System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种贵金属回收用焚烧炉及其使用方法技术_技高网

一种贵金属回收用焚烧炉及其使用方法技术

技术编号:40348587 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:33
本发明专利技术涉及一种贵金属回收用焚烧炉及其使用方法,具体包括焚烧炉炉体机构、进料炉门机构、出灰炉门机构。所述焚烧炉炉体机构包括第一燃烧室、第二燃烧室,所述第一燃烧室、第二燃烧室由内到外依次由隔热层、保温层、金属外壳构成;所述第一燃烧室开设有进料口、第一燃烧室出烟口,出灰口,所述第二燃烧室开设有第二燃烧室进烟口、第二燃烧室出烟口;所述焚烧炉炉体机构还包括波浪颤烟过滤室、燃烧支撑架、底灰漏板、底灰刮板,所述波浪颤烟过滤室固定设置于所述第二燃烧室的上部,所述底灰刮板设置有两组,对称固定设置于所述出灰口内壁上,所述底灰漏板活动设置于所述两组底灰刮板上,所述燃烧支撑架固定设置于第一燃烧室侧壁上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焚烧炉,尤其是一种贵金属回收用焚烧炉及其使用方法


技术介绍

1、垃圾焚烧处理是一种处理垃圾的方法,可以有效降低垃圾体积及有害物质的排放。在垃圾焚烧过程中,废气会通过除尘、脱酸、脱硝等工艺处理后排放,而焚烧废渣中则包含了一些贵金属。

2、常见的贵金属包括铜、银、金、铂、钯等。这些贵金属通常以氧化物、氯化物、碳酸盐等形式存在于垃圾焚烧废渣中。它们往往具有较强的化学稳定性,不易和其他物质发生化学反应,广泛的应用领域,包括电子、通讯、建筑、珠宝等多个领域。

3、当前贵金属回收采取的工艺通常是焚烧,通过焚烧时产生的高温加热,剥离非金属成分,使贵金属熔融于其他金属熔炼物料或熔盐中,再加以分离,最终得到想要的贵金属成份。

4、贵金属焚烧炉是针对回收固体废物中的贵金属而设计的,一般采用热解气化原理,废物在静态焚烧炉内欠氧热解、气化,产生的烟气中含有大量的co、ch4等可燃成分。可燃烟气切向进入二燃室的燃烧部之后,与经预热后高速喷入的二次燃烧空气强烈混合燃烧,二燃室出口烟气温度可达1100℃,烟气得以实现完全燃烧。

5、如申请号为202122640432.7的一种贵金属回收用热解焚烧炉,包括焚烧炉体、蓄火室和液压缸,所述焚烧炉体的两侧均开设有进料口,所述焚烧炉体的底部开设有出料口,所述焚烧炉体的外侧设有导向板,所述焚烧炉体的内部设有限位框,所述焚烧炉体的顶面设有两个固定板,两个所述固定板的顶面之间设有顶板。通过固定板、顶板、液压缸、限位框和承载板的位置结构设计,可使得于承载板与限位框之间经过焚烧处理后的贵金属在液压缸的带动下实现自动出料的效果,从而更有利于将处理完成后的贵金属向外进行导出,方便工作人员迅速进行下一批贵金属提取处理,使其贵金属回收加工处理的效率更高,更有利于推广使用。但目前常见的贵金属回收焚烧炉多采用人工进出料,自动化程度低,漏灰容易堵塞需要人工导通等是本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动化程度高,漏灰不易堵塞的一种贵金属回收用焚烧炉及其使用方法。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种贵金属回收用焚烧炉,包括焚烧炉炉体机构、进料炉门机构、出灰炉门机构;

