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节能硅整流弧焊机制造技术

技术编号:861045 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种节能硅整流电弧焊机,将两台材质相同、漏抗和输出电压相等的变压器的初级“T”型连接,次级采用多相整流电路输出直流电源,相当于两台单相交流弧焊机通过硅整流器并联输出,既具有直流焊机焊缝质量好的优点,又具有交流弧焊机体积小,重量轻的特征,适合于焊接多种金属材料。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硅整流电弧焊机,特别是涉及一种增强漏磁类硅整流电弧焊机。现有的增强漏磁类硅整流电弧焊机,重量、体积均比同级交流弧焊机大得多,耗料多且耗电高。本技术的目的在于克服以上现有技术之不足而提供一种节能硅整流电弧焊机。本技术的目的可通过以下措施来达到将两台材质相同、漏抗和输出电压相等的变压器的输入端“T”型连接,输出端采用加匀流电抗器的多相整流电路输出直流电源,通过机械传动同步调整变压器动线圈或动铁芯位置,通过转换开关改变整流电路结构对输出电源进行粗调整。附图说明图1是本技术的示意图。本技术以下结合附图作进一步详述如图1所示,两台变压器的初级应用“T”连接法连接后输入三相电源A、B、C,其中初级线圈N3和N4并联输入,D和D′分别为N3和N4的中心分点,初级线圈N1和N2并联后分别与D和D′相连。次级线圈N1′、N2′、N3′和N4′的一端分别与硅整流器BZ1、BZ2、BZ3和BZ4相连,其中BZ1与BZ4经转换开关K的〔1〕档正极相连,BZ2与BZ3经转换开关的〔2〕档正极相连并接出直流电源正极;次极线圈N1′、N2′、N3′和N4′的另一端分别与匀流电抗器PDK相连,PDK的一个中分点d与转换开关K的〔3〕档相连并接出直流电源负极;PDK的另一中分点d′与转换开关K的〔4〕档相连,在转换开关K的〔1〕和〔4〕档之间并联滤波电容C1和电阻R。当转换开关K的〔1〕与〔2〕相连,〔3〕与〔4〕相连时,就形成了带匀流电抗器的双V电路(四相)输出直流;当〔1〕与〔4〕相连,〔2〕与〔5〕相连时,形成双半波整流串联电路输出直流。本技术相当于两台不同相位的单相交流弧焊机通过硅整流器共同输出,二者之间只有电的联系而没有磁的联系,分别承受了二分之一的负载电流。输出相电压(空载电压)只按比电弧电压稍高一点的数值来设计,根据“T”连接法的特性,两台单相交流弧焊机的输出电压间有90的相位差,通过硅整流器和匀流电抗器形成的多相整流及滤波电容C1的作用。输出直流电压可达到规范要求,变换转换开关K的档次即可改变输出整流电路进行电流粗调整,通过机械传动使两台变压器的动线圈(动圈式)在同一水平面上同轴升降或动铁芯(动铁式)同步出入,即可同步调整两台变压器漏抗的大小以改变输出电流。本技术构思独到,设计合理。由于实际输出的相电压(空载电压)低,所以输入容量小,因而缩小了整机的体积,减轻了重量,省料;又因空截电压低,功率因数和效率提高,节能。本技术的整机体积和重量与同级交流弧焊机差不多,是一种极有市场前景的节能产品。权利要求1.一种节能硅整流电弧焊机,其特征在于两台材质相同、漏抗和输出电压相等的变压器的初级“T”型连接,次级的一端与匀流电抗器相连,另一端接硅整流器形成多相整流电路输出直流电源。专利摘要本技术涉及一种节能硅整流电弧焊机,将两台材质相同、漏抗和输出电压相等的变压器的初级“T”型连接,次级采用多相整流电路输出直流电源,相当于两台单相交流弧焊机通过硅整流器并联输出,既具有直流焊机焊缝质量好的优点,又具有交流弧焊机体积小,重量轻的特征,适合于焊接多种金属材料。文档编号B23K9/08GK2048410SQ89207828公开日1989年11月29日 申请日期1989年5月31日 优先权日1989年5月31日专利技术者陈章泰 申请人:陈章泰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能硅整流电弧焊机,其特征在于两台材质相同、漏抗和输出电压相等的变压器的初级“T”型连接,次级的一端与匀流电抗器相连,另一端接硅整流器形成多相整流电路输出直流电源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈章泰
申请(专利权)人:陈章泰
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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