一种多功能静态密封旋转式真空处理器制造技术

本发明专利技术公布了一种多功能静态密封旋转式真空处理器，它包括塔体组件，其内部设有甩盘转子组件；甩盘转子组件的上下两端分别设置有上轴承组件和下轴承组件；上轴承组件和下轴承组件连接在塔体组件内；甩盘转子组件的上端设置有环形喷射系统；环形喷射系统上设置有废油入口；塔体组件包括筒体、夹套和裙座；筒体的上端设置有封头；夹套内壁与筒体外壁之间设置有导热油循环系统；封头上设置有油气出口；筒体内下端设置有蒸汽加热盘管；筒体下端设置有导热油入口、循环油出口、蒸汽入口以及循环油入口。本发明专利技术的目的是提供一种多功能静态密封旋转式真空处理器，结构合理，效率高，运行成本低，提高了废油的回收率，油品好，节能环保。

Multifunctional static sealing rotary vacuum processor

The invention discloses a multifunctional static sealing rotary vacuum processor, which comprises a tower body assembly, is arranged inside the rotating disk rotor assembly; a rotating disk rotor assembly in the upper and lower ends are respectively arranged on the bearing assembly and bearing assembly; an upper bearing assembly and a lower bearing assembly is connected to the tower body assembly; the upper left disc rotor assembly is provided with an annular ring injection system; injection system is arranged on the oil entrance; the tower body assembly comprises a cylinder body, a jacket and skirt; the upper end of the barrel body is provided with a head; a heat transfer oil circulation system is arranged between the inner wall and the outer wall of the cylinder jacket; the head is arranged on the oil and gas exports; the cylinder body is arranged at the lower end of the steam heating coil; the cylinder is arranged at the lower end of the heat conducting oil, circulating oil, steam entrance exit and entrance circulation oil entrance. The aim of the invention is to provide a multifunctional static sealed rotary vacuum processor, which has the advantages of reasonable structure, high efficiency and low running cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废油回收
，具体为一种多功能静态密封旋转式真空处理器。
技术介绍