3、所述焚烧炉炉体机构包括第一燃烧室、第二燃烧室,所述第一燃烧室、第二燃烧室由内到外依次由隔热层、保温层、金属外壳构成;所述第一燃烧室开设有进料口、第一燃烧室出烟口,出灰口,所述第二燃烧室开设有第二燃烧室进烟口、第二燃烧室出烟口所述焚烧炉炉体机构还包括波浪颤烟过滤室、燃烧支撑架、底灰漏板、底灰刮板,所述波浪颤烟过滤室固定设置于所述第二燃烧室的上部,所述底灰刮板设置有两组,对称固定设置于所述出灰口内壁上,所述底灰漏板活动设置于所述两组底灰刮板上,所述燃烧支撑架固定设置于第一燃烧室侧壁上;所述焚烧炉炉体机构还包括第一喷燃器、第二喷燃器、第三喷燃器、给风机、第一进气管、第二进气管、第三进气管、第四进气管、电磁球阀、炉体支架;所述第一喷燃器固定设置于所述第一燃烧室外侧壁上靠近所述底灰漏板位置,所述第二喷燃器固定设置于所述第一燃烧室外侧壁上靠近所述燃烧支撑架位置,所述第三喷燃器固定设置于所述第二燃烧室外侧壁上;所述给风机固定设置于所述第一燃烧室外侧壁上,分别与第一进气管、第二进气管、第三进气管、第四进气管相连,所述第一进气管、第二进气管固定设置于所述第一燃烧室外侧壁上,所述第三进气管固定设置于所述第二燃烧室进烟口上,所述第四进气管固定设置于所述第二燃烧室外侧壁上;所述第一进气管、第二进气管、第三进气管、第四进气管的管路上分别固定设置有电磁球阀;

4、所述进料炉门机构包括炉门、炉门牵引支架、链轮、链条、链轮轴、链条转接销、牵引支撑板、牵引油缸、万向浮动接头、炉门滑轨;所述炉门活动设置于所述第一燃烧室的进料口位置处,所述炉门牵引支架设置有两组,分别固定设置于所述第一燃烧室上,每组炉门牵引支架上固定设置有两组所述链轮轴,每组所述链轮轴上活动设置有链轮,所述牵引支撑板通过所述链条、链轮轴与所述炉门活动连接,所述链条与所述链轮啮合传动;所述万向浮动接头固定设置于所述牵引支撑板远离所述链条转接销一面,所述牵引油缸固定设置于所述第一燃烧室上与所述万向浮动接头固定连接;

5、所述出灰炉门机构包括出灰门、齿条一、齿轮一、出灰门电机、出灰门电机支架、h型炉门导槽、导灰板、挡灰板;所述出灰门活动设置于所述第一燃烧室的出灰口外侧,所述齿条一设置有两组,分别固定设置于所述出灰门两侧,所述出灰门电机支架设置有两组,分别固定设置于所述第一燃烧室底部靠近所述两组齿条一位置处,所述出灰门电机固定设置于所述出灰门电机支架上,所述齿轮一固定设置于所述出灰门电机轴端,与所述齿条一啮合传动;所述h型炉门导槽设置有两组,分别固定设置于所述第一燃烧室底部出灰门两侧,所述出灰门上两侧开设有出灰门滑轨在所述h型炉门导槽内直线运动;所述导灰板设置有两组,分别固定设置于两组h型炉门导槽上,所述挡灰板有一组,固定设置于第一燃烧室底部出灰门远离出灰门一侧。

6、优选的,所述贵金属回收用焚烧炉还包括抖灰机构,所述抖灰机构包括短导轨、滑块一、抖灰滑板、抖灰气缸、抖灰电机支架、抖灰电机、抖灰延长杆、抖灰凸轮;所述短导轨固定设置于所述出灰门上,所述滑块一固定设置于抖灰滑板上,与所述短导轨配合实现抖灰滑板的直线运动,所述抖灰气缸固定设置于所述出灰门上,另一端固定设置于所述抖灰滑板;所述抖灰电机支架固定设置于所述抖灰滑板上,所述抖灰电机固定设置于所述抖灰电机支架上,所述抖灰延长杆固定设置于所述抖灰电机电机轴上,所述抖灰凸轮固定设置于所述抖灰延长杆远离所述抖灰电机一端。

