一种用于复卷分切机的薄膜废边自动收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于复卷分切机的薄膜废边自动收集装置，包括薄膜废边导向单元和空气供应单元，所述空气供应单元外接气源，空气供应单元安装在薄膜废边导向单元上，薄膜废边导向单元、空气供应单元为空心圆柱形，薄膜废边导向单元、空气供应单元同轴设置，薄膜废边导向单元、空气供应单元之间形成环形空腔，工作时，薄膜废边导向单元的入口处与空气供应单元的入口处存在间隙，薄膜废边穿过薄膜废边导向单元、空气供应单元。本实用新型专利技术结构简单、成本低、操作方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废料收集
，具体涉及一种用于复卷分切机的薄膜废边自动收集装置。
技术介绍
复卷分切机工作时，将某一幅宽的薄膜或复合材料分切成符合规格尺寸的材料，会产生一些废边。对于废边的收集，现有工艺的处理是①、采用主电机经带轮传递动力或电机单独驱动的复卷轴复卷收集废边；此工艺的不足为需要动力来源，机构复杂，而且增大机器的体积，增加生产成本。②、利用一离心式风机连接一根PVC管，管上有一缺口，废边从缺口伸入管内，经风机吹风将其沿PVC管吹入放置在机器旁边的塑料桶。此工艺的不足为利用离心式风机吹废料，每台复卷分切机均需要配置一台离心式风机，成本高，而且风机噪音大。
技术实现思路
本技术为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、成本低、操作方便的用于复卷分切机的薄膜废边自动收集装置。本技术的目的通过以下的技术方案实现本用于复卷分切机的薄膜废边自动收集装置，其特征在于包括薄膜废边导向单元和空气供应单元，所述空气供应单元外接气源，空气供应单元安装在薄膜废边导向单元上，薄膜废边导向单元、空气供应单元为空心圆柱形，薄膜废边导向单元、空气供应单元同轴设置，薄膜废边导向单元、空气供应单元之间形成环形空腔，工作时，薄膜废边导向单元的入口处与空气供应单元的入口处存在间隙，薄膜废边穿过薄膜废边导向单元、空气供应单元。作为一种优选结构，所述空气供应单元的入口处包括同轴的圆形通孔和圆台形通 L入口处外侧孔口大，内侧孔口小。薄膜废边导向单元的一端有外螺纹及环状槽。所述空气供应单元与薄膜废边导向单元螺纹连接。这样便于调节薄膜废边导向单元的入口处与空气供应单元的入口处之间的间隙。为了防止空气供应单元松动，所述薄膜废边导向单元上设有锁紧螺母，锁紧螺母压着空气供应单元。所述空气供应单元的圆形侧壁开有进气口，进气口与环形空腔连通，进气口连接进气分管，进气分管连接气泵。此结构可以实现一个气泵，供气给多个收集装置，节约成本。作为一种优选结构，所述空气供应单元的圆形通孔直径比薄膜废边导向单元的内径大4 6mm。作为一种优选结构，工作时，所述薄膜废边导向单元的入口处与空气供应单元的入口处之间的间隙为2 3mm。作为一种优选结构，所述环形空腔的外径比内径大6 8_。作为一种优选结构，所述薄膜废边导向单元的入口处，其内圆设有45°倒角α，两个倒角边为I. 5 2mm。本技术相对于现有技术具有如下的优点本用于复卷分切机的薄膜废边自动收集装置，根据螺旋气流形成原理在薄膜废边导向单元的内部形成螺旋形气流，从而导出薄膜废边，省去了一个风机，而且整个装置结构简单，体积小，噪音小，操作方便，无需其他动力来源，大大降低了生产成本。具体的工作原理为I、把松散的薄膜废边穿过空气供应单元，放入薄膜废边导向单元的内部直径；2、旋转薄膜废边导向单元,使薄膜废边导向单元的入口处与空气供应单元的入口处之间形成2 3_的间隙，锁紧锁紧螺母；(当间隙为O时，不收集薄膜废边)3、有一定压力的气流进入进气口，从间隙喷出，该气流沿着薄膜废边导向单元入口处的倒角α吹入薄膜废边导向单元的内部，其速度可以分解为切向速度，轴向速度和径向速度。