具有双重密封功能的挡水套制造技术

技术编号:13788476 阅读:120 留言:0更新日期:2016-10-05 16:04
本实用新型专利技术公开了一种具有双重密封功能的挡水套,本挡水套包括套筒、弧形挡水圈和密封环,所述套筒内圈设有凹槽,所述密封环设于所述套筒内圈的凹槽内,所述弧形挡水圈设于所述套筒一端的外圈。本挡水套有效避免在机械密封损坏时密封液进入轴承箱导致轴承的损坏,提高了轴承的使用寿命,确保了双吸泵的正常可靠运行,降低了设备的检修成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有双重密封功能的挡水套
技术介绍
挡水套用于双吸泵主要起到轴向定位和阻挡机械密封泄漏时密封液进入轴承箱的作用,一般挡水套设于泵轴上并且位于轴承箱与机械密封之间。如图1所示,挡水套包括套筒1和垂直设于套筒1一端外圈的挡水环2。但根据双吸泵长时间的使用总结得出,当机械密封损坏时,轴承也需更换,即该类型挡水套的密封性能有限。根据分析,如果机械密封是轻微损坏,液流是渗漏或滴漏,传统挡水套的挡水环基本能阻止液流沿挡水套进入轴承箱,但当长时间运行,液流会沿套筒的端面而下,顺套筒内圈进入轴承箱,从而损坏轴承;如果机械密封损坏严重,液流会喷溅到挡水套的挡水环上,这样液流越过挡水环经套筒外圈进入轴承箱。因此传统挡水套严重影响了双吸泵的正常可靠运行,提高了设备的检修成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有双重密封功能的挡水套,本挡水套有效避免在机械密封损坏时密封液进入轴承箱导致轴承的损坏,提高了轴承的使用寿命,确保了双吸泵的正常可靠运行,降低了设备的检修成本。为解决上述技术问题,本技术具有双重密封功能的挡水套包括套筒、弧形挡水圈和密封环,所述套筒内圈设有凹槽,所述密封环设于所述套筒内圈的凹槽内,所述弧形挡水圈设于所述套筒一端的外圈。进一步,所述密封环是O型橡胶圈。进一步,所述O型橡胶圈在所述套筒内圈凹槽内的填充面积介于75~85%之间。进一步,所述弧形挡水圈的圆弧直径与所述套筒的外径相同。 由于本技术具有双重密封功能的挡水套采用了上述技术方案,即本挡水套包括套筒、弧形挡水圈和密封环,所述套筒内圈设有凹槽,所述密封环设于所述套筒内圈的凹槽内,所述弧形挡水圈设于所述套筒一端的外圈。本挡水套有效避免在机械密封损坏时密封液进入轴承箱导致轴承的损坏,提高了轴承的使用寿命,确保了双吸泵的正常可靠运行,降低了设备的检修成本。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明:图1为传统挡水套的结构示意图;图2为本技术具有双重密封功能的挡水套结构示意图;图3为本挡水套安装于双吸泵泵轴的示意图。具体实施方式实施例如图2所示,本技术具有双重密封功能的挡水套包括套筒1、弧形挡水圈3和密封环4,所述套筒1内圈设有凹槽,所述密封环4设于所述套筒1内圈的凹槽内,所述弧形挡水圈3设于所述套筒1一端的外圈。优选的,所述密封环4是O型橡胶圈。优选的,所述O型橡胶圈在所述套筒1内圈凹槽内的填充面积介于75~85%之间。当O型橡胶圈与化学物质接触而引起体积增大时,套筒内圈凹槽就有足够空间来适应,另外由于加工误差等原因,套筒内圈凹槽太小会使O型橡胶圈超过弹性范围伸的缩量,因此O型橡胶圈与套筒内圈凹槽填充面积的选择有效为防止O型橡胶圈的损坏或失效,从而保证了本挡水套的密封效果。优选的,所述弧形挡水圈3的圆弧直径与所述套筒1的外径相同。如图3所示,本挡水套设于泵轴5,其一侧是轴承箱6、另一则是机械密封7,当机械密封7损坏时,密封环4阻挡泄漏的密封液从套筒1内圈渗入轴承箱6,密封环4属于静密封,共有轴向和径向两道密封,从而提高密封效果;弧形挡水圈3设计从流体流动惯性出发,依据圆弧型导流板可以缓慢改变液流流动方向原理,改变液流喷溅方向,可有效减少液流向轴承箱6侧的喷溅,避免喷溅的液流从套筒1外圈渗入轴承箱6。本挡水套的应用无需改变原有泵结构,只需更换原挡水套即可,套筒和弧形挡水圈可采用铸造方式制成一体,弧形挡水圈可不做加工,仅需表片抛光处理即可,选用合适的密封环放入套筒内圈的凹槽内,并按顺序装入泵轴即可。本挡水套制造简单、安装方便,克服了传统挡水套的缺陷,避免密封液进入轴承箱,保证轴承箱内润滑脂或润滑油的质量,提高轴承使用寿命,减少设备的维护次数及成本,确保了双吸泵的正常可靠运行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双重密封功能的挡水套,包括套筒,其特征在于:还包括弧形挡水圈和密封环,所述套筒内圈设有凹槽,所述密封环设于所述套筒内圈的凹槽内,所述弧形挡水圈设于所述套筒一端的外圈。

【技术特征摘要】
1.一种具有双重密封功能的挡水套,包括套筒,其特征在于:还包括弧形挡水圈和密封环,所述套筒内圈设有凹槽,所述密封环设于所述套筒内圈的凹槽内,所述弧形挡水圈设于所述套筒一端的外圈。2.根据权利要求1所述的具有双重密封功能的挡水套,其特征在于:所述密封环是O...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鹏举陈王麒郭建华
申请(专利权)人:上海宝冶工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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