一种焦油蒸馏中的导热油循环系统技术方案

技术编号:7852008 阅读:210 留言:1更新日期:2012-10-13 08:49
本实用新型专利技术涉及一种焦油蒸馏中的导热油循环系统,包括导热油贮槽、蒽油冷却器、一段焦油换热器、沥青冷却器和二段焦油换热器,导热油贮槽的出油口连接有导热油泵,导热油泵的出油口与蒽油冷却器进油口连接,蒽油冷却器的出油口与一段焦油换热器的进油口连接,一段焦油换热器的出油口与沥青冷却器进油口连接,沥青冷却器的出油口与二段焦油换热器的进油口连接,二段焦油换热器的出油口与导热油贮槽进油口连接,导热油贮槽、蒽油冷却器、一段焦油换热器、沥青冷却器和二段焦油换热器的出油口处均设有温度探测器。本实用新型专利技术的导热油循环系统采用导热油作为传热介质,操作压力低,不会对管道造成腐蚀,且换热效果好,检修费用低,能降低运行成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导热油循环系统,具体涉及一种焦油蒸馏中的导热油循环系统
技术介绍
在焦油蒸馏工艺中,在进入一段蒸发器和二段蒸发器前都要对焦油进行加热,并且在蒸发器和馏分塔的组分出料口设置冷却器对各出料组分进行冷却,工业中常用蒸汽作 为传热介质来进行热量的传递,但是由于蒸汽加热系统的操作压力较高,且容易对管道造成腐蚀,导致设备维护和系统检修费用较高。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种焦油深加工的焦油蒸馏工艺系统。本技术为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是一种焦油蒸馏中的导热油循环系统,包括导热油贮槽、蒽油冷却器、一段焦油换热器、浙青冷却器和二段焦油换热器,导热油贮槽的出油口连接有导热油泵,导热油泵的出油口与蒽油冷却器进油口连接,蒽油冷却器的出油口与一段焦油换热器的进油口连接,一段焦油换热器的出油口与浙青冷却器进油口连接,浙青冷却器的出油口与二段焦油换热器的进油口连接,二段焦油换热器的出油口与导热油贮槽进油口连接,导热油贮槽、蒽油冷却器、一段焦油换热器、浙青冷却器和二段焦油换热器的出油口处均设有温度探测器。所述导热油贮槽的出油口还设有与导热油泵并联的导热油备用泵。本技术的有益效果是本技术的导热油循环系统采用导热油作为传热介质,操作压力低,不会对管道造成腐蚀,且换热效果好,检修费用低,能降低运行成本。附图说明图I是本技术的焦油蒸馏工艺系统的结构示意图。图中标记1、导热油贮槽,2、蒽油冷却器,3、一段焦油换热器,4、浙青冷却器,5、二段焦油换热器,6、导热油泵,7、导热油备用泵。具体实施方式如图所示一种焦油蒸馏中的导热油循环系统,包括导热油贮槽I、蒽油冷却器2、一段焦油换热器3、浙青冷却器4和二段焦油换热器5。所述导热油贮槽I、蒽油冷却器2、一段焦油换热器3、浙青冷却器4和二段焦油换热器5的出油口处均设有温度探测器。导热油贮槽I的出油口连接有导热油泵6,导热油泵6的出油口与蒽油冷却器2进油口连接,导热油泵6的输出的导热油温度在80°C左右,蒽油冷却器2的出油口与一段焦油换热器3的进油口连接,蒽油冷却器2输出的导热油经过与蒽油的换热,温度在150°C左右,一段焦油换热器3的出油口与浙青冷却器4的进油口连接,一段焦油换热器3的输出的导热油温度降低到100°C左右,浙青冷却器4的出油口与二段焦油换热器5的进油口连接,浙青冷却器4输出的导热油经过与浙青的换热,温度在200 V左右,二段焦油换热器5的出油口与导热油贮槽I进油口连接。二段焦油换热器5输出的导热油所述导热油贮槽I的出油口还设有 与导热油泵2并联的导热油备用泵7。导热油换热系统在常压操作条件下可以获得很高的传热介质操作温度,具有更高的工艺适应性和可靠性,且导热油不会对管道产生腐蚀,能节约管道维护费用,降低运行成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦油蒸馏中的导热油循环系统,包括导热油贮槽(I)、蒽油冷却器(2)、一段焦油换热器(3)、浙青冷却器(4)和二段焦油换热器(5),其特征在于导热油贮槽(I)的出油口连接有导热油泵(6),导热油泵(6)的出油口与蒽油冷却器(2)进油口连接,蒽油冷却器(2)的出油口与一段焦油换热器(3)的进油口连接,一段焦油换热器(3)的出油口与浙青冷却器(4)的进油口连接,浙青冷却器...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹立勇
申请(专利权)人:汝州市恒生科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有1条评论
  • 来自[北京市联通] 2015年01月22日 11:24
    热油循环泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵,是热交换设备上理想的配套用泵。
    0
1