一种苯酚焦油的加工方法技术

本发明专利技术公开一种苯酚焦油的加工方法，包括常规焦化原料经加热炉加热后进入焦炭塔，当焦炭塔中充焦量达到焦炭塔最大充焦高度的80%-100%，优选90%-95%时停止常规焦化原料充焦，切换苯酚焦油经焦炭塔蒸汽吹扫管线继续充焦，当焦炭塔内温低于300-400℃，优选350-400℃，更优选380-400℃停止苯酚焦油充焦进行水蒸气吹扫过程，焦化气进入分馏塔经分馏后得到石脑油、柴油、蜡油馏分，焦化塔中得到焦炭。该方法能够提高苯酚焦油产品附加值。

Method for processing phenol tar

The invention discloses a method for processing phenol tar, including conventional coking raw materials by heating after entering the coke tower, when the charge of coke tower reached maximum filling height of coke coke tower 80%-100%, stop charging coke coked material preferably 90%-95%, phenol tar by switching the coke tower steam purging pipeline to charge coke when coke, Taneiwen below 300-400 DEG C, preferably 350-400, more preferably 380-400 DEG C, stop charging coke tar phenol water vapor purging process, coking gas enters the fractionating tower of naphtha, obtained by fractionation after diesel oil, wax oil fraction, obtained coking coke tower. This method can increase the added value of phenol tar products.

