太阳能电池串焊设备及防烟雾结晶的太阳能电池串焊焊头制造技术

技术编号:7848336 阅读:167 留言:0更新日期:2012-10-13 05:25
一种太阳能电池串焊设备,包括太阳能电池串焊焊头。太阳能电池串焊焊头包括焊头座、磁通集中器、感应线圈、压紧装置。焊头座的通道设置在焊头座的顶部,焊头座的顶部上还设置有注风槽,注风槽与焊头座内设置的注风通道相通,焊头座的侧壁上还设置有风腔,风腔与压紧装置通过焊头座内设置的引风通道连通,注风槽将压缩空气通过注风通道注入风腔内,并由焊头座内设置的引风通道引流至压紧装置上以阻碍焊带上的助焊剂产生的废气烟雾在压紧装置上结晶。本实用新型专利技术还提供一种防烟雾结晶的太阳能电池串焊焊头。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

太阳能电池串焊设备及防烟雾结晶的太阳能电池串焊焊头
本实 用新型涉及焊接
,特别涉及一种太阳能电池串焊设备及防烟雾结晶的太阳能电池串焊焊头。
技术介绍
随着全球气候变暖,国内外对清洁能源的呼声也日益强烈,各国对清洁能源补助的提高,促使光伏组件的全自动串焊机也随之发展起来。全自动串焊机有速度快、质量一致性好,表面美观,没有手工焊接的焊锡不均匀现象,并且可减少操作人员及检验人员的数量,降低管理难度及产品成本,焊接可靠性要远大于人工焊接等优势。目前,市面上的主要焊接设备也有采用电磁感应加热方式的,例如专利号为200910127636. 1,名称为用于连接太阳能电池的焊接设备的专利中提供的焊接设备,采用高频发电机及感应回路产生高频磁场,由高频磁场在太阳能电池主栅线及在太阳能电池主栅线上设置的焊带中引起“涡电流”,由“涡电流”产生焊接过程所需的热量。然而上述专利存在以下问题在焊接电池片过程中,焊带上的助焊剂会产生一定的废气烟雾,此烟雾很容易在焊头和压针周围结晶,从而影响焊头和压针的工作,并影响电池片的焊接质量。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种能够防止焊带上的助焊剂产生的废气烟雾在焊头和压针周围结晶的太阳能电池串焊设备。还有必要提供一种防烟雾结晶的太阳能电池串焊焊头。一种太阳能电池串焊设备,包括太阳能电池串焊焊头及用于支撑太阳能电池串焊焊头的机台。太阳能电池串焊焊头采用电磁加热方式将太阳能电池主栅线与焊带焊接在一起。太阳能电池串焊焊头包括焊头座、磁通集中器、感应线圈、用于产生使太阳能电池主栅线、焊带相接触的压力的压紧装置。磁通集中器、感应线圈由耐高温胶灌注粘结于焊头座内。磁通集中器的两端插入对应的感应线圈,焊头座、磁通集中器上设置供压紧装置穿过的通道,且焊头座、磁通集中器的通道同轴。焊头座的通道设置在焊头座的顶部,焊头座的顶部上还设置有注风槽,注风槽与焊头座内设置的注风通道相通,焊头座的侧壁上还设置有风腔,风腔与压紧装置通过焊头座内设置的引风通道连通,注风槽将压缩空气通过注风通道注入风腔内,并由焊头座内设置的引风通道引流至压紧装置上以阻碍焊带上的助焊剂产生的废气烟雾在压紧装置上结晶。优选的,太阳能电池串焊焊头还包括风腔挡板,风腔挡板安装在开设有注风通道的侧壁上,且覆盖在引风通道上,风腔挡板与侧壁相对的面上开设有凹槽,且凹槽与侧壁上引风通道相对应,如此风腔挡板与侧壁形成所述风腔。优选的,压紧装置包括圆柱配重体及与圆柱配重体一端连接的圆柱陶瓷压针,配重体的直径比陶瓷压针的直径大,焊头座的通道包括第一圆柱段、第二圆柱段,第一圆柱段的内径与压紧装置的配重体的直径相对应,第二圆柱段的内径、磁通集中器的通道的孔径小于压紧装置的配重体的外径且大于陶瓷压针的直径;太阳能电池串焊焊头还包括风管,风管安装在焊头座的通道的第二圆柱段、磁通集中器的通道中,其中风管包括第三圆柱段、第四圆柱段,第三圆柱段的内径与陶瓷压针的直径相对应,第四圆柱段的内径大于陶瓷压针的直径,风管的与引风通道相对应的位置开设有通风孔,陶瓷压针从风管穿过。