用于电解铜箔生箔机的DSA带接电螺柱的钛阳极制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电解铜箔生箔机的DSA带接电螺柱的钛阳极，主要由接电螺柱、弧形电极板、活性金属涂层组成，所述工业纯钛或钛合金材料接电螺柱的端面焊接在工业纯钛或钛合金材料弧形电极板的外弧面上；所述弧形电极板的内弧面上均匀涂覆活性金属涂层。其结构简单，尺寸较小，制造和安装方便，尺寸精度易于调整和控制，不污染电解液，能耗低、生产效率高，适用于制造较高档电解铜箔生箔机的阳极。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种电解铜箔生产设备
，具体是ー种用于电解铜箔生箔机的DSA带接电螺柱的钛阳极。
技术介绍
一般印刷电路板所使用的铜箔大多是电解铜箔。电解铜箔是制作印制电路板的主要材料，它主要用于计算机及辅助设备和电子设备等领域。随着电子、信息产业的迅猛发展，我国对印制电路板的需求量也日益增长。作为电子エ业的基础材料，我国毎年消耗铜箔成倍増加，但多数企业因设备和エ艺落后，只能生产中低档产品，高档超薄铜箔难以满足市场需要。而随着电子装置的小型化以及性能的优越化，对印制电路板所需的铜箔品质要求越来越高，对厚度要求越来越薄。但是，铜箔越薄，其附加值越高，不但对エ艺条件要求更严格，而且对生产设备的要求更高。 一直以来，制造超薄高档铜箔的关键技术主要掌握在美、日等几个少数国家手里。近几年，我国在电解铜箔制造エ艺和设备制造技术方面取得了很大进步。电解铜箔是在使CuSO4等电解液流过旋转的阴极辊和与其阴极辊相匹配的阳极之间的间隙时，通过电解反应使铜在旋转的阴极辊表面析出形成箔片状态后，将该箔片状态铜从旋转的阴极辊上连续剥离、卷绕，再经过糙化处理和防腐处理等后处理工序后，得到印刷电路板所需的电解铜箔。电解铜箔的品质好坏和电解铜箔生产的能耗高低一直是铜箔生产中所面临解决的重大课题，其影响因素除了铜电解液组分和配比、电解エ艺參数、阴极结构和材料等因素夕卜，更重要的还取决于阳极材料和阳极结构。几种常见的现有技术I)在电解铜箔生产中所使用的设备中，如果采用了石墨、或铅合金、或不锈钢等材料作为阳极时，在电解铜箔生产过程中，这些材料很容易与电解液中富裕的H2SO4发生反应，使其溶解到电解液中去，明、阳极之间的间隙尺寸不稳定，其后果是①严重污染了电解液，破坏了原有电解液的组分和配比，大大降低了电解铜箔的内在品质和厚度的不均匀；②由于此类阳极经过工作一段时间的后，产生溶解消耗，増大了阴、阳极之间的间隙，使电解过程中生产效率降低，电解能耗极大的増加。2)在电解铜箔生产所使用的设备中，如果采用整体阳极吋，由于受尺寸大，使涂覆活性金属涂层困难，且维修安装要求高等因素影响，其使用范围受到了很大的限制。实践证明，采用合适的阳极材料和阳极结构，能够大大提高电解铜箔生产中铜电解时的析出效率，并对电解是析出的铜的晶粒细化、铜箔的致密度和均匀性产生重大影响。因此就需要有一种能够达到此目的的、具有良好物理性能和化学性能、精度高、并适应在此电解エ况条件下工作的阳极。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种DSA带接电螺柱的钛阳扱，克服了现有技术的上述不足，其结构简単，尺寸较小，制造和安装方便，尺寸精度易于调整和控制，不污染电解液，能耗低、生产效率 高，活性金属涂层涂覆容易，适用于制造较高档电解铜箔生箔机的阳极。为了达到上述设计目的，本技术采用的技术方案如下ー种DSA带接电螺柱的钛阳极，主要由接电螺柱、弧形电极板、活性金属涂层组成，所述エ业纯钛或钛合金材料接电螺柱的端面焊接在エ业纯钛或钛合金材料弧形电极板的外弧面上；所述弧形电极板的内弧面上均匀涂覆活性金属涂层。优选地，所述接电螺柱与弧形电极板之间的焊缝为全焊透结构焊缝。优选地，所述活性金属涂层厚度为3 30 μ m。优选地，所述接电螺柱为直径为10 48mm圆柱形的棒；数量为5 24个。更优选地，所述接电螺柱的外圆上设置了外螺纹。更优选地，所述接电螺柱的外圆上还设置密封槽，用于安装橡胶密封圏。 更优选地，所述接电螺柱的内圆上设有内螺纹。更优选地，所述弧形电极板为方形等厚度的圆柱弧形板，其厚度为4 16mm，宽度为150 700_，长度为500 2500_，内圆弧面半径为250 2600_。更优选地，所述弧形电极板的纵向的两条直边加工了坡ロ，坡ロ的角度为3 15。。进ー步实施中，所述弧形电极板与阴极辊配合使用时，弧形电极板通过螺母固定在阳极支撑弧形板内侧，所述弧形电极板包覆在阴极辊外侧，所述弧形电极板内圆弧面与圆柱形阴极棍外圆弧面之间间隔5 15mm。