一种切粒机切粒水温度控制系统及方法技术方案

一种切粒机切粒水温度控制系统及方法，包括：切粒机、循环泵、冷却器、冷却水控制阀、第一控制模块、第一温度变送器、第二控制模块、第二温度变送器。所述第二控制模块为主控制器，所述第一控制模块为副控制器，通过第二控制模块串级控制第一控制模块，第一控制模块的输出值作为第二控制模块的设定值，然后再用第二控制模块的输出值来调节冷却水阀门开度。使用本发明专利技术提供的切粒机切粒水温度控制系统和方法，能及时控制切粒机切粒水温度，使其满足切粒要求，避免因现场工作人员调整不到位导致切粒水温度升高造成质量下降和设备损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酯装置切粒机的温控
，特别涉及。
技术介绍
在现有聚酯装置切粒机设备中，为了保证切粒质量，切粒水温度最好控制在一定范围内，如切粒水温度控制不好，对切粒质量有很大影响，甚至会导致切粒机设备损坏。现有切粒机切粒水温度控制系统米用单一控制t旲块控制切粒水温度，当出现切粒量发生较大变化时，因单ー控制模块的设定值不会变，则会导致冷却后的实际切粒水温度发生改变，这时候往往需要通过修改切粒机回水温度控制模块设定值来调整切粒水温度，或打手动控制冷却水调节阀门开度来实现调整切粒水温度。另外，当切粒机排废吋，因热量減少，切粒机回水温度发生较大变化吋，一般通过调节冷却水阀门減少冷量使温度回到控制模块设定值；但是，当恢复切粒或增开切粒机吋，切粒水通过板换流量増大，导致切粒水温度快速升高，如不及时打手动调节冷却水阀门来干渉，切粒水温度可升至45°C以上，因排废压料量大、水温高，很有可能导致另外的切粒机也排废，或者堵塞切片输送管道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于对现有切粒水温度控制系统进行改进，实现对切粒水温度的自动控制，避免切粒水温度过高产生废料或对切粒设备造成损坏。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下一种切粒机切粒水温度控制系统，其特征在于，包括切粒机、循环泵、冷却器、冷却水控制阀、第一控制模块、第一温度变送器、第二控制模块、第二温度变送器，其中，所述切粒机、循环泵、冷却器用管道连通；所述冷却水控制阀安装在冷却器冷却水进ロ管道上；所述第一温度变送器与切粒机切粒水回水管道连接；所述第二温度变送器与冷却器切粒水出水管道连接；所述第一控制模块用于控制所述冷却水控制阀开度；所述第二控制模块用于控制第一控制模块。进ー步地，在上述切粒机切粒水温度控制系统中，所述第二控制模块为主控制器，所述第一控制模块为副控制器，通过第二控制模块串级控制第一控制模块。进ー步地，在上述切粒机切粒水温度控制系统中，所述第一控制模块和第二控制模块均采用DCS模块。进ー步地，在上述切粒机切粒水温度控制系统中，所述第一控制模块优选使用TIC-X315模块，所述第一温度变送器优选使用TT-X315温度变送器；所述第二控制模块优选使用TIC-X314模块，所述第一温度变送器优选使用TT-X314温度变送器；所述冷却水控、制阀优选使用TV-X315控制阀。本专利技术还提供利用上述切粒机切粒水温度控制系统控制切粒机切粒水温度的方法，其特征在干，所述第二控制模块为主控制器，所述第一控制模块为副控制器，通过第二控制模块串级控制第一控制模块，第二控制模块的输出值作为第一控制模块的设定值，然后再用第一控制模块的输出值来调节冷却水阀门开度，具体包括如下步骤步骤I :预设第二控制模块温度设定值为T ；步骤2 :第二温度变送器检测冷却器切粒水出水水温Tl，并发送信号至第二控制模块；步骤3 :第二控制模块判断Tl是否满足设定值的要求；若是，则系统正常，若否，则输出信号；步骤4 :第一控制模块接收第二控制模块输出值，并自动调节设定值； 步骤5 :第一控制模块根据调节后的设定值计算后输出信号并发出指令，控制冷却水控制阀阀门开度； 步骤6 :冷却水进水量改变，经冷却器冷却的切粒水出水温度满足切粒要求。作为上述技术方案的优选，在上述切粒机切粒水温度控制方法中，所述第二控制模块的设定值为33°C、34°C或35°C。使用本专利技术提供的切粒机切粒水温度控制系统和方法，能及时控制切粒机切粒水温度，使其满足切粒要求，避免因现场工作人员调整不到位导致切粒水温度升高造成质量 下降和设备损坏的情況。附图说明图I为原切粒水温度控制系统示意图；图2为本专利技术改进的切粒水温度控制系统示意图。具体实施例方式以下结合实施例并參照附图对本专利技术作进ー步说明，但下面的说明并非用于限制本专利技术的保护范围。原切粒水温度控制系统如图I所示，其中，使用单ー控制模块切粒机切粒水回水总管水温TIC-X315控制模块控制切粒水温度。