变压器片式散热器的散热片点焊机制造技术

一种变压器片式散热器的散热片点焊机，属于焊接机械技术领域。它包括机架，由一对立柱和横梁构成，在横梁上设置有贮气筒；上、下点焊机构，散热片输送机构，上点焊机构包括第一底座、至少两组的上点焊器和上电焊机，下点焊机构包括第二底座、与上点焊器的数量相等的下点焊器和下电焊机，下点焊器与下电焊机电气连接，并且还与所述贮气筒气路连接，第二底座设置在对应于所述的一对立柱之间的底部，并且与所述的第一底座相对应。优点：能够在无需增加单台点焊机数量的前提下显著地提高对散热片的点焊效率，并且可以节约设备投资、减少对生产现场的占用空间和节省劳动力资源，尤其能够保障焊点的规整效果以保证散热片的焊接质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接机械
，具体涉及一种变压器片式散热器的散热片点焊机。
技术介绍
如业界所知，为了使变压器(油浸式变压器)得以正常运行，通常需要在变压器的侧部和/或上部设置散热器，由散热器担当起使变压器的温升下降的作用，对此可以通过对并不限于由下面例举的并且由中国专利文献公开的专利技术方案得到充分了解。如CN201084519Y(变压器用片式散热器)、CN101339838A(散热片阶梯式散热器)、CN201185118Y(变压器的散热器)、CN201185115Y (具有风机座的散热器)、CN201185117Y (变压器用的片式散热器)、CN201256051Y及CN101388275A (采用蒸发冷却技术的变压器换热器)，等等。进而如业界所知，变压器片式散热器是由一组散热片集合而成的，而各散热片由一对形状相同大小相等并且面对面合并在一起的前、后片构成的，对此可以参见CN201199475Y (变压器散热器的节能等温散热片)以及CN201185119Y (变压器散热器的散热片)。为了保障前、后片之间的结合效果，以避免在使用过程中出现分脱现象，因此需要由点焊机进行点焊。然而，由于已有技术中缺乏可以一次同时完成对多个焊点进行焊接的点焊机，因此点焊效率低，对散热器的工业化放大生产构成制约。以对宽度为75 Cm、长度为180 cm的散热片进行点焊为例，如果在宽度方向每隔15 cm存在一个焊点，并且在长度方向同样以间隔15 cm存在一个焊点，那么具有数十个焊点，完成对这些焊点焊接所花费的时间冗长。目前的解决措施是以增加点焊机的数量来满足散热器的生产要求，然而由于该种措施原于消极措施，因为不仅造成设备投资增大，占用宝贵的生产场所，而且投入劳动力的数量增加，尤其是点焊位置寸差不齐，即不论是在横向还是在纵向，焊点位置难以对齐，既影响观瞻效果，又难以保障点焊质量。纵使在诸如中国专利技术授权公告号CN201950359U推荐的“电暖器散热片焊接机”和CN201493618U提供的“一种散热器专用焊接机”的
技术实现思路
的启示下也难以规划出得以弥补前述欠缺的点焊机。为此，本申请人作了积极而有益的设计，找到了解决问题的办法，并且在严格的保密措施下在本申请人单位进行了实验，结果证明是切实可行的，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种在无需增加点焊机的单台数量的前提下有助于显著提高点焊效率而藉以节约设备投资、减少对生产场所的占用空间并且节省劳动力资源、有利于增进焊点的规整效果而藉以保障点焊质量的变压器片式散热器的散热片点焊机。