传统的废油裂解提炼燃油工艺，是将废矿物油通过明火直接加热至450℃左右在裂解的条件下进行提炼。由于明火直接接触釜底燃烧，从而造成钢板氧化分层，极大的降低了反应釜的使用寿命，且对安全生产造成了极大的隐患。明火燃烧采取局部加热，不但热效率低而且产品质量极不稳定，所生产的产品难以达标，造成了极大的浪费和环境污染。传统废油提炼燃油工艺采用间歇式生产方法，每生产一个循环后需要停炉降温，再加入常温状态下的油，重新加温至馏分温度。极大的浪费燃料，而且生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种多功能静态密封旋转式真空处理器，结构合理，效率高，运行成本低，提高了废油的回收率，油品好，节能环保。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：它包括塔体组件3，其内部设置有甩盘转子组件4；所述甩盘转子组件4的上下两端分别设置有上轴承组件7和下轴承组件6；所述上轴承组件7和下轴承组件6连接在塔体组件3内；所述甩盘转子组件4的上端设置有环形喷射系统2；所述环形喷射系统2上设置有废油入口13；所述塔体组件3包括筒体302、夹套306和裙座305；所述筒体302的上设置有封头301；所述夹套306内壁与筒体302外壁之间设置有导热油循环系统16；所述封头301上设置有油气出口15；所述筒体302内下端设置有蒸汽加热盘管5；筒体302下端设置有导热油入口9、循环油出口10、蒸汽入口11以及循环油入口14。进一步的，所述导热油循环系统16内设置有折流板303；所述折流板303为螺旋状。进一步的，所述筒体302的顶部设置有测速传感器8。进一步的，所述油气出口15内设置有丝网除沫器1。进一步的，所述筒体302上设置有液位计接口12。进一步的，所述甩盘转子组件4包括主轴405；所述主轴405的上端设置有叶轮组件403；所述叶轮组件403下端设置有甩盘组件404；所述甩盘组件404的数量为间距设置的多个。进一步的，所述叶轮组件403的上端设置有破泡棒402；所述破泡棒402的数量为间距设置的多个；所述主轴405的下端设置有多个搅拌棒406；搅拌棒406的下端设置有末端搅拌棒407。进一步的，所述筒体302的内壁上连接有多个环形挡板304；所述多个环形挡板304分别设置在甩盘组件404的上方。进一步的，所述叶轮组件403包括连接架4031和叶轮4032；所述叶轮4032内部设置有多个均匀排布的叶片4033；所述叶片4033为圆弧状；所述叶轮4032的底部设置有导流环4034。进一步的，所述环形喷射系统2内设置有喷嘴201；所述喷嘴201的数量为多个，均匀布置在叶轮4032的外侧，且所述喷嘴201朝向叶片4033的圆弧凹面。本专利技术的有益效果：1、设置有环形喷射系统，废油从进入环形喷射系统后从喷嘴喷出，废油推动叶轮旋转，从而带动主轴及甩盘组件、搅拌棒、破泡棒、测速棒旋转；在废油注入的同时又为设备提供动力，节约了能源。2、叶轮旋转产生离心力，将废油均匀甩到筒体内壁，沿内壁向下流，夹套内通入高温导热油，通过螺旋状的折流板由下向上运行，能将热量均匀传至筒体内壁，从而能将附着在筒体内壁的废油加热、裂解并挥发，从而提炼出有用的成分；未被挥发的废油经过环形隔板后，被改变流向，从而滴落到下部的甩盘组件上，甩盘组件与主轴固定连接，甩盘组件的旋转又将废油抛回筒体内壁，多个甩盘组件及环形隔板能保证筒体内壁的废油均匀分布；使废油裂解回收更加高效、充分、节能。3、油气出口内设置有丝网除沫器，能防止爆沸，阻止小液滴通过，提高回收油品质。4、设置有测速棒及测速传感器，可以测量筒体内主轴的转速。5、主轴上部设置有多个破泡棒，能将产生的气泡击破，从而有效防止瀑沸。6、主轴的下端设置有多个搅拌棒，能将筒体底部的废油加以搅拌，使之受热均匀，防止爆沸。7、蒸汽加热盘管能将筒体底部的废油加热，并通过盘管内的多个小孔喷出，起到搅拌废油的作用，并带走液体中的水份。8、筒体内部通过抽真空，保持负压，使废油挥发提取率更高，废油得到充分回收。9、筒体底部的废油通过泵的作用，沿夹套外侧的管道注入环形喷射系统，能增加转子甩盘组件的动能，从而能提高转速。通过调节进入喷嘴的油量，能控制转速。废油通过循环系统又被从喷枪中射出，提高了废油的回收率。10、筒体上设置有液位计接口，安装液位计后，便于观察及控制液面高度，使液面保持适当水平，提高自动化水平。11、裙座的高度能调节筒体内的气压，以使筒体内废油能通过泵的作用而循环，提高废油的回收水平。附图说明图1为本专利技术内部结构示意图。图2为本专利技术中循环油入口及循环油出口位置的结构示意图。图3为图1中的剖面视图A-A。图4为本专利技术中甩盘转子组件的结构示意图。图5为本专利技术中叶轮组件的结构示意图。图6为本专利技术中塔体组件的结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、丝网除沫器；2、环形喷射系统；3、塔体组件；4、甩盘转子组件；5、蒸汽加热盘管；6、下轴承组件；7、上轴承组件；8、测速传感器；9、导热油入口；10、循环油出口；11、蒸汽入口；12、液位计接口；13、废油入口；14、循环油入口；15、油气出口；16、导热油循环系统；201、喷嘴；301、封头；302、筒体；303、折流板；304、环形挡板；305、裙座；306、夹套；401、测速棒；402、破泡棒；403、叶轮组件；404、甩盘组件；405、主轴；406、搅拌棒；407、末端搅拌棒；4031、连接架；4032、叶轮；4033、叶片；4034、导流环。