优选的,太阳能电池串焊焊头还包括设置在焊头座上方的座板,座板与焊头座平行,座板上与焊头座的通道对应的位置上开设有导向孔,座板上的导向孔的孔径与压紧装置的配重体的直径相对应;感应线圈包括并联的第一 U型线圈、第二 U型线圈,第一 U型线圈、第二 U型线圈的两端分别与高频电源相连接;第一 U型线圈、第二 U型线圈位于焊头座内;磁通集中器包括至少一磁芯组,磁芯组包括两个磁芯,两个磁芯相互平行的设置在焊头座内,且两个磁芯的两端对应的镶嵌在第一 U型线圈、第二 U型线圈的U型槽内,磁芯组之间的空隙为所述磁通集中器上供压紧装置穿过设置的通道;磁芯采用高频损耗较低的导磁材料压制烧结成型,且磁芯包括连接段、第一插入段、第二插入段,连接段的两端对应的与第一插入段、第二插入段的一端连接,且第一插入段与第二插入段平行。优选的,焊头座采用合金材料制成,焊头座上还设置有冷风腔,冷风腔包括进风 口、风道及出风口,冷风腔的进风口与高压风机连接,以将高压风机提供的流动空气输送至风道,流动空气将焊头座中的磁通集中器、感应线圈自身产生的热量从出风口带走。一种防烟雾结晶的太阳能电池串焊焊头,太阳能电池串焊焊头采用电磁加热方式将太阳能电池主栅线与焊带焊接在一起。太阳能电池串焊焊头包括焊头座、磁通集中器、感应线圈、用于产生使太阳能电池主栅线、焊带相接触的压力的压紧装置。磁通集中器、感应线圈由耐高温胶灌注粘结于焊头座内。磁通集中器的两端插入对应的感应线圈,焊头座、磁通集中器上设置供压紧装置穿过的通道,且焊头座、磁通集中器的通道同轴。焊头座的通道设置在焊头座的顶部,焊头座的顶部上还设置有注风槽,注风槽与焊头座内设置的注风通道相通,焊头座的侧壁上还设置有风腔,风腔与压紧装置通过焊头座内设置的引风通道连通,注风槽将压缩空气通过注风通道注入风腔内,并由焊头座内设置的引风通道引流至压紧装置上以阻碍焊带上的助焊剂产生的废气烟雾在压紧装置上结晶。优选的,太阳能电池串焊焊头还包括风腔挡板,风腔挡板安装在开设有注风通道的侧壁上,且覆盖在引风通道上,风腔挡板与侧壁相对的面上开设有凹槽,且凹槽与侧壁上引风通道相对应,如此风腔挡板与侧壁形成所述风腔。优选的,压紧装置包括圆柱配重体及与圆柱配重体一端连接的圆柱陶瓷压针,配重体的直径比陶瓷压针的直径大,焊头座的通道包括第一圆柱段、第二圆柱段,第一圆柱段的内径与压紧装置的配重体的直径相对应,第二圆柱段的内径、磁通集中器的通道的孔径小于压紧装置的配重体的外径且大于陶瓷压针的直径;太阳能电池串焊焊头还包括风管,风管安装在焊头座的通道的第二圆柱段、磁通集中器的通道中,其中风管包括第三圆柱段、第四圆柱段,第三圆柱段的内径与陶瓷压针的直径相对应,第四圆柱段的内径大于陶瓷压针的直径;风管的与引风通道相对应的位置开设有通风孔,陶瓷压针从风管穿过。优选的,太阳能电池串焊焊头还包括设置在焊头座上方的座板,座板与焊头座平行,座板上与焊头座的通道对应的位置上开设有导向孔,座板上的导向孔的孔径与压紧装置的配重体的直径相对应;感应线圈包括并联的第一 U型线圈、第二 U型线圈,第一 U型线圈、第二 U型线圈的两端分别与高频电源相连接;第一 U型线圈、第二 U型线圈位于焊头座内;磁通集中器包括至少一磁芯组,磁芯组包括两个磁芯,两个磁芯相互平行的设置在焊头座内,且两个磁芯的两端对应的镶嵌在第一 U型线圈、第二 U型线圈的U型槽内,磁芯组之间的空隙为所述磁通集中器上供压紧装置穿过设置的通道;磁芯采用高频损耗较低的导磁材料压制烧结成型,且磁芯包括连接段、第一插入段、第二插入段,连接段的两端对应的与第一插入段、第二插入段的一端连接,且第一插入段与第二插入段平行。优选的,焊头座采用合金材料制成,焊头座上还设置有冷风腔,冷风腔包括进风口、风道及出风口,冷风腔的进风口与高压风机连接,以将高压风机提供的流动空气输送至风道,流动空气将焊头座中的磁通集中器、感应线圈自身产生的热量从出风口带走。