7、优选的,所述贵金属回收用焚烧炉还包括自动进料机构,所述进料机构包括进料支架、进料斗车、进料推板、进料气缸、长导轨、滑块二、齿条二、齿轮二、进料电机、进料电机支架;所述进料支架固定设置于所述第一燃烧室的进料口位置处,所述长导轨设置有两组,固定设置于所述进料支架上,所述滑块二设置有两组,每组两个,分别固定设置于所述进料斗车底部,与所述两组长导轨配合实现进料斗车直线运动,所述齿条二固定设置于所述进料支架侧壁上,所述进料电机支架固定设置于所述进料斗车上,所述进料电机固定设置于所述进料电机支架上,所述齿轮二固定设置于所述进料电机电机轴端处,与所述齿条二啮合传动;所述进料气缸设置有两组,分别固定设置于所述进料斗车后侧壁上,所述进料推板放置于所述进料斗车内,与所述两组进料气缸轴端固定连接。

8、优选的,所述焚烧炉炉体机构还包括燃烧支撑架导槽,所述第一燃烧室内侧壁上开设有两组u型槽口,所述燃烧支撑架导槽镶嵌在所述u型槽口内,所述燃烧支撑架滑动设置于所述两组燃烧支撑架导槽内。

9、优选的,所述焚烧炉炉体机构还包括分室隔挡板,所述分室隔挡板固定设置于所述第一燃烧室内部靠近所述第一燃烧室出烟口位置处,下端延伸至所述燃烧支撑架上侧。

10、优选的,所述焚烧炉炉体机构还包括波浪颤本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种贵金属回收用焚烧炉,其特征在于:包括焚烧炉炉体机构(1)、进料炉门机构(2)、出灰炉门机构(3);

2.根据权利要求1所述的贵金属回收用焚烧炉,其特征在于,所述贵金属回收用焚烧炉还包括抖灰机构(4),所述抖灰机构(4)包括短导轨(401)、滑块一(402)、抖灰滑板(403)、抖灰气缸(404)、抖灰电机支架(405)、抖灰电机(406)、抖灰延长杆(407)、抖灰凸轮(408);所述短导轨(401)固定设置于所述出灰门(301)上,所述滑块一(402)固定设置于抖灰滑板(403)上,与所述短导轨(401)配合实现抖灰滑板(403)的直线运动,所述抖灰气缸(404)固定设置于所述出灰门(301)上,另一端固定设置于所述抖灰滑板(403);所述抖灰电机支架(405)固定设置于所述抖灰滑板(403)上,所述抖灰电机(406)固定设置于所述抖灰电机支架(405)上,所述抖灰延长杆(407)固定设置于所述抖灰电机(406)电机轴上,所述抖灰凸轮(408)固定设置于所述抖灰延长杆(407)远离所述抖灰电机(406)一端。

3.根据权利要求2所述的贵金属回收用焚烧炉,其特征在于,所述贵金属回收用焚烧炉还包括自动进料机构(5),所述进料机构(5)包括进料支架(501)、进料斗车(502)、进料推板(503)、进料气缸(504)、长导轨(505)、滑块二(506)、齿条二(507)、齿轮二(508)、进料电机(509)、进料电机支架(510);所述进料支架(501)固定设置于所述第一燃烧室(101)的进料口(1106)位置处,所述长导轨(505)设置有两组,固定设置于所述进料支架(501)上,所述滑块二(506)设置有两组,每组两个,分别固定设置于所述进料斗车(502)底部,与两组所述长导轨(505)配合实现进料斗车(502)直线运动,所述齿条二(507)固定设置于所述进料支架(501)侧壁上,所述进料电机支架(510)固定设置于所述进料斗车(502)上,所述进料电机(509)固定设置于所述进料电机支架(510)上,所述齿轮二(508)固定设置于所述进料电机(509)电机轴端处,与所述齿条二(507)啮合传动;所述进料气缸(504)设置有两组,分别固定设置于所述进料斗车(502)后侧壁上,所述进料推板(503)放置于所述进料斗车(502)内,与两组所述进料气缸(504)轴端固定连接。