当第一温度送变器TT-X315测定的温度值不能满足TIC-X315控制模块的设定值要求时，控制模块发出警报，工作人员必须及时调整控制模块设定值或打手动控制冷却水阀门开度，否则，切粒水的温度得不到及时调整，不能满足切粒要求。本专利技术实施例提供一种改进的切粒机切粒水温度控制系统，如图2所示。这种切粒机切粒水温度控制系统包括切粒机、循环泵、冷却器、冷却水控制阀TV-X315、第一控制模块TIC-X315、第一温度变送器TT-X315、第二控制模块TIC-X314、第二温度变送器TT-X314，其中，所述切粒机、循环泵、冷却器用管道连通；所述冷却水控制阀安装在冷却器冷却水进ロ管道上；所述第一温度变送器与切粒机切粒水回水管道连接；所述第二温度变送器与冷却器切粒水出水管道连接；所述第一控制模块用于控制所述冷却水控制阀开度；所述第二控制模块用于控制第一控制模块。本实施例是在原有切粒水温度控制系统的基础上，増加TIC-X314模块，用于控制原有的TIC-X315模块，实现TIC-X315模块对切粒水温度的自动调节。在上述切粒机切粒水温度控制系统中，所述第二控制模块为主控制器，所述第一控制模块为副控制器，通过第二控制模块串级控制第一控制模块。在上述切粒机切粒水温度控制系统中，所述第一控制模块和第二控制模块均可选用DCS模块。使用本实施例提供的切粒机切粒水温度控制系统，可实现对切粒机切粒水温度的自动调节，其特征在干，所述第二控制模块TIC-X314为主控制器，所述第一控制模块TIC-X315为副控制器，通过第二控制模块TIC-X314串级控制第一控制模块TIC-X315，第二控制模块TIC-X314的输出值作为第一控制模块TIC-X315的设定值，然后再用第一控制模块的输出值来调节冷却水阀门开度，具体包括如下步骤步骤I :预设第二控制模块温度设定值为T ； 步骤2 :第二温度变送器检测冷却器切粒水出水水温Tl，并发送信号至第二控制模块；步骤3 :第二控制模块判断Tl是否满足设定值的要求；若是，则系统正常，若否，则输出信号；步骤4 :第一控制模块接收第二控制模块输出值，并自动调节设定值；步骤5 :第一控制模块根据调节后的设定值计算后输出信号并发出指令，控制冷却水控制阀阀门开度；步骤6 :冷却水进水量改变，经冷却器冷却的切粒水出水温度满足切粒要求。作为上述切粒机切粒水温度控制方法的优选实施例，在上述方法中，将第二控制模块TIC-X314的设定值设为33°C、34°C或35°C。利用上述实施例提供的切粒水温度控制系统，可实现切粒水温度自动控制，平时第二控制模块TIC-X314保持ー稳定固定值(如33°C、34°C或35°C，根据切刀需要、产量变化和厂部要求的温度来设定)。当发生冷却水外界温度变化、切粒排废、中控人员监控不及时情况，均可以通过第ニ控制模块TIC-X314串级控制第一控制模块TIC-X315达到自动控制目的。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并非用来限定本专利技术的实施范围；如果不脱离本专利技术的精神和范围，对本专利技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本专利技术权利要求的保护范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切粒机切粒水温度控制系统，其特征在于，包括切粒机、循环泵、冷却器、冷却水控制阀、第一控制模块、第一温度变送器、第二控制模块、第二温度变送器，其中， 所述切粒机、循环泵、冷却器用管道连通； 所述冷却水控制阀安装在冷却器冷却水进水管道上； 所述第一温度变送器与切粒机切粒水回水管道连接；所述第二温度变送器与冷却器切粒水出水管道连接； 所述第一控制模块用于控制所述冷却水控制阀开度；所述第二控制模块用于控制第一控制|吴块。2.根据权利要求I所述切粒机切粒水温度控制系统，其特征在于，所述第二控制模块为主控制器，所述第一控制模块为副控制器，通过第二控制模块串级控制第一控制模块。3.根据权利要求I或2所述切粒机切粒水温度控制系统，其特征在于，所述第一控制模块和第二控制模块均采用DCS模块。4.根据权利要求I或2所述切粒机切粒水温度控制系统，其特征在于，所述第一控制模块为TIC-X315模块，所述第一温度变送器为TT-X315温度变送器；所述第二控制模块为TIC-X314模块，所述第一温度变送器为TT-X314温...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱希访，邱国全，张治义，李永强，申伟，
申请(专利权)人：江苏申久化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：