本技术的任务是这样来完成的，一种变压器片式散热器的散热片点焊机，包括一机架，该机架由一对面对面设置的立柱和固定在一对立柱之间的并且位于一对立柱的顶部的一横梁构成，在横梁上设置有一贮气筒；一上点焊机构和一结构与上点焊机构的结构相同的下点焊机构，上点焊机构设置在所述横梁上，而下点焊机构设置在一对立柱之间的底部，并且与上点焊机构相对应，一用于将散热片朝着上、下焊接机构之间输送而藉以供上、下点焊机构点焊的散热片输送机构，该散热片输送机构对应于所述的一对立柱之间，所述的上点焊机构包括固定在所述横梁上的一第一底座、以前后并行的位置关系设置在所述第一底座上的至少两组每组为复数个的上点焊器和数量与上点焊器的组数相等的并且设置在横梁上的上电焊机，其中，上点焊器与上电焊机电气连接，并且还与所述贮气筒气路连接，所述下点焊机构包括一第二底座、以前后并行的位置关系设置在所述第二底座上的数量与上点焊器的数量相等并且位置相对应的下点焊器和设置在使用场所的地坪或支架上的数量与下点焊器的组数相等的下电焊机，其中，下点焊器与下电焊机电气连接，并且还与所述贮气筒气路连接，而所述第二底座设置在对应于所述的一对立柱之间的底部，并且与所述的第一底座相对应。在本技术的一个具体的实施例中，所述的上点焊器包括第一气缸、第一连接头、第一电缆、第一点焊头和第一气缸座，第一气缸座固定在所述的第一底座上，第一气缸以悬臂状固定在第一气缸座上，该第一气缸的第一进出气口和第二进出气口与所述的忙气筒气压管路连接，第一连接头固定在第一气缸的第一气缸柱上，第一电缆的一端与第一连接头连接，而另一端与所述的上电焊机电连接，第一点焊头与第一连接头固定连接；所述的下点焊机构包括第二气缸、第二连接头、第二电缆、第二点焊头和第二气缸座，第二气缸座固定在所述的第二底座上，第二气缸以垂直状态固定在第二气缸座上，并且与所述的第一气缸相对应，该第二气缸的第三进出气口和第四进出气口与所述的贮气筒气压管路连接，第二连接头固定在第二气缸的第二气缸柱上，第二电缆的一端与第二连接头连接，而另一端与所述的下电焊机电连接，第二点焊头与第二连接头固定连接。在本技术的另一个具体的实施例中，在所述的第一底座朝向所述的第一气缸座的一侧开设有第一气缸座T形调节槽，所述的第一气缸座通过第一 T形调节螺杆与第一气缸座T形调节槽固定连接；在所述的第三底座朝向所述的第二气缸座的一侧开设有第二气缸座T形调节槽，所述的第二气缸座通过第二 T形调节螺杆与第二气缸座T形调节槽固定连接。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的散热片输送机构包括第一、第二输送架、电机、蜗轮减速箱和一对传动装置，第一、第二输送架彼此并行地支承于使用场所的地坪上，并且对应于所述的一对立柱之间，电机与蜗轮减速箱传动连接，并且由蜗轮减速箱连同电机支承在第一、第二输送架之间，该蜗轮减速箱具有一第一输出轴和一第二输出轴，第一输出轴转动地支承在第一输送架上，而第二输出轴转动地支承在第二输送架上，一对传动装置中的其中一个传动装置与第一输出轴传动连接，而一对传动装置中的另一个传动装置与第二输出轴传动连接，在所述的第一输送架朝向第二输送架的一侧以及在第二输送架朝向第一输送架的一侧各设置有一用于对散热片的长度方向的边缘部位挟持的散热片边缘挟持机构，该对散热片边缘挟持机构彼此对应，并且还与所述上、下点焊机构相配合的部位的侧面相对应。在本技术的再一个具体的实施例中，与所述的第一输出轴传动连接的所述传动装置包括第一、第二传动轮、传动带、一组传动链轮和一组滚轮，第一传动轮固定在所述的第一输出轴上，一组传动链轮各通过链轮轴以间隔状态转动地设置在所述的第一输送架背对所述第二输送架的一侧，相邻传动链轮之间通过过渡传动链条连接，一组滚轮的数量与传动链轮的数量相等，并且固定在所述链轮轴朝向第二输送架的一侧的端部，第二传动轮与一组传动链轮中的其中一个传动链轮同轴固定于链轮轴上，该其中一个传动链轮为与所述的第一传动轮相对应的传动链轮，传动带的一端套置在第一传动轮上，而另一端套置在第二传动轮上，所述的一组滚轮中的其中一个滚轮与所述的散热片边缘挟持机构相配口 O在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的第一、第二传动轮为皮带轮，所述的传动带为传动皮带。