煤焦油分离反应设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤焦油分离反应设备，涉及煤焦油分离技术领域，提供一种操作弹性高的煤焦油分离反应设备。该设备包括两个煤焦油泵和两个分离反应塔，两个煤焦油泵为一号泵和二号泵；两个分离反应塔为一号塔和二号塔；一号塔包括一号塔上段、一号塔下段和一号塔静止槽；二号塔包括二号塔上段和二号塔下段；一号泵通过两个相并联的管路分别与一号塔上段和一号塔下段连接，一号塔上段通过管路与一号塔下段连接，二号泵的输入口通过管路与一号塔静止槽连接，二号泵的输出口通过两个相并联的管路分别与一号塔上段和二号塔上段连接，二号塔上段通过管路与二号塔下段连接；各管路上均设置有阀门。本实用新型专利技术可用于改造现有煤焦油分离反应设备。

Coal tar separation reaction equipment

The utility model discloses a coal tar separation reaction equipment, which relates to the technical field of coal tar separation and provides a coal tar separation reaction device with high flexibility. The equipment includes two coal pump and two separation reactor, two coal as a pump and oil pump No. two pump; two separate reaction tower for the 1st tower and two tower; one tower comprises a tower, a tower, upper and lower segment of tower one stationary tank; two the tower includes a tower two, tower two, the upper and lower section; a pump through two parallel lines respectively with a tower and a tower under the upper section of a tower connected by a pipeline and a number of upper tower section is connected with the input port, the No. two pump is connected with a stationary tower groove pipe, pump two output port through two parallel lines are respectively connected with a number of upper and upper tower tower No. two, No. two and No. two line through the tower upper tower section is connected; each pipeline is arranged on the valve. The utility model can be used for reforming existing coal tar separation reaction equipment.