4.根据权利要求3所述的贵金属回收用焚烧炉,其特征在于,所述焚烧炉炉体机构(1)还包括燃烧支撑架导槽(120),所述第一燃烧室(101)内侧壁上开设有两组U型槽口,所述燃烧支撑架导槽(120)镶嵌在U型槽口内,所述燃烧支撑架(107)滑动设置于两组所述燃烧支撑架导槽(120)内。

5.根据权利要求4所述的贵金属回收用焚烧炉,其特征在于,所述焚烧炉炉体机构(1)还包括分室隔挡板(1101),所述分室隔挡板(1101)固定设置于所述第一燃烧室(101)内部靠近所述第一燃烧室出烟口(1102)位置处,下端延伸至所述燃烧支撑架(107)上侧。

6.根据权利要求5所述的贵金属回收用焚烧炉,其特征在于,所述焚烧炉炉体机构(1)还包括波浪颤烟过滤器(121),所述波浪颤烟过滤器(121)固定设置于所述波浪颤烟过滤室(103)内,所述波浪颤烟过滤器(121)由多组正反交替相切排列的波浪形圆薄钢板构成,单层钢板上开设有若干通风口,每层钢板通风口不相贯通,交错排列。

7.根据权利要求6所述的贵金属回收用焚烧炉,其特征在于,所述第一燃烧室(101)内侧底部设置有第一斜坡(1108)、第二燃烧室(102)内侧底部设置有第二斜坡(1109)。

8.根据权利要求7所述的贵金属回收用焚烧炉,其特征在于,所述进料炉门机构(2)还包括F型炉门导槽(202)、顶杆气缸(203);所述F型炉门导槽(202)设置有两组,分别固定设置于所述第一燃烧室(101)进料口(1106)两侧,所述炉门(201)上两侧开设有炉门滑轨(2101),在F型炉门导槽(202)内直线运动;所述顶杆气缸(203)设置有两组,每组设置有两个,分别固定设置于所述F型炉门导槽(202)上。

9.根据权利要求8所述的一种贵金属回收用焚烧炉的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种贵金属回收用焚烧炉,其特征在于:包括焚烧炉炉体机构(1)、进料炉门机构(2)、出灰炉门机构(3);

2.根据权利要求1所述的贵金属回收用焚烧炉,其特征在于,所述贵金属回收用焚烧炉还包括抖灰机构(4),所述抖灰机构(4)包括短导轨(401)、滑块一(402)、抖灰滑板(403)、抖灰气缸(404)、抖灰电机支架(405)、抖灰电机(406)、抖灰延长杆(407)、抖灰凸轮(408);所述短导轨(401)固定设置于所述出灰门(301)上,所述滑块一(402)固定设置于抖灰滑板(403)上,与所述短导轨(401)配合实现抖灰滑板(403)的直线运动,所述抖灰气缸(404)固定设置于所述出灰门(301)上,另一端固定设置于所述抖灰滑板(403);所述抖灰电机支架(405)固定设置于所述抖灰滑板(403)上,所述抖灰电机(406)固定设置于所述抖灰电机支架(405)上,所述抖灰延长杆(407)固定设置于所述抖灰电机(406)电机轴上,所述抖灰凸轮(408)固定设置于所述抖灰延长杆(407)远离所述抖灰电机(406)一端。

3.根据权利要求2所述的贵金属回收用焚烧炉,其特征在于,所述贵金属回收用焚烧炉还包括自动进料机构(5),