煤热解炉的煤预热装置制造方法及图纸

技术编号:7852006 阅读:183 留言:0更新日期:2012-10-13 08:48
本实用新型专利技术涉及一种煤热解炉的煤预热装置,炉壳(15)的中心设置有中心火道(12),中心火道外圆设置有8个煤预热器(11),煤预热器(11)的外圆设置有环形高温废气道(13),环形高温废气道(13)外设置有耐火材料砌体(14),筒体(2)的上方与盖板(1)连接,下方与隔板(5)连接,在筒体(2)内设置有封闭盖(3),封闭盖(3)与封闭盖底板(4)连接,上料口(6)设置在封闭盖底板(4)下部的套筒内,上料口(6)与上锥件(7)连接,上锥件(7)与下锥件(8)连接,最后底端是上锥件(7)与下料口(9)连接,下料口(9)与托板(10)连接。煤的预热过程即通过铸钢件多层加热,能够快速的实现温度提高,有益于煤的融触反应,提高到预热的温度。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种炼焦炉,具体涉及一种煤热解炉的煤预热装置
技术介绍
目前市场上的炼焦炉大部分采用间歇式炼焦,即把常温煤加入炼焦炉,炼好后卸出,再加入煤,再进行炼焦。所以煤的预热装置是通过炼焦炉中的火道供热或炉外预热,浪费能源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种煤热解炉的煤预热装置。可连续地、 定量地、提供预热后的煤。本技术的技术方案一种煤热解炉的煤预热装置,它包括盖板I、筒体2、封闭盖3、封闭盖底板4、隔板5、上料口 6、上锥件7、下锥件8、下料口 9、托板10,煤预热器11、中心火道12、环形高温废气道13、耐火材料砌体14和炉壳15。炉壳15的中心设置有中心火道12,中心火道外圆设置有8个煤预热器11,煤预热器11的外圆设置有环形高温废气道13,环形高温废气道13外设置有耐火材料砌体14,耐火材料砌体14外设置有炉壳15 ;筒体2的上方与盖板I连接,下方与隔板5连接,在筒体2内设置有封闭盖3,封闭盖3与封闭盖底板4连接,上料口 6设置在封闭盖底板4下部的套筒内,上料口 6与上锥件7连接,上锥件7与下锥件8连接,以此类推,上锥件在7共六层,下锥件8共五层,最后底端是上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤热解炉的煤预热装置,它包括盖板(I)、筒体(2)、封闭盖(3)、封闭盖底板(4)、隔板(5)、上料口(6)、上锥件(7)、下锥件(8)、下料口(9)、托板(10),煤预热器(11)、中心火道(12)、环形高温废气道(13)、耐火材料砌体(14)和炉壳(15),其特征是炉壳(15)的中心设置有中心火道(12),中心火道外圆设置有8个煤预热器(11),煤预热器(11)的外圆设置有环形高温废气道(13),环形高温废气道(13)外设置有耐火材料砌体(14),耐火材料砌体(14)外设置有炉壳(15);筒体⑵的上方与盖板⑴连接,下方与隔板(5)连接,在筒体⑵内设置有封闭盖(3),封闭盖(3)与封闭盖底板⑷连接,上料口(6)设置在封闭盖底板(4)下部...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新民
申请(专利权)人:山西鑫立能源科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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