一种冷弯管道用冷态弯管装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冷弯管道用冷态弯管装置，涉及管道弯曲技术领域，包括设备台，设备台的底面两端均固定连接支撑座，设备台的顶端固定连接驱动装置，驱动装置连接推杆，推杆远离驱动装置的一端固定连接顶动装置，顶动装置两侧的设备台上均转动连接转动座，转动座的顶端固定连接固定座，固定座上贯穿开设有放置孔，本发明专利技术通过设置驱动装置能够对推杆进行稳定且精确的压力供给，从而能够使顶动装置将管道折弯至标准尺寸，通过在顶动装置上设置顶块，能够对尺寸不同的管道进行折弯，对管道的保护性好。

A cold bending device for cold bending pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种冷弯管道用冷态弯管装置
本专利技术涉及管道弯曲
，具体是一种冷弯管道用冷态弯管装置。
技术介绍
现有的弯管机大多采用液压弯管机，存在钢性夹持对工件的夹伤大、弯曲精度低、工件内孔变形大等缺点，不利于精确、高效、高品质地进行管道弯曲。公开号为CN206613875U的中国技术专利文件中，公开了一种风能发电冷却管道用冷态弯管装置，该装置通过采用转动的夹持盘带动管道转动，配合上料组件、静弯曲组件、动弯曲组件和推料组件实现了持续不断地管道弯曲，但是由于钢管折弯机在日常工作过程中需要对多种型号的钢管进行折弯操作，而不同型号的钢管的粗细不同，钢管在折弯时会出现不稳定或出现异常挤压的状况，在折弯结束后会使钢管发生扭曲或者会使钢管上产生凹槽和缺口等，造成钢管受损，具有一定的缺陷，有待于进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冷弯管道用冷态弯管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种冷弯管道用冷态弯管装置，包括设备台，设备台的底面两端均固定连接支撑座，设备台的顶端固定连接驱动装置，驱动装置连接推杆，推杆远离驱动装置的一端固定连接顶动装置，顶动装置两侧的设备台上均转动连接转动座，转动座的顶端固定连接固定座，固定座上贯穿开设有放置孔。作为本专利技术进一步的方案：所述设备台的顶端固定连接支撑柱，支撑柱的顶端固定连接顶箱。作为本专利技术进一步的方案：所述驱动装置包括驱动罩，驱动罩外的一端固定连接驱动电机，驱动罩内开设有中间槽，中间槽内转动连接转动管，驱动电机的输出轴与转动管同轴固定连接，转动管的内部转动连接驱动螺杆，驱动螺杆的一端延伸至转动管的外部并与推杆固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述中间槽两侧的驱动罩内设有侧槽，所述驱动螺杆的外部固定连接限位滑块，限位滑块的两端置于侧槽内。作为本专利技术进一步的方案：所述顶动装置包括安装座，安装座上转动连接转动盘。作为本专利技术进一步的方案：所述转动盘的侧边固定连接多个调节座，调节座内设调节槽，调节槽内设有伸缩柱，伸缩柱的一端延伸至调节座外并固定连接顶块，所述顶块远离伸缩柱的一端开设有顶槽作为本专利技术进一步的方案：所述安装座和转动盘上均开设有相对应的第一固定孔，第一固定孔内设有第一插销，所述调节座和伸缩柱上均开设有相对应的第二固定孔，第二固定孔内设有第二插销。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置驱动装置能够对推杆进行稳定且精确的压力供给，从而能够使顶动装置将管道折弯至标准尺寸，通过在顶动装置上设置顶块，能够对尺寸不同的管道进行折弯，对管道的保护性好。附图说明图1为冷弯管道用冷态弯管装置的结构示意图。图2为冷弯管道用冷态弯管装置中顶动装置的结构示意图。图3为冷弯管道用冷态弯管装置中调节座内部的结构示意图。图4为冷弯管道用冷态弯管装置中驱动装置的结构示意图。图中：1-设备台、2-支撑座、3-驱动装置、4-驱动电机、5-推杆、6-顶动装置、7-转动座、8-固定座、9-放置孔、10-顶箱、11-安装座、12-转动盘、13-调节座、14-伸缩柱、15-顶块、16-第一固定孔、17-第二固定孔、18-第二插销、19-调节槽、20-驱动罩、21-转动管、22-中间槽、23-驱动螺杆、24-侧槽、25-限位滑块、26-顶槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1请参阅图1-4，一种冷弯管道用冷态弯管装置，包括设备台1，设备台1的底面两端均固定连接支撑座2，设备台1的顶端固定连接驱动装置3，驱动装置3连接推杆5，推杆5远离驱动装置3的一端固定连接顶动装置6，顶动装置6两侧的设备台1上均转动连接转动座7，转动座7的顶端固定连接固定座8，固定座8上贯穿开设有放置孔9。