高空电焊器制造技术

一种高空电焊器，将电阻丝设置在电焊器的壳体内，电阻丝的Ｈ端连在电源的火线，其ｈ端经由降压控制电路后与焊枪相连，利用通过电阻丝的电流作为焊接电流。本实用新型专利技术因省掉了笨重的变压器，故其体积小便于携带，该样机经试用证明安全可靠，功率因素高，焊接电流稳定。适用于３ｍｍ以内的金属焊接。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于金属焊接的电焊器。目前用于金属焊接的电焊器都配有焊接变压器，为了能使输入到变压器中的220V交流电降至安全的焊接电压后输出供给焊枪，因此要求在变压器内须有较大的感抗值，这样变压器的体积相应较大且笨重，搬动和携带都较为困难。由于感性元件在运行中耗能较大，因而功率因素较低。本技术的目的在于提供一种功率因素高、便于携带且安全可靠的高空电焊器。本技术的目的是通过如下措施实现的将电阻丝设在电焊枪的壳体内，电阻丝的一端与电网的火线相连，另一端经降压控制电路后与焊枪相连，利用通过电阻丝的电流作为焊接电流进行金属焊接的。本技术由于将电阻丝设在电焊器的壳体内，利用通过电阻丝的电流作为焊接电流进行焊接的，而在电阻丝输出端与焊枪之间装有降压控制电路，因此它与现有的电焊器相比具有如下优点，它省掉了现有电焊器必须配备的焊接变压器，故其重量轻，体积小便于携带。又因电焊器无感性元件，所以它的功率因素高，经试用证明该电焊器的焊接电流稳定。 结合附图说明本技术的具体结构及实施方式。图1－－是本技术的工作原理图图2－－是本技术的实施例图如附图所示，将电阻丝2装在电焊器的壳体1内，电阻丝的H端接在电网火线上，其h端通过由电阻R1、R2、电磁铁Z1及常开触点、常闭触点K1、K2、启辉器Q组成的降压控制电路后接在焊枪3上，用导线将焊枪3连在电阻R1、R2之间。当接通电源，通过电阻丝2的电源电压经串接在一起的电阻R1、R2和电磁铁Z1直接加在启辉器Q上，启辉器Q的两电极间产生辉光发电，其中的一个电极受热弯曲后与另一电极接通，电流通过电磁铁Z1的线圈产生磁力，使常开触点K1闭合，而设在电阻丝h端与焊枪3之间的常闭触点K2断开，此时启辉器Q被短接不再动作，当接通焊枪上的开关4，焊接的空载电压实际上是O点对地电压，即加在R2和电磁铁Z1线圈的电压之和(因R1的阻值远大于R2和电磁铁线圈的阻值之和，故空载电压较小属安全电压范围)。本技术可根据需要调节焊接空载电压，使其达到所需的安全电压。当焊条5与连在电源零线上的焊件6接触时，流经电阻丝2的电流通过电阻R1直接流入焊枪3内，经焊条5、焊件6回到电源零线，从而构成了回路，此时电磁铁Z1因无电流通过使其磁力消失，常闭触点和常开触点恢复原状，流经电阻丝2的电流直接经常闭触点K2输入到焊枪3中，利用焊条5与焊件6之间形成的电弧进行焊接。焊条5与焊件6之间断弧无电气联接时，降压控制电路又开始工作。本技术在电阻丝2上抽有一个头A，在该抽头A与电阻丝h端装有开关K4，合上开关K4后，电阻丝2的阻值减小，流入焊枪内的工作电流增大。为了防止使用时零相线反接，在电源的零线上装有由氖管G、绝缘电阻M、电磁铁Z2和常闭触点K3组成的反相断电电路，常闭触点K3串接在电源零线与焊件6之间，当零线误解成相线，电压加在氖管G和绝缘电阻M的两端，使装在壳体1外的氖管G发光报警，同时并联在氖管G和绝缘电阻M上的电磁铁Z2因通电而动作，使常闭触点K3断开。