房的密封门制造技术

一种风机房的密封门，涉及一种特殊用途的门、窗或类似闭合物，尤其是涉及到一种适用于风机房的密封门的卸压开启结构，包括门框、门扇和由内旋柄、外旋柄和联杆组成的锁闭机构，内旋柄、外旋柄和联杆以同步联动方式固定在门扇上，当盘动内旋柄或外旋柄时，联杆上下伸缩，驱动门扇的锁闭和打开，密封门上设置双控阀；双控阀包含内把手、外把手和连通门扇内外两侧的气道，所述的内把手置于门扇的内侧、所述的外把手置于门扇的外侧；所述的气道可以在内把手或外把手的控制下开启和关闭解决了风机负压造成密封门开启困难的技术问题，可保证人员在风机正常运转时随时进入风机房，进行维护设备和检查设备，消除了大电机事故隐患，保证了设备稳定运行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种特殊用途的门、窗或类似闭合物，尤其是涉及到一种适用于风机房的密封门的卸压开启结构。
技术介绍
冶金企业的大电机冷却系统，通常由风机和冷却系统等设备组成，通过风机房和冷风循环系统连续不断对大电机进行冷却，形成一个密封整体。在风机高速运转向大电机供冷却风的同时，风机房内部产生极大负压。为了保持风压并提高安全系数，通常，置有风机的风机房设有内密封门和外密封门两道门，内密封门和外密封门之间形成人员进出的前室，其结构如图I所示。实际使用过程中，内密封门会在负压下发生严重变形，导致密封性能失效，造成大量漏风，在内密封门和外密封门之间的前室也产生相应的负压。受前室的负压和室外大气压力的作用，外密封门承受数百公斤甚至数吨的压力，需要4 5人合力才能 打开。即使对风机房门采取加固和更换密封的措施，也无法起到减小前室负压的效果。负压造成的开门困难使设备检查和维护人员无法在风机正常运转时进出风机房，这不但影响了对风机、电机、冷却装置等相关设备进行状态检查和设备维护处理，还给设备和人员带来很大事故隐患。中国专利技术专利“闸板式气密门”(中国专利技术专利号ZL200810147955. 4公开/公告号CN101440687)公开了一种闸板式气密门，由门板构件、门框构件、提升开合机构和定位导向机构组成。上门框和门为可拆式，采用螺栓与左右门框连接，通过设置提升开合机构和定位导向机构，使门能自动找正，自动定位，实现了门板的无阻力开启和关闭，并且使提升开合机构中的汽缸推力完全转换为门板的密封压力，达到了完全隔离门前后空间的目的，有效地实现了门前、门后两个空间的有效隔离。虽然该专利技术的闸板式气密门实现了门板的无阻力开启和关闭，但是，该气密门结构复杂，制造成本高，并不适于用作大电机风机房的密封门。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种结构简单的风机房密封门结构，解决风机负压造成密封门开启困难的技术问题。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是一种风机房的密封门，包括门框、门扇和由内旋柄、外旋柄和联杆组成的锁闭机构，内旋柄、外旋柄和联杆以同步联动方式固定在门扇上，当盘动内旋柄或外旋柄时，联杆上下伸缩，驱动门扇的锁闭和打开，其特征在于门扇上设置双控阀；所述的双控阀包含内把手、外把手和连通门扇内外两侧的气道，所述的内把手置于门扇的内侧、所述的外把手置于门扇的外侧；所述的气道可以在内把手或外把手的控制下开启和关闭。本技术的风机房的密封门的一种较佳的技术方案是一种风机房的密封门，包括门框、门扇和由内旋柄、外旋柄和联杆组成的锁闭机构，内旋柄、外旋柄和联杆以同步联动方式固定在门扇上，当盘动内旋柄或外旋柄时，联杆上下伸縮，驱动门扇的锁闭和打开，其特征在于所述密封门的门框上设置双控阀；所述的双控阀包含内把手、外把手和连通门扇内外两侧的气道；所述的双控阀的内把手置于所述门框的内侧，外把手置于所述门框的外侧；所述的气道可以在内把手或外把手的控制下开启和关闭。