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图6所示，本专利技术的具体结构为：它包括塔体组件3，其内部设置有甩盘转子组件4；所述甩盘转子组件4的上下两端分别设置有上轴承组件7和下轴承组件6；所述上轴承组件7和下轴承组件6连接在塔体组件3内；所述甩盘转子组件4的上端设置有环形喷射系统2；所述环形喷射系统2上设置有废油入口13；所述塔体组件3包括筒体302、夹套306和裙座305；所述筒体302的上设置有封头301；所述夹套306内壁与筒体302外壁之间设置有导热油循环系统16；所述封头301上设置有油气出口15；所述筒体302内下端设置有蒸汽加热盘管5；筒体302下端设置有导热油入口9、循环油出口10、蒸汽入口11以及循环油入口14。优选的，所述导热油循环系统16内设置有折流板303；所述折流板303为螺旋状。优选的，所述筒体302的顶部设置有测速传感器8。优选的，所述油气出口15内设置有丝网除沫器1。优选的，所述筒体302上设置有液位计接口12。优选的，所述甩盘转子组件4包括主轴405；所述主轴405的上端设置有叶轮组件403；所述叶轮组件403下端设置有甩盘组件404；所述甩盘组件404的数量为间距设置的多个。优选的，所述叶轮组件403的上端设置有破泡棒402；所述破泡棒402的数量为间距设置的多个；所述主轴405的下端设置有多个搅拌棒406；搅拌棒406的下端设置有末端搅拌棒407。优选的，所述筒体302的内壁上连接有多个环形挡板304；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能静态密封旋转式真空处理器，其特征在于，它包括塔体组件(3)，其内部设置有甩盘转子组件(4)；所述甩盘转子组件(4)的上下两端分别设置有上轴承组件(7)和下轴承组件(6)；所述上轴承组件(7)和下轴承组件(6)连接在塔体组件(3)内；所述甩盘转子组件(4)的上端设置有环形喷射系统(2)；所述环形喷射系统(2)上设置有废油入口(13)；所述塔体组件(3)包括筒体(302)、夹套(306)和裙座(305)；所述筒体(302)的上设置有封头(301)；所述夹套(306)内壁与筒体(302)外壁之间设置有导热油循环系统(16)；所述封头(301)上设置有油气出口(15)；所述筒体(302)内下端设置有蒸汽加热盘管(5)；筒体(302)下端设置有导热油入口(9)、循环油出口(10)、蒸汽入口(11)以及循环油入口(14)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能静态密封旋转式真空处理器，其特征在于，它包括塔体组件(3)，其内部设置有甩盘转子组件(4)；所述甩盘转子组件(4)的上下两端分别设置有上轴承组件(7)和下轴承组件(6)；所述上轴承组件(7)和下轴承组件(6)连接在塔体组件(3)内；所述甩盘转子组件(4)的上端设置有环形喷射系统(2)；所述环形喷射系统(2)上设置有废油入口(13)；所述塔体组件(3)包括筒体(302)、夹套(306)和裙座(305)；所述筒体(302)的上设置有封头(301)；所述夹套(306)内壁与筒体(302)外壁之间设置有导热油循环系统(16)；所述封头(301)上设置有油气出口(15)；所述筒体(302)内下端设置有蒸汽加热盘管(5)；筒体(302)下端设置有导热油入口(9)、循环油出口(10)、蒸汽入口(11)以及循环油入口(14)。2.根据权利要求1所述的一种多功能静态密封旋转式真空处理器，其特征在于，所述导热油循环系统(16)内设置有折流板(303)；所述折流板(303)为螺旋状。3.根据权利要求1所述的一种多功能静态密封旋转式真空处理器，其特征在于，所述筒体(302)的顶部设置有测速传感器(8)。4.根据权利要求1所述的一种多功能静态密封旋转式真空处理器，其特征在于，所述油气出口(15)内设置有丝网除沫器(1)。5.根据权利要求1所述的一种多功能静态密封旋转式真空处理器，其特征在于，所述筒体(302)上设置有液位计接口(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于胜滨，邓筑生，
申请(专利权)人：岳阳筑盛阀门管道有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43