【技术实现步骤摘要】
一种用于纺丝组件喷丝板的自动检验方法及系统
本专利技术涉及涤纶直纺纺丝用喷丝板检验领域，具体而言，涉及一种用于纺丝组件喷丝板的自动检验方法及系统。
技术介绍
在现有纺丝企业的生产设备中，以目前的检验方法不能准确判断喷丝板是否可以满足生产需求。目前的检验方法主要是通过喷丝板镜检仪对喷丝孔的尺寸进行检验后直接判断喷丝孔的好坏，此种检验方法的主要不足在于每个孔需要进行单独的对比检验，检验效率偏低，并且检验的精确率较低。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提供了一种检验效率更高且有助于提高检验精确率的用于纺丝组件喷丝板的自动检验方法及系统。为此，一方面，本专利技术提供了一种用于纺丝组件喷丝板的自动检验方法，其包括以下检验步骤：1)通过镜检仪对喷丝板的多个孔进行测量后获得多个孔尺寸数值；2)通过设置的数值发送模块将孔尺寸数值发送到处理单元；3)处理单元接收孔尺寸数值通过计算模块计算得到孔尺寸数值的平均值；4)通过误差判断模块将平均值与标准值进行比较，如果平均值超出标准值的误差范...
【技术保护点】
1.一种用于纺丝组件喷丝板的自动检验方法，其特征在于：包括以下检验步骤：/n1)通过镜检仪对喷丝板的多个孔进行测量后获得多个孔尺寸数值；/n2)通过设置的数值发送模块将所述孔尺寸数值发送到处理单元；/n3)所述处理单元接收所述孔尺寸数值通过计算模块计算得到所述孔尺寸数值的平均值；/n4)通过误差判断模块将所述平均值与标准值进行比较，如果所述平均值超出所述标准值的误差范围，所述处理单元向外发出所述喷丝板不合格的结果信号，如果所述平均值没有超出所述标准值的误差范围，所述处理单元向外发出所述喷丝板合格的结果信号。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于纺丝组件喷丝板的自动检验方法，其特征在于：包括以下检验步骤：
1)通过镜检仪对喷丝板的多个孔进行测量后获得多个孔尺寸数值；
2)通过设置的数值发送模块将所述孔尺寸数值发送到处理单元；
3)所述处理单元接收所述孔尺寸数值通过计算模块计算得到所述孔尺寸数值的平均值；
4)通过误差判断模块将所述平均值与标准值进行比较，如果所述平均值超出所述标准值的误差范围，所述处理单元向外发出所述喷丝板不合格的结果信号，如果所述平均值没有超出所述标准值的误差范围，所述处理单元向外发出所述喷丝板合格的结果信号。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺丝组件喷丝板的自动检验方法，其特征在于：所述孔尺寸数值包括孔周长数值和孔直径数值。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺丝组件喷丝板的自动检验方法，其特征在于：通过所述孔周长数值和所述孔直径数值获得孔面积数值。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺丝组件喷丝板的自动检验方法，其特征在于：所述步骤3)的平均值通过以下公式计算得到：
式中：xi为各次检验的孔尺寸数值；n为检验的总次数。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺丝组件喷丝板的自动检验方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雨，
申请(专利权)人：江苏申久化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。