一种煤制气直接还原一步法制取纯净钢的方法技术

一种煤制气直接还原一步法制取纯净钢的方法，是将低煤阶煤中温热解成焦油、热解煤气和海绵状固定碳，以海绵状固定碳与水蒸气反应制取还原气通入铁球团或块矿中，将其中的铁选择性还原得到纯净海绵铁，装入电炉冶炼得到纯净液态钢，同时利用热解煤气作为低煤阶煤热解、海绵状固定碳气化反应、铁球团或块矿选择性气基直接还原的加热用能源。本发明专利技术方法极大限度地提取了低煤阶煤中的焦油和热解煤气，并由海绵状固定碳制取还原气成为全流程的副产品，整个冶炼流程的能源成本几近于零，选择性还原过程中只还原铁而不还原其他元素，为制取纯净钢奠定了基础，也使得传统电炉冶炼工序中的氧化期和还原期同时消失，用更加简洁的流程获得了纯净钢。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，是将低煤阶煤中温热解成焦油、热解煤气和海绵状固定碳，以海绵状固定碳与水蒸气反应制取还原气通入铁球团或块矿中，将其中的铁选择性还原得到纯净海绵铁，装入电炉冶炼得到纯净液态钢，同时利用热解煤气作为低煤阶煤热解、海绵状固定碳气化反应、铁球团或块矿选择性气基直接还原的加热用能源。本专利技术方法极大限度地提取了低煤阶煤中的焦油和热解煤气，并由海绵状固定碳制取还原气成为全流程的副产品，整个冶炼流程的能源成本几近于零，选择性还原过程中只还原铁而不还原其他元素，为制取纯净钢奠定了基础，也使得传统电炉冶炼工序中的氧化期和还原期同时消失，用更加简洁的流程获得了纯净钢。【专利说明】
本专利技术属于熔融还原炼铁
，涉及一种基于低煤阶煤的煤制气直接还原冶 炼金属铁工艺方法。
技术介绍
"高炉-转炉"流程是目前全世界最主要的钢铁冶金工艺。该工艺先以焦炭作为还 原反应所需能源和还原剂，对氧化铁矿进行还原炼铁，在得到铁的同时，氧化铁矿中的Si、 P、Mn等元素被过度还原，同时C又在铁液中饱和溶解。接着将得到的高炉铁水加入到转炉中 吹氧炼钢，由于之前的过度还原，需要耗掉吨钢30~50Nm3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤制气直接还原一步法制取纯净钢的方法，是使用低煤阶煤作为还原铁球团或块矿的能源和还原剂，按照下述方法制取纯净钢：将低煤阶煤在煤热解炉中以50～200℃/min的中等升温速率升温至500～800℃进行热解，以获取海绵状固定碳，并副产热解煤气和焦油；向气化炉内的海绵状固定碳中通入水蒸气，在800～1100℃下进行气化反应，制取得到(CO+H2)体积含量≥85%的还原气；控制还原竖炉还原段温度为700～1000℃，使铁球团或块矿通过还原竖炉并在还原段停留够需要的还原时间，与通入还原竖炉中的还原气进行选择性气基直接还原，得到还原产物；得到的还原产物在电炉中进行熔炼后，一步法得到纯净钢；其中，所述的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭汉杰，王新民，
申请(专利权)人：山西鑫立能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14