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节能硅整流弧焊机制造技术

技术编号:858509 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种金属焊接领域中手工及自动焊接用直流弧焊机。此焊机初级为三相交流电输入。在空载和焊接时均保持三相电压和三相电流平衡。次级绕组采用双桥复式硅整流电路,N↑[2]绕组接入电容器。N↑[1]、N↑[2]两绕组经硅整流元件串联提供70伏以上引弧电压及引弧电流。在焊接时通过N↑[1]和N↑[2]两绕组电流不等。N↑[2]绕组接入电容器,其容抗限制了电流。因此节省输入功率、减少电能损耗、减小N↑[2]绕组导线截面积,降低铁芯材料消耗、功率因数得到改善。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属焊接领域中手工及自动焊接用直流弧焊机。目前,国内外的电弧焊机普遍存在耗电高、原材料消耗大、机体重等缺点。针对上述缺点,本专利技术提出一种节能硅整流弧焊机。本焊机耗电低、耗原材料少、重量轻。在焊机的特性、引弧和电弧的稳定燃烧方面都优于现有同类焊机。特别是本焊机在空载和焊接时、节约电能的效果非常明显。与现有同类同容量焊机的输入功率相比,本焊机可节电能45%-55%。本专利技术的结构原理,
技术实现思路
是节能硅整流弧焊机的降压变压器铁芯采用三柱式,为满足焊机焊接的特性,初级绕组的三个线圈分别绕在三个芯柱的一端,次级绕组的线圈分别绕在三个芯柱的另一端。这样就形成一漏磁降压变压器。次级绕组共分6个线圈,分别为a1、b1、c1,a2、b2、c2。其中、a1、b1、c13个线圈组成N1绕组。a2、b2、c23个线圈组成N2绕组。如图N1绕组与硅整流元件D1-D6组成一个桥式整流电路。N2绕组线圈a2、b2、c2一端分别接入D7与D8、D9与D10、D11、D12硅整流元件之间的串联线上。N2绕组a2、b2、c2另一端分别接入一组电容器上。硅整流元件D10、D11、D12输出正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能硅整流弧焊机。由三柱铁芯,初级绕组分别绕在三个芯柱的一端,次级绕组N↑[1]、N↑[2]分别绕在芯柱的另一端构成一漏磁降压变压器,并由N↑[1]、N↑[2]两绕组、硅整流原件、电容器组成双桥复式硅整流电路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谷宝林谷吉生
申请(专利权)人:谷宝林谷吉生
类型:发明
国别省市:22[中国|吉林]

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