本技术的有益效果是通过提供一种结构简单的风机房密封门结构，解决了风机负压造成密封门开启困难的技术问题，可保证人员在风机正常运转时随时进入风机房，进行维护设备和检查设备，消除了大电机事故隐患，保证了主作业线的稳定运行。附图说明图I为风机房的结构示意图图2本技术的风机房的密封门的主视图图3本技术的风机房的密封门的后视图图4本技术的风机房的密封门的A-A剖视图图5本技术的风机房的密封门的另一个实施例的主视图以上图中的各部件的标号1是风机房，2是门框，3是门扇，31是外密封门，32是内密封门，4是如室,5是内旋柄，6是双控阀，61是内把手，62是外把手，7是联杆,8是外旋柄。具体实施方式为了能更好地理解本技术的上述技术方案，以下结合附图和实施例进行进一步详细描述。本技术的风机房的密封门的第一个实施例为翼扇式结构，包括门框2、门扇3，内旋柄5、外旋柄8和联杆7组成的锁闭机构，内旋柄5、外旋柄8和联杆7以同步联动方式固定在门扇3上，当盘动内旋柄5或外旋柄8时，联杆7上下伸縮，门扇3通过联杆7与门框2连接或脱离连接，实现密封门的锁闭和打开。门扇3上设置双控阀6 ;所述的双控阀6包含内把手61、外把手62和连通门扇内外两侧的气道,所述的内把手61置于门扇3的内侦れ所述的外把手62置于门扇3的外侧；所述的气道可以在内把手61或外把手62的控制下开启和关闭。本技术的风机房的密封门的另一个实施例是所述的双控阀6设置在所述密封门的门框2上，所述的双控阀6的内把手61置于所述门框2的内侧，外把手61置于所述门框2的外侧。操作说明置有风机的风机房I设置内密封门32和外密封门31两道门，内密封门32和外密封门31采用本技术的密封门，两道门的结构相同，两道门之间形成人员进出的前室4，其结构如图I所示。在风机高速运转在向大电机供冷却风的同时，风机房I内部产生极大负压，此负压因泄漏导致前室4也产生负压，操作人员要进入风机房I作业时，首先操作双控阀6的外把手62，打开双控阀6的气道，外部气流通过该气道进入前室4，使前室4和室外的大气压力得到平衡，然后盘动外旋柄8，外密封门31在内外压カ平衡的状态下，可以很轻松地打开，不需要多人用力才能打开。操作人员进入前室4之后，关上外密封门31，盘动内旋柄5，通过联杆7锁紧外密封门31，随后，操作双控阀6的内把手61，关闭外密封门31上的双控阀6的气道。然后，操作人员打开内密封门32上的双控阀6的气道，使风机房I和前室4的压力得到平衡，就可以很轻松打开内密封门32，进入风机房1，并通过内密封门32上的内把手61，关闭内密封门32上的双控阀6的气道。作业完毕后，操作人员要离开负压的风机房，可同样采用同样的卸压原理反向操作，通过前室4离开风机房I。 本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术的技术方案，而并非用作为对本技术的限定，任何基于本技术的实质精神对以上所述实施例所作的变化、变型，都将落在本技术的权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机房的密封门，包括门框、门扇和由内旋柄、外旋柄和联杆组成的锁闭机构，内旋柄、外旋柄和联杆以同步联动方式固定在门扇上，当盘动内旋柄或外旋柄时，联杆上下伸縮，驱动门扇的锁闭和打开，其特征在于门扇上设置双控阀；所述的双控阀包含内把手、外把手和连通门扇内外两侧的气道，所述的内把手置于门扇的内侧、所述的外把手置于门扇的外侧；所述的气道可以在内把手或外把手的控制下开启和关闭。2.一种风...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾卫高，徐明红，张国清，吕昱华，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：