【技术实现步骤摘要】
一种苯酚焦油的加工方法
本专利技术涉及一种苯酚焦油的加工方法。
技术介绍
目前合成苯酚普遍采用异丙苯法，即异丙苯经空气氧化生成氧化异丙苯，过氧化异丙苯进一步酸化分解成苯酚和丙酮，并副产一定数量的固体废弃物——“含酚焦油”。由于含酚焦油中含有大量有毒的挥发性组分，在开放的环境中燃烧会导致严重的空气污染，因此难以当做燃料进行热量回收。出于环境保护的需要，在正常生产过程中酚焦油一般需采用专门的焚化炉进行焚烧处理。这种情况下，既无法对含酚焦油中所含的大量高附加值产品进行回收，又必须在固体废弃物处理方面增加投资，因此并无商业价值，如能对酚焦油进行深度再加工，获得高附加值产品同时，无疑能降低苯酚的生产成本。中国专利CN201210117682.5公开了一种从苯酚焦油中回收苯酚、苯乙酮的方法，在酚焦油中加入硫酸盐作为催化剂，同时加入一种高温溶剂油，搅拌加热，先将温度升高到240-260℃维持一段时间，再将温度升高到300-360℃进行裂解反应，得到含有苯酚、苯乙酮等有用组分物质。但该专利对最终的残渣去处没有做进一步说明，仅能作为废弃物进行焚烧处理。延迟焦化装置作为炼油厂二次加工装置具有其独特优势，对原料的适应性强、可增产优质柴油，提高柴汽比。延迟焦化装置目前已能处理包括直馏（减粘、加氢裂化）渣油、循环油、焦油砂、沥青、脱沥青焦油、澄清油以及煤的衍生物、催化裂化油浆、炼厂污油（泥）等60余种原料，处理原料有的康斯残碳可以为3.8%-45%或以上，延迟焦化装置由于具有轻质油收率高、投资费用低等特点，一直是世界重油轻质化的重要加工手段。目前国内新建的延迟焦化装置换热流程中，焦化原料先后分别与焦化主分馏塔侧线轻、重焦化蜡油换热，换热后温度为280-300℃，然后进入焦化主分馏塔底部的缓冲段，在塔底与循环油混合，温度为340-355℃，再用加热炉进料泵送入加热炉。新鲜原料和循环油混合后的油料经过加热炉被迅速加热到所需炉出口温度（500-505℃），经切换阀进入生焦焦炭塔底，在焦炭塔中高温油气发生热裂化反应、高温液相发生热裂化和缩合反应，直至生成烃类蒸汽和焦炭为止。现有技术中将苯酚焦油作为延迟焦化进料，未见相关文献报道。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于解决苯酚焦油中酚类产品难以回收，而且苯酚焦油仅能作为固体废弃物进行焚烧处理而产生的资源浪费问题，提高产品附加值。一种苯酚焦油的加工方法，包括常规焦化原料经加热炉加热后进入焦炭塔，当焦炭塔中充焦量达到焦炭塔最大充焦高度的80%-100%，优选90%-95%时停止常规焦化原料充焦，切换苯酚焦油经焦炭塔蒸汽吹扫管线继续充焦，当焦炭塔内温低于300-400℃，优选350-400℃，更优选380-400℃停止苯酚焦油充焦进行水蒸气吹扫过程，焦化气进入分馏塔经分馏后得到石脑油、柴油、蜡油馏分，焦化塔中得到焦炭。上述方法中，所述常规焦化原料包括减压渣油、常压渣油、重质原油、减压蜡油、脱油沥青、渣油加氢重油、热裂化渣油、润滑油精制的抽出油、催化裂化循环油和澄清油、乙烯裂解渣油和焦油沥青等中的一种或几种。上述方法中，所述苯酚焦油可以是异丙苯法、甲苯-苯甲酸法、磺化法等工艺制苯酚产生的苯酚焦油中的一种或几种。上述方法中，加热炉出口温度控制为465-530℃，优选485-510℃，更优选495-505℃。上述方法中，所述苯酚焦油的进料温度为150-300℃，优选200-300℃，更优选250℃-300℃。上述方法中，停止焦炭塔苯酚焦油充焦水蒸气吹扫过程，优选省去水蒸气小吹过程，直接进行水蒸气大吹，大吹时间0.5-5h，优选0.5-2h。苯酚焦油加热后容易发生聚合反应并不能作为常规的焦化原料。本专利技术方法能够使苯酚焦油完全转化为焦炭和馏分油，使苯酚焦油变废为宝，提高苯酚焦油的利用率，同时，减少高温水蒸气用量，降低焦化污水排放同时，减少能量消耗。具体实施方式下面结合实施例及比较例进一步说明本专利技术方法，但以下实施例不构成对本专利技术的限制。实施例1原料采用选自某炼厂苯酚焦油，具体性质见表1。常规焦化进料为某炼厂减压渣油，加热炉出口温度为500℃，当减压渣油对焦炭塔的充焦量达到最大安全充焦高度90%，停止减压渣油对焦炭塔充焦，切换为250℃的苯酚焦油通过焦炭塔蒸汽吹扫管线继续对焦炭塔充焦，当焦炭塔内温度低于400℃时，停止苯酚焦油充焦过程，最终苯酚焦油量占焦化总进料量10%，水蒸气大吹时间3.5h，具体产品分布见表2。对比例1为了便于比较本专利技术的有益效果，以实施例1的减压渣油为原料的常规延迟焦化试验作为空白试验，其它试验条件与实施例1完全相同，产品分布见表2，最终换算出折合10%苯酚焦油产品分布。实施例2常规焦化进料加热炉出口温度为510℃，当减压渣油对焦炭塔的充焦量达到最大安全充焦高度95%，停止减压渣油对焦炭塔充焦，切换为280℃的苯酚焦油通过焦炭塔蒸汽吹扫管线继续对焦炭塔继续充焦，当焦炭塔内温度低于420℃时，停止苯酚焦油充焦过程，最终苯酚焦油量占焦化总进料量20%，水蒸气小吹时间1h，大吹时间3h，具体产品分布见表3。对比例2以实施例2的苯酚焦油、减压渣油为原料，采用常规延迟焦化掺炼20%苯酚焦油，即将苯酚焦油搀兑到减压渣油中，经分馏塔底换热、加热炉加热至495℃进入焦炭塔，其它试验条件与实施例2完全相同，试验进行40h后分馏塔底及加热炉炉管结焦严重，装置被迫停工检修，严重影响焦化装置开工周期，获得的产品分布见表3。从以上实施例可以看出，采用本专利技术提供的苯酚焦油的加工方法，没有造成加热炉结焦严重影响焦化开工周期，同时，苯酚焦油转化为高附加值产品石脑油及柴油，并产生少量气体、蜡油及焦炭，有效解决了苯酚焦油仅能作为固体废弃物进行焚烧处理而产生的资源浪费问题。表1苯酚焦油测试数据α：α-甲基苯乙烯；AP：苯乙酮；DMBA：二甲基苄醇；α-二聚物：α-甲基苯乙烯的二聚体；CP：枯酚表2产品分布*实施例1是以渣油与苯酚焦油进料总和为100%计算。表3产品分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苯酚焦油的加工方法，其特征在于：包括常规焦化原料经加热炉加热后进入焦炭塔，当焦炭塔中充焦量达到焦炭塔最大充焦高度的80%‑100%时停止常规焦化原料充焦，切换苯酚焦油经焦炭塔蒸汽吹扫管线继续充焦，当焦炭塔内温低于300‑400℃，优选350‑400℃，更优选380‑400℃停止苯酚焦油充焦进行水蒸气吹扫过程，焦化气进入分馏塔经分馏后得到石脑油、柴油、蜡油馏分，焦化塔中得到焦炭。

【技术特征摘要】
1.一种苯酚焦油的加工方法，其特征在于：包括常规焦化原料经加热炉加热后进入焦炭塔，当焦炭塔中充焦量达到焦炭塔最大充焦高度的80%-100%时停止常规焦化原料充焦，切换苯酚焦油经焦炭塔蒸汽吹扫管线继续充焦，当焦炭塔内温低于300-400℃，优选350-400℃，更优选380-400℃停止苯酚焦油充焦进行水蒸气吹扫过程，焦化气进入分馏塔经分馏后得到石脑油、柴油、蜡油馏分，焦化塔中得到焦炭。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：当焦炭塔中充焦量达到焦炭塔最大充焦高度的90%-95%时停止常规焦化原料充焦。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述常规焦化原料包括减压渣油、常压渣油、重质原油、减压蜡油、脱油沥青、渣油加氢重油、热裂化渣油、润滑油精制的抽出油、催化裂化循环油、催化裂化澄清油、乙烯裂解渣油、焦油沥青中的一种或几种。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：初人庆，李晓姝，郭丹，刘继华，乔凯，勾连忠，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11