所述驱动装置3包括驱动罩20，驱动罩20外的一端固定连接驱动电机4，驱动罩20内开设有中间槽22，中间槽22内转动连接转动管21，驱动电机4的输出轴与转动管21同轴固定连接，转动管21的内部转动连接驱动螺杆23，驱动螺杆23的一端延伸至转动管21的外部并与推杆5固定连接。所述中间槽22两侧的驱动罩20内设有侧槽24，所述驱动螺杆23的外部固定连接限位滑块25，限位滑块25的两端置于侧槽24内。所述顶动装置6包括安装座11，安装座11上转动连接转动盘12，所述转动盘12的侧边固定连接多个调节座13，调节座13内设调节槽19，调节槽19内设有伸缩柱14，伸缩柱14的一端延伸至调节座13外并固定连接顶块15，所述顶块15远离伸缩柱14的一端开设有顶槽26，多个顶块15上的顶槽26的宽度均不相同，所述安装座和转动盘12上均开设有相对应的第一固定孔16，第一固定孔16内设有第一插销，所述调节座13和伸缩柱14上均开设有相对应的第二固定孔17，第二固定孔17内设有第二插销18。实施例2请参阅图1-4，一种冷弯管道用冷态弯管装置，包括设备台1，设备台1的底面两端均固定连接支撑座2，设备台1的顶端固定连接驱动装置3，驱动装置3连接推杆5，推杆5远离驱动装置3的一端固定连接顶动装置6，顶动装置6两侧的设备台1上均转动连接转动座7，转动座7的顶端固定连接固定座8，固定座8上贯穿开设有放置孔9。所述驱动装置3包括驱动罩20，驱动罩20外的一端固定连接驱动电机4，驱动罩20内开设有中间槽22，中间槽22内转动连接转动管21，驱动电机4的输出轴与转动管21同轴固定连接，转动管21的内部转动连接驱动螺杆23，驱动螺杆23的一端延伸至转动管21的外部并与推杆5固定连接。所述中间槽22两侧的驱动罩20内设有侧槽24，所述驱动螺杆23的外部固定连接限位滑块25，限位滑块25的两端置于侧槽24内。所述顶动装置6包括安装座11，安装座11与推杆5固定连接，安装座11上固定连接顶动轮12。所述顶动轮12内设有中间座13，中间座13的两侧分别固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷弯管道用冷态弯管装置，包括设备台（1），设备台（1）的底面两端均固定连接支撑座（2），其特征在于，设备台（1）的顶端固定连接驱动装置（3），驱动装置（3）连接推杆（5），推杆（5）远离驱动装置（3）的一端固定连接顶动装置（6），顶动装置（6）两侧的设备台（1）上均转动连接转动座（7），转动座（7）的顶端固定连接固定座（8），固定座（8）上贯穿开设有放置孔（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷弯管道用冷态弯管装置，包括设备台（1），设备台（1）的底面两端均固定连接支撑座（2），其特征在于，设备台（1）的顶端固定连接驱动装置（3），驱动装置（3）连接推杆（5），推杆（5）远离驱动装置（3）的一端固定连接顶动装置（6），顶动装置（6）两侧的设备台（1）上均转动连接转动座（7），转动座（7）的顶端固定连接固定座（8），固定座（8）上贯穿开设有放置孔（9）。


2.根据权利要求1所述的冷弯管道用冷态弯管装置，其特征在于，所述设备台（1）的顶端固定连接支撑柱，支撑柱的顶端固定连接顶箱（10）。


3.根据权利要求1或2所述的冷弯管道用冷态弯管装置，其特征在于，所述驱动装置（3）包括驱动罩（20），驱动罩（20）外的一端固定连接驱动电机（4），驱动罩（20）内开设有中间槽（22），中间槽（22）内转动连接转动管（21），驱动电机（4）的输出轴与转动管（21）同轴固定连接，转动管（21）的内部转动连接驱动螺杆（23），驱动螺杆（23）的一端延伸至转动管（21）的外部并与推杆（5）固定连接。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓晴，李训花，周正启，
申请(专利权)人：岳阳筑盛阀门管道有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43