在本技术的实施例中，将电焊器的壳体1分成两部分，一部分内装电阻丝2，另一部分7内装有两个隔板，用于固定电磁铁Z2和串在一起的电阻R1、R2，电磁铁Z1和启辉器Q固定在壳体7的底部，常闭触点K2的静触头固定在下隔板上并与电阻丝h端相连，其动触头固定在与焊枪3连接的非铁性导电摆杆8上，该摆杆8上装的衔铁与电磁铁Z1的铁芯相对应，在摆杆8与下隔板之间装有弹簧，串接在电阻R1上的电阻R2与电磁铁Z1的输入端相连，电阻R1的一端又与电阻丝h端连接，在电磁铁Z1的输出端与启辉器Q的一个电极相连接的导线上装有常闭触点K1的动触头，相对应的静触头固定在与电源零线相连的启辉器Q另一电极上，电磁铁Z1通电后所产生的吸力将摆杆8吸住，使常闭触点K2断开，常开触点K1闭合。若无电流通过电磁铁Z1，磁铁的吸力消失，在弹簧的作用下摆杆8恢复原状，此时常闭触点K2闭合，而常开触点K1断开。同理，电磁铁Z2的工作原理与其相同，不同的是固定在壳体上部的常闭触点静触头与电源零线相连，而固定在摆杆9上的动触头与焊件6相连，电磁铁Z2的输入与输出端分别接在电源零线与地之间。权利要求1.一种由壳体(1)、焊枪(3)组成的高空电焊器，其特征在于将电阻丝(2)设置在高空电焊器的壳体(1)内，电阻丝(2)的H端接在交流电源火线上，其另一端h经降压控制电路与焊枪3相连。2.根据权利要求1所述的电焊器，其特征在于降压控制电路由电阻R1、R2、电磁铁Z1、启辉器Q及常开触点K1、常闭触点K2，电阻R1的一端接在电阻丝(2)的h端，另一端经电阻R2、电磁铁Z1、启辉器Q后连在电源的零线上，其常开触点K1并在启辉器Q的两端，常闭触点K2连在电阻丝h端与焊枪(3)的输入端 之间，焊枪(3)的输入端接在电阻R1与R2之间。3.根据权利要求1所述的电焊器，其特征在于电磁铁Z1、启辉器Q固定壳体(1)的底部，电磁铁Z1的铁芯与非铁性导电摆杆(8)上的衔铁相对应，常闭触点K2的静触头固定在壳体的下隔板上并与电阻丝(2)的h端相连，相对应的动触头固定在摆杆(8)上，动触头通过摆杆(8)连在焊枪(3)的输入端，电阻丝(2)的h端经串联在一起的电阻R1、R2与电磁铁Z1的输入端相连，其输出端接在启辉器Q的一个电极上，在电磁铁Z1输出端与启辉器的电极上装有常开触头K1的动触头，与电源零线的启辉器Q的另一电极上固定有与动触头相对应的静触头，电焊枪(3)的输入端连在电阻R1与R2之间。4.根据权利要求1或2或3所述的电焊器，其特征在于由氖管G、绝缘电阻M、电磁铁Z2和常闭触点K3组成的断相反相电路设在电源零线上，常闭触点K3的静触头连在电源零线上并固定在壳体的上部，其动触头固定在与电磁铁Z2的铁芯相对应的非铁性导电摆杆9端部，再将动触头与焊件6连接，绝缘电阻M和氖管串接后连在电源零线与地之间。5.根据权利要求4所述的电焊器，其特征在于电流调节开关K4设在电阻丝h端与中间抽头A之间。专利摘要一种高空电焊器，将电阻丝设置在电焊器的壳体内，电阻丝的H端连在电源的火线，其h端经由降压控制电路后与焊枪相连，利用通过电阻丝的电流作为焊接电流。本技术因省掉了笨重的变压器，故其体积小便于携带，该样机经试用证明安全可靠，功率因素高，焊接电流稳定。适用于3mm以内的金属焊接。文档编号B23K9/00GK2094412SQ9121641公开日1992年1月29日 申请日期1991年6月14日 优先权日1991年6月14日专利技术者龚超群 申请人:龚超群本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由壳体（１）、焊枪（３）组成的高空电焊器，其特征在于将电阻丝（２）设置在高空电焊器的壳体（１）内，电阻丝（２）的Ｈ端接在交流电源火线上，其另一端ｈ经降压控制电路与焊枪３相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚超群，
申请(专利权)人：龚超群，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]