【技术实现步骤摘要】
煤焦油分离反应设备
本技术涉及煤焦油分离

技术介绍
煤焦油分离过程中，分离反应塔分解塔为常见设备，煤焦油输入到分离反应塔内经液体分布器分布后淋下，气体由下至上与煤焦油逆向流动，与煤焦油发生反应。实际生产中，由于煤的组分常会变化、相应的加工煤的生产工艺也会改变，造成需要分离的煤焦油的量和组分常发生变化。这需要后续的煤焦油分离反应设备有一定的操作弹性，能够适应煤焦油的量和组分的变化。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种操作弹性高，能够适应输入煤焦油的量的变化的煤焦油分离反应设备。为解决上述问题采用的技术方案是：煤焦油分离反应设备包括煤焦油泵和分离反应塔，煤焦油泵数量为两个，分别为一号煤焦油泵和二号煤焦油泵；分离反应塔数量为两个，分别为一号分离反应塔和二号分离反应塔；一号分离反应塔包括一号塔上段、一号塔下段和一号塔静止槽；二号分离反应塔包括二号塔上段和二号塔下段；一号煤焦油泵的输出口通过两个相并联的煤焦油管路分别与一号塔上段和一号塔下段连接，一号塔上段通过煤焦油管路与一号塔下段连接，二号煤焦油泵的输入口通过煤焦油管路与一号塔静止槽连接，二号煤焦油泵的输出口通过两个相并联的煤焦油管路分别与一号塔上段和二号塔上段连接，二号塔上段通过煤焦油管路与二号塔下段连接；各煤焦油管路上均设置有阀门。进一步的是：一号塔上段、一号塔下段、二号塔上段和二号塔下段内均设置有水平的液体分布器；液体分布器包括相连接的输入管和环形管，输入管与与煤焦油管路连接，环形管下侧设置有若干液体分布孔。进一步的是：各液体分布孔分布在与环形管中心线为圆心的两个圆上形成两组液体分布孔，一组液体分布孔朝向内侧且与垂直方向的夹角为45°，另一组液体分布孔朝向外侧且与垂直方向的夹角为45°。进一步的是：环形管分为至少两段，各段通过法兰连接。本技术的有益效果是：1、能够根据输入煤焦油的量的变化对参与分离反应的设备进行选择，因此设备操作弹性高。2、液体分布器结构简单，更换容易。附图说明图1是煤焦油分离反应设备结构示意图；图2是液体分布器俯视图；图3是液体分布器剖视图；图4是液体分布器局部仰视图；图中标记为：一号煤焦油泵1、阀门2、煤焦油管路3、一号塔上段4、一号分离反应塔5、一号塔静止槽6、一号塔下段7、二号煤焦油泵8、二号分离反应塔9、二号塔下段10、二号塔上段11、液体分布器12、输入管13、环形管14、法兰15、液体分布孔16。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。煤焦油分离反应设备包括煤焦油泵和分离反应塔，煤焦油泵数量为两个，分别为一号煤焦油泵1和二号煤焦油泵8；分离反应塔数量为两个，分别为一号分离反应塔5和二号分离反应塔9；一号分离反应塔5包括一号塔上段4、一号塔下段7和一号塔静止槽6；二号分离反应塔9包括二号塔上段11和二号塔下段10；一号煤焦油泵1的输出口通过两个相并联的煤焦油管路3分别与一号塔上段4和一号塔下段7连接，一号塔上段4通过煤焦油管路3与一号塔下段7连接，二号煤焦油泵8的输入口通过煤焦油管路3与一号塔静止槽6连接，二号煤焦油泵8的输出口通过两个相并联的煤焦油管路3分别与一号塔上段4和二号塔上段11连接，二号塔上段11通过煤焦油管路3与二号塔下段10连接；各煤焦油管路3上均设置有阀门2。当煤焦油处理量大时，通过开关阀门2，使得煤焦油流向如下：一号煤焦油泵1→一号塔上段4→一号塔下段7→二号煤焦油泵8→二号塔上段11→二号塔下段10。当煤焦油处理量小时，通过开关阀门2，使得煤焦油流向如下：一号煤焦油泵1→一号塔下段7→二号煤焦油泵8→一号塔上段4；或者一号煤焦油泵1→一号塔下段7→二号塔上段11→二号塔下段10。可见本技术通过开关相关阀门2能够根据输入煤焦油的量的变化对参与分离反应的设备进行选择，因此设备操作弹性高，避免参与分离反应的设备过少造成处理能力不足，或参与分离反应的设备过多，造成资源浪费。一号塔上段4、一号塔下段7、二号塔上段11和二号塔下段10内均设置有与煤焦油管路3连接的液体分布器12，液体分布器12使煤焦油在塔内均匀分布。现有液体分布器12结构复杂，具有分布效果好的优点。但如
技术介绍
所述，实际生产中，煤的组分常会变化、相应的加工煤的生产工艺也会改变，造成需要分离的煤焦油的组分常发生变化，这使得现有液体分布器12容易堵塞，而现有液体分布器12结构复杂，拆卸清理难度大，难以适应煤焦油的组分的变化。为此，本技术的液体分布器12推荐如下：液体分布器12包括相连接的输入管13和环形管14，输入管13与煤焦油管路3连接，环形管14下侧设置有若干液体分布孔16。本液体分布器12结构简单，拆卸清理方便，能够适应煤焦油的组分的变化。液体分布器12更加具体的结构推荐如下：各液体分布孔16分布在与环形管14中心线为圆心的两个圆上形成两组液体分布孔16，一组液体分布孔16朝向内侧且与垂直方向的夹角为45°，另一组液体分布孔16朝向外侧且与垂直方向的夹角为45°。环形管14分为至少两段，各段通过法兰15连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤焦油分离反应设备，包括煤焦油泵和分离反应塔，其特征在于：煤焦油泵数量为两个，分别为一号煤焦油泵(1)和二号煤焦油泵(8)；分离反应塔数量为两个，分别为一号分离反应塔(5)和二号分离反应塔(9)；一号分离反应塔(5)包括一号塔上段(4)、一号塔下段(7)和一号塔静止槽(6)；二号分离反应塔(9)包括二号塔上段(11)和二号塔下段(10)；一号煤焦油泵(1)的输出口通过两个相并联的煤焦油管路(3)分别与一号塔上段(4)和一号塔下段(7)连接，一号塔上段(4)通过煤焦油管路(3)与一号塔下段(7)连接，二号煤焦油泵(8)的输入口通过煤焦油管路(3)与一号塔静止槽(6)连接，二号煤焦油泵(8)的输出口通过两个相并联的煤焦油管路(3)分别与一号塔上段(4)和二号塔上段(11)连接，二号塔上段(11)通过煤焦油管路(3)与二号塔下段(10)连接；各煤焦油管路(3)上均设置有阀门(2)。

【技术特征摘要】
1.煤焦油分离反应设备，包括煤焦油泵和分离反应塔，其特征在于：煤焦油泵数量为两个，分别为一号煤焦油泵(1)和二号煤焦油泵(8)；分离反应塔数量为两个，分别为一号分离反应塔(5)和二号分离反应塔(9)；一号分离反应塔(5)包括一号塔上段(4)、一号塔下段(7)和一号塔静止槽(6)；二号分离反应塔(9)包括二号塔上段(11)和二号塔下段(10)；一号煤焦油泵(1)的输出口通过两个相并联的煤焦油管路(3)分别与一号塔上段(4)和一号塔下段(7)连接，一号塔上段(4)通过煤焦油管路(3)与一号塔下段(7)连接，二号煤焦油泵(8)的输入口通过煤焦油管路(3)与一号塔静止槽(6)连接，二号煤焦油泵(8)的输出口通过两个相并联的煤焦油管路(3)分别与一号塔上段(4)和二号塔上段(11)连接，二号塔上段(11)通过煤焦油管路(3)与二号塔下段(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江晓宇，杨文迪，邸志涛，高毅安，潘敏，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51