由气体的流动特性可知,气体沿着内部直径内壁高速旋转,产生的离心力阻止了气流的径向运动。从薄膜废边导向单元轴向方向看，气流在内部直径横断面内沿内壁做圆周运动，由流体力学可知，这是自由旋涡运动。由于存在轴向速度，该气流在做圆周运动的同时还有轴向直线运动，两运动的合成使该气流在内部直径内的流线是螺旋线。由于气体的粘性，内部直径中部的气体也做旋转运动。螺旋形气流吹动薄膜废边从右端导出，收集在机器旁边的塑料桶里。附图说明图I是本技术的用于复卷分切机的薄膜废边自动收集装置的剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图I所示的用于复卷分切机的薄膜废边自动收集装置，包括薄膜废边导向单元I和空气供应单元3，空气供应单元3外接气源，空气供应单元3安装在薄膜废边导向单元I上，薄膜废边导向单元I、空气供应单元3为空心圆柱形，薄膜废边导向单元I、空气供应单元3同轴设置，薄膜废边导向单元I、空气供应单元3之间形成环形空腔4，工作时，薄膜废边导向单元I的入口处与空气供应单元3的入口处存在间隙L，薄膜废边5穿过薄膜废边导向单元I、空气供应单元3。空气供应单元3的入口处包括同轴的圆形通孔和圆台形通孔，入口处外侧孔口大，内侧孔口小。圆台形通孔的夹角为45°。薄膜废边导向单元I的一端有外螺纹及环状槽6。空气供应单元3与薄膜废边导向单元I螺纹连接。这样便于调节薄膜废边导向单元I的入口处与空气供应单元3的入口处之间的间隙L。为了防止空气供应单元3松动，薄膜废边导向单元I上设有锁紧螺母2，锁紧螺母2压着空气供应单元3。空气供应单元3的圆形侧壁开有进气口 7，进气口 7与环形空腔4连通，进气口 7连接进气分管，进气分管连接气泵。此结构可以实现一个气泵，供气给多个收集装置，节约成本。如图I所示，空气供应单元3的圆形通孔直径比薄膜废边导向单元I的内径大5mm,圆形通孔直径为25mm,内径为20mm。工作时，薄膜废边导向单元I的入口处与空气供应单元3的入口处之间的间隙L为 2. 5mmο环形空腔4的外径比内径大7mm,夕卜径为35mm,内径为28mm。薄膜废边导向单元I的入口处，其内圆设有45°倒角α ,两个倒角边为I. 5mm。上述具体实施方式为本技术的优选实施例，并不能对本技术进行限定，其他的任何未背离本技术的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复卷分切机的薄膜废边自动收集装置，其特征在于包括薄膜废边导向单元和空气供应单元，所述空气供应单元外接气源，空气供应单元安装在薄膜废边导向单元上，薄膜废边导向单元、空气供应单元为空心圆柱形，薄膜废边导向单元、空气供应单元同轴设置，薄膜废边导向单元、空气供应单元之间形成环形空腔，工作时，薄膜废边导向单元的入口处与空气供应单元的入口处存在间隙，薄膜废边穿过薄膜废边导向单元、空气供应单元。2.根据权利要求I所述的用于复卷分切机的薄膜废边自动收集装置，其特征在于所述空气供应单元的入口处包括同轴的圆形通孔和圆台形通孔，入口处外侧孔口大，内侧孔口小。3.根据权利要求I所述的用于复卷分切机的薄膜废边自动收集装置，其特征在于所 述空气供应单元与薄膜废边导向单元螺纹连接。4.根据权利要求3所述的用于复卷分切机的薄膜废边自动收集装置，其特征在于所述薄膜废边导向单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾丽丽，陈瑞燕，陈蓬生，陈鹏晋，
申请(专利权)人：广东壮丽彩印股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：