【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接范畴。等离子弧经喷咀机械压缩、热压缩和自身磁场压缩(统称为一次压缩)，其能量密度与穿透能力比一般自由电弧有明显提高。可用于金属切割;或用来进行以工件完全穿透为特征的小孔型焊接，实现单面一次焊双面成型。但是等离子弧一次压缩的效果受到限制。若一次压缩过度，则会产生“双弧”，使工艺过程破坏，甚至烧坏喷咀。随着焊接厚度增加，必须增加焊接电流以保证穿孔。但为了防止“双弧”，则需相应减弱对等离子弧的压缩作用，从而削弱了等离子弧高能量密度热源的特征，使熔池及小孔增大，导致熔池金属失稳。因而等离子弧小孔型焊接存在着一定的厚度极限。目前国内外公认的厚度极限软钢为10毫米，不锈钢及钛合金为13毫米。而在实际生产条件下可以稳定焊接的最大厚度比这还要低得多，以不锈钢为例，仅为8毫米。本专利技术的目的在于突破上述限制，扩大等离子弧焊接的应用范並提高其工艺质量，我们采用双尖角磁场(附附图说明图1)或平行逆向横磁场(附图2)对等离子弧进行二次压缩(以下称再压缩)，进一步提高等离子弧的能量密度和中心压强，並可通过调节激磁电流对等离子弧的能量场和压力场进行调节，以适应普通等...
【技术保护点】
双尖角磁场再压缩等离子弧焊接技术属于焊接范畴。它是是在普通等离子弧一次压缩的基础上，通过外加磁场进行二次压缩（或称再压缩），使等离子弧截面压扁，具有方位性，导电截面缩小、电位梯度、最大电流密度、中心压强以及产生双弧”的临界电流值提高，并可通通改变激磁电流及电弧方位对等离子弧的能量场及压力场方便地进行调节，以适应不同工艺的需要。可显著提高等离子弧焊接与切割的工艺质量及生产率，并拓宽其应用范围，例如，采用本技术可以实现１６－２０毫米不锈钢板单面一次焊双面成形，大大突破当前国内外公认的等离子弧小孔型焊接的厚度极限（１３ｍｍ）。本专利技术的特征是采用普通等离子弧焊接设备，仅在焊炬上...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵彭生，祝树燕，赵国华，王耀文，
申请(专利权)人：太原工业大学，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]
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