本技术所述的DSA带接电螺柱的钛阳极的有益效果是完全可以消除其它材料的阳极和其它结构形式的阳极由于污染电解液、尺寸不稳、安装精度尺寸差、安装不方便等因素造成的电解铜箔品质降低、厚度不均和电解铜箔生产过程中能耗大、生产率低下等问题。而且DSA带接电螺柱钛阳极也适合在较高电流密度(不低于8000A/m2)的条件下エ作，也可在较窄的极间距(约6mm左右)条件下生产出较高品质的电解铜箔。而且DSA带接电螺柱钛阳极活性金属涂层涂覆容易，安装维修方便。附图说明图I是本技术所述的DSA带接电螺柱的钛阳极的示意图。图2是本技术所述的DSA带接电螺柱的钛阳极的左视图。图3是本技术所述的DSA带接电螺柱的钛阳极的接电螺柱的示意图。图4是本技术另ー实施例所述的DSA带接电螺柱的钛阳极的接电螺柱的示意图。图5是本技术所述的DSA带接电螺柱的钛阳极的弧形电极板的示意图。图6是图5的左视图。图7是图6的放大图I。图8是本技术所述的DSA带接电螺柱的钛阳极的局部放大图。图9是本技术所述的DSA带接电螺柱的钛阳极与阴极辊配合使用示意图。图10是本技术所述的DSA带接电螺柱的钛阳极与阳极支撑架组合使用的示意图。图11是图10的左视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的最佳实施方案作进ー步的详细的描述。如图1、2和8所示，本技术实施例所述的DSA带接电螺柱的钛阳极10，主要由接电螺柱11、弧形电极板12、活性金属涂层13组成，接电螺柱11和弧形电极板12均采用エ业纯钛或钛合金材料制成；所述接电螺柱11的端面114焊接在弧形电极板12的外弧面 125上，其焊缝14为全焊透结构焊縫，以增加其导电性；所述弧形电极板12的内弧面123上均匀涂覆活性金属涂层13，根据使用要求不同，活性金属涂层13的种类可以是钌系涂层、钌钛系涂层、铱系涂层、铱钽系涂层，活性金属涂层13厚度为3 30 μ m。如图4所示，所述接电螺柱11根据使用要求,设置为直径为10 48mm圆柱形的棒；数量可以设置5 24个。所述接电螺柱11的外圆上设置了外螺纹111，用干与阳极支撑架上的弧形板16连接或连接导线；所述接电螺柱11的外圆上还设置了用于周向密封的密封槽113，用于安装橡胶密封圏。如图3所示，进ー步实施中，所述接电螺柱11在内圆上设置了内螺纹112，专门用于连接导线。如图5-7所示，所述弧形电极板12为方形等厚度的圆柱弧形板，其厚度为4 16mm,宽度为150 700_，长度为500 2500_，圆内弧面123半径为250 2600_。所述弧形电极板12的纵向的两条直边121和122加工了坡ロ 124，坡ロ 124的角度为3 15°。如图9所示，所述DSA带接电螺柱钛阳极10与阴极辊17配合使用时，弧形电极板12包覆在阴极辊17外侧，弧形电极板12圆内弧面123与圆柱形阴极辊17外圆弧面之间间隔5 15mm。即弧形电极板12内弧面123半径比圆柱形阴极棍17外圆半径大5 15mm。如图10和11所示，所述DSA带接电螺柱钛阳极10通过螺母15固定在阳极支撑弧形板16内側，构成铜箔设备生箔机阳极系统的主要部件。一台生箔机用本技术DSA带接电螺柱钛阳极4 3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电解铜箔生箔机的DSA带接电螺柱的钛阳极，其特征在于主要由接电螺柱、弧形电极板、活性金属涂层组成，所述エ业纯钛或钛合金材料接电螺柱的端面焊接在エ业纯钛或钛合金材料弧形电极板的外弧面上；所述弧形电极板的内弧面上均匀涂覆活性金属涂层。2.根据权利要求I所述的用于电解铜箔生箔机的DSA带接电螺柱的钛阳极，其特征在干所述接电螺柱与弧形电极板之间的焊缝为全焊透结构焊縫。3.根据权利要求2所述的用于电解铜箔生箔机的DSA带接电螺柱的钛阳极，其特征在于所述活性金属涂层厚度为3 30 μ m。4.根据权利要求3所述的用于电解铜箔生箔机的DSA带接电螺柱的钛阳极，其特征在于所述接电螺柱为直径为10 48mm圆柱形的棒；数量为5 24个。5.根据权利要求4所述的用于电解铜箔生箔机的DSA带接电螺柱的钛阳极，其特征在于所述接电螺柱的外圆上设置了外螺纹。6.根据权利要求5所述的用于电解铜箔生箔机的DSA带接电螺柱的钛阳极，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴福，
申请(专利权)人：宝鸡天邦钛镍有限公司，
类型：实用新型
国别省市：