【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒸馏工艺系统，具体的说是一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统。
技术介绍
我国是产煤大国，煤焦油作为焦炭生产的副产物，年产量已经突破千万吨，随着钢铁企业的发展，煤焦油的合理利用逐渐受到人们的高度重视。现有的焦油蒸馏工艺主要有以下几种(I)全国各焦化厂运用最普遍的常压一塔式和两塔式工艺，工业萘蒸馏采用双炉双塔式蒸馏工艺，此工艺特点是工艺成熟稳定，缺点是常压操作，用水蒸汽法蒸馏，能耗高，废水量大。(2)多塔式蒸馏工艺，例如德国吕特格焦油蒸馏工艺，其特点是馏分切割较细，常减压结合，但工艺流程长。(3)带塔底循环的蒸馏工艺，其工艺特点是减压操作，取消 水蒸汽蒸馏，用管式加热炉作为塔底再沸器进行循环加热，但工艺并未考虑整个工艺的能量消耗和能量利用。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统。本技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统，包括焦油原料槽、焦油一段蒸发器、焦油二段蒸发器和焦油馏分塔，焦油原料槽与焦油一段蒸发器之间的通路中连接有蒸汽加热机，焦油一段蒸发器与焦油二...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统，包括焦油原料槽(I)、焦油一段蒸发器(2)、焦油二段蒸发器(3)和焦油馏分塔(4)，其特征在于焦油原料槽(I)与焦油一段蒸发器(2)之间的通路中连接有蒸汽加热机(5)，焦油一段蒸发器(2)与焦油二段蒸发器(3)之间的通路中连接有焦油管式炉(6)，焦油一段蒸发器(2)的顶部出料口与轻油中间槽(7)连接，焦油二段蒸发器(3)的顶部出料口与焦油馏分塔(4)的进料口连接，焦油二段蒸发器(3)的底部出料口与炭黑油配制槽(8)连接，焦油二段蒸发器(3)的中部出料口与蒽油中间槽(9)连接，焦油馏分塔(4)的顶部出料口与轻油中间槽(7)连接，焦油馏分塔(4)中部设有三混油出料口( 17 )，焦油馏分塔(4)的底部出料口与蒽油中间槽(9 )连接。2.如权利要求I所述的一种焦油深加工的节能焦油蒸馏工艺系统，其特征在于所述焦油一段蒸发器(2)与焦油管式炉(6)之间的通路中还设有无水焦油中间槽(10)。3.如权利要求I...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹立勇，
申请(专利权)人：汝州市恒生科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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