本技术提供的太阳能电池串焊设备及太阳能电池串焊焊头,在焊头座的顶部上还设置有注风槽,焊头座的侧壁上设置风腔,风腔的腔体上开设有与焊头座的通道连通的引风通道及与注风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池串焊设备,包括太阳能电池串焊焊头及用于支撑太阳能电池串焊焊头的机台,太阳能电池串焊焊头采用电磁加热方式将太阳能电池主栅线与焊带焊接在一起,其特征在于太阳能电池串焊焊头包括焊头座、磁通集中器、感应线圈、用于产生使太阳能电池主栅线、焊带相接触的压力的压紧装置;磁通集中器、感应线圈由耐高温胶灌注粘结于焊头座内;磁通集中器的两端插入对应的感应线圈,焊头座、磁通集中器上设置供压紧装置穿过的通道,且焊头座、磁通集中器的通道同轴;焊头座的通道设置在焊头座的顶部,焊头座的顶部上还设置有注风槽,注风槽与焊头座内设置的注风通道相通,焊头座的侧壁中还设置有风腔,风腔与压紧装置通过焊头座内设置的引风通道连通,注风槽将压缩空气通过注风通道注入风腔内,并由焊头座内设置的引风通道引流至压紧装置上以阻碍焊带上的助焊剂产生的废气烟雾在压紧装置上结晶。2.如权利要求I所述的太阳能电池串焊设备,其特征在于太阳能电池串焊焊头还包括风腔挡板,风腔挡板安装在开设有注风通道的侧壁上,且覆盖在引风通道上,风腔挡板与侧壁相对的面上开设有凹槽,且凹槽与侧壁上引风通道相对应,如此风腔挡板与侧壁形成 所述风腔。3.如权利要求I所述的太阳能电池串焊设备,其特征在于压紧装置包括圆柱配重体及与圆柱配重体一端连接的圆柱陶瓷压针,配重体的直径比陶瓷压针的直径大,焊头座的通道包括第一圆柱段、第二圆柱段,第一圆柱段的内径与压紧装置的配重体的直径相对应,第二圆柱段的内径、磁通集中器的通道的孔径小于压紧装置的配重体的外径且大于陶瓷压针的直径;太阳能电池串焊焊头还包括风管,风管安装在焊头座的通道的第二圆柱段、磁通集中器的通道中,其中风管包括第三圆柱段、第四圆柱段,第三圆柱段的内径与陶瓷压针的直径相对应,第四圆柱段的内径大于陶瓷压针的直径,风管的与引风通道相对应的位置开设有通风孔,陶瓷压针从风管穿过。4.如权利要求I所述的太阳能电池串焊设备,其特征在于太阳能电池串焊焊头还包括设置在焊头座上方的座板,座板与焊头座平行,座板上与焊头座的通道对应的位置上开设有导向孔,座板上的导向孔的孔径与压紧装置的配重体的直径相对应;感应线圈包括并联的第一 U型线圈、第二 U型线圈,第一 U型线圈、第二 U型线圈的两端分别与高频电源相连接;第一 U型线圈、第二 U型线圈位于焊头座内;磁通集中器包括至少一磁芯组,磁芯组包括两个磁芯,两个磁芯相互平行的设置在焊头座内,且两个磁芯的两端对应的镶嵌在第一 U型线圈、第二 U型线圈的U型槽内,磁芯组之间的空隙为所述磁通集中器上供压紧装置穿过设置的通道;磁芯采用高频损耗较低的导磁材料压制烧结成型,且磁芯包括连接段、第一插入段、第二插入段,连接段的两端对应的与第一插入段、第二插入段的一端连接,且第一插入段与第二插入段平行。5.如权利要求I所述的太阳能电池串焊设备,其特征在于焊头座采用合金材料制成,焊头座上还设置有冷风腔,冷风腔包括进风口、风道及出风口,冷风腔的进风口与高压风机连接,以将高压风机提供的流动空气输送至风道,流动空气将焊头座中的磁通集中器、感应线圈自身产生的热量从出风口带走。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小牛高宝辉
申请(专利权)人:宁夏小牛自动化设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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