在本技术的更而一个具体的实施例中，设置在所述的第一输送架上的所述散热片边缘挟持机构包括作用缸、压轮座、压轮臂和压轮，作用缸固定在第一输送架上，压轮 座同样固定在第一输送架上，压轮臂的一端枢轴连接在压轮座上，另一端与作用缸的作用缸柱连接，压轮转动地设置在压轮臂的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器片式散热器的散热片点焊机，其特征在于包括一机架(1)，该机架(I)由一对面对面设置的立柱(11)和固定在一对立柱(11)之间的并且位于一对立柱(11)的顶部的一横梁(12)构成，在横梁(12)上设置有一贮气筒(121);—上点焊机构(2)和一结构与上点焊机构⑵的结构相同的下点焊机构(3)，上点焊机构⑵设置在所述横梁(12)上，而下点焊机构(3)设置在一对立柱(11)之间的底部，并且与上点焊机构(2)相对应，一用于将散热片朝着上、下焊接机构(2、3)之间输送而藉以供上、下点焊机构(2、3)点焊的散热片输送机构(4),该散热片输送机构(4)对应于所述的一对立柱(11)之间，所述的上点焊机构(2)包括固定在所述横梁(12)上的一第一底座(21)、以前后并行的位置关系设置在所述第一底座(21)上的至少两组每组为复数个的上点焊器(22)和数量与上点焊器(22)的组数相等的并且设置在横梁(12)上的上电焊机(23)，其中，上点焊器(22)与上电焊机(23)电气连接，并且还与所述贮气筒(121)气路连接，所述下点焊机构(3)包括一第二底座(31)、以前后并行的位置关系设置在所述第二底座(31)上的数量与上点焊器(22)的数量相等并且位置相对应的下点焊器(32)和设置在使用场所的地坪或支架上的数量与下点焊器(32)的组数相等的下电焊机(33)，其中，下点焊器(32)与下电焊机(33)电气连接，并且还与所述贮气筒(121)气路连接，而所述第二底座(32)设置在对应于所述的一对立柱(11)之间的底部，并且与所述的第一底座(21)相对应。2.根据权利要求I所述的变压器片式散热器的散热片点焊机，其特征在于所述的上点焊器(22)包括第一气缸(221)、第一连接头(222)、第一电缆(223)、第一点焊头(224)和第一气缸座(225),第一气缸座(225)固定在所述的第一底座(21)上,第一气缸(221)以悬臂状固定在第一气缸座(225)上，该第一气缸(221)的第一进出气口(2212)和第二进出气口(2213)与所述的贮气筒(121)气压管路连接，第一连接头(222)固定在第一气缸(221)的第一气缸柱(2211)上，第一电缆(223)的一端与第一连接头(222)连接，而另一端与所述的上电焊机(23)电连接，第一点焊头(224)与第一连接头(222)固定连接；所述的下点焊机构(32)包括第二气缸(321)、第二连接头(322)、第二电缆(323)、第二点焊头(324)和第二气缸座(325)，第二气缸座(325)固定在所述的第二底座(31)上，第二气缸(321)以垂直状态固定在第二气缸座(325)上，并且与所述的第一气缸(221)相对应，该第二气缸(321)的第三进出气口(3212)和第四进出气口(3213)与所述的贮气筒(121)气压管路连接，第二连接头(322)固定在第二气缸(321)的第二气缸柱(3211)上，第二电缆(323)的一端与第二连接头(322)连接，而另一端与所述的下电焊机(33)电连接，第二点焊头(324)与第二连接头(322)固定连接。3.根据权利要求2所述的变压器片式散热器的散热片点焊机，其特征在于在所述的第一底座(21)朝向所述的第一气缸座(225)的一侧开设有第一气缸座T形调节槽(211)，所述的第一气缸座(225)通过第一 T形调节螺杆(2251)与第一气缸座T形调节槽(211)固定连接；在所述的第三底座(31)朝向所述的第二气缸座(325)的一侧开设有第二气缸座T形调节槽(311)，所述的第二气缸座(325)通过第二 T形调节螺杆(3251)与第二气缸座T形调节槽(311)固定连接。4.根据权利要求I所述的变压器片式散...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，严江，
申请(专利权)人：常熟市友邦散热器有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：