一种蓄热炉氧化预处理设备制造技术

一种蓄热炉氧化预处理设备，包括蓄热炉、引风机、降温塔，所述蓄热炉的燃烧室的底部出口连接引风机，引风机连接降温塔，蓄热炉前另设有板式换热器、列管换热器、阻火器，所述板式换热器、列管换热器、阻火器依次通过管道前后顺序连接，阻火器与燃烧室底部管道相连，阻火器与燃烧室底部间的管道上另设有一进气阀，进气阀上装有爆薄片,通过此种设置使设备运行连续稳定，同时回收热水及热空气，有效防止气爆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环保领域的废气余热回收设备，具体涉及一种蓄热炉氧化预处理设备。
技术介绍
目前，工业化生产的同时排出了大量的废气，有些废气在反应后具有较高的温度，若直接进入蓄热炉进行处理有一定的技术难度，例如中国专利ZL201120085291.0公开了一种蓄热炉，包括水封、雾水分离器、一号蓄热室、二号蓄热室、三号蓄热室、燃烧室、喷燃混合室和引风机，所述水封与雾水分离器入口相连，雾水分离器出口由管道连接在燃烧室底部入口 ；所述燃烧室中部依次设有一号蓄热室、二号蓄热室和三号蓄热室，燃烧室顶部设有喷燃混合室；所述引风机与燃烧室底部出口相连，该专利技术将较高温度的废气未经处理直接通入蓄热炉，首先对蓄热炉设备的性能要求较高，造成使用寿命缩短，其次不能同时回收热水及热空气，在者有机废气中含有许多种复杂的成份，若控制不好容易发生气爆而影响设备的连续稳定运行，有待改进。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种运行连续稳定，同时回收热水及热空气，有效防止气爆的蓄热炉氧化预处理设备。本专利技术为解决上述技术问题，提供了以下技术方案一种蓄热炉氧化预处理设备，包括蓄热炉、引风机、降温塔，所述蓄热炉的燃烧室的底部出口连接引风机，引风机连接降温塔，其特征在于蓄热炉前另设有板式换热器、列管换热器、阻火器，所述板式换热器、列管换热器、阻火器依次通过管道前后顺序连接，阻火器与燃烧室底部管道相连，阻火器与燃烧室底部间的管道上另设有一进气阀，进气阀上装有爆薄片。通过将板式换热器与列管换热器相连，使该设备即能回收热空气又回收热水。通过在阻火器与燃烧室底部间的管道上设有进气阀，进气阀上装有爆薄片，使本专利技术即能控制进气又可以起到在气爆时不对蓄热炉产生危害。作为本专利技术的进一步改进，蓄热炉包括燃烧室、设置在燃烧室顶部的喷然混合室，燃烧室内从左往右依次设置有一号蓄热室、二号蓄热室、三号蓄热室。作为本专利技术的进一步改进，一号蓄热室、二号蓄热室、三号蓄热室内铺设有蓄热陶瓷。为更好的解释本专利技术的技术方案，以下详细介绍本专利技术的工作原理本专利技术在工作时，收集的高温废气首先通过管道进入板式换热器，经过板式换热器换热后再进入列管换热器；经阻火器及防爆进气阀后进入一号蓄热室进行预热，产生的烟气进入二号蓄热室与二号蓄热室里的蓄热陶瓷进行换热，通过抽取换热出来少量的烟气进入三号蓄热室进行反吹净化蓄热室，放热后的烟气由引风机送入降温塔进行中和降温，以降低烟气的温度及除去烟气中的酸性成分。本专利技术的有益效果(1)采用板式换热器与列管换热器的组合连接可以实现同时回收热空气、热水的功能；(2)在满足热空气需求的情况下，结合列管换热器可大幅减少占地面积；(3)节约投资成本；(4)爆薄片与进气阀组合连接,大大提高了氧化炉的安全性能；(5)爆薄片设计压力较小，在蓄热炉瞬间正压超过设计压力即可起到泄压作用；(6)爆薄片安装在进气阀上既可以起到防爆作用；又便于维修进气阀。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式一种蓄热炉氧化预处理设备，包括蓄热炉I、引风机2、降温塔3，所述的蓄热炉I包 括燃烧室12、设置在燃烧室12顶部的喷然混合室13，燃烧室12内从左往右依次设置有一号蓄热室14、二号蓄热室15、三号蓄热室16，燃烧室12底部出口连接引风机2，引风机2连接降温塔3，蓄热炉I前另设有板式换热器4、列管换热器5、阻火器6，所述板式换热器4、列管换热器5、阻火器6依次通过管道前后顺序连接，阻火器6与燃烧室12底部管道相连，阻火器6与燃烧室12底部间的管道上另设有一进气阀7，进气阀7上装有爆薄片8，一号蓄热室14、二号蓄热室15、三号蓄热室16内铺设有蓄热陶瓷。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄热炉氧化预处理设备，包括蓄热炉、引风机、降温塔，所述蓄热炉的燃烧室的底部出口连接引风机，引风机连接降温塔，其特征在于蓄热炉前另设有板式换热器、列管换热器、阻火器，所述板式换热器、列管换热器、阻火器依次通过管道前后顺序连接，阻火器与燃烧室底部管道相连，阻火器与燃烧室底部间的管道上另设有一进气阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亦军，李晓东，陆杏军，莫伊洁，
申请(专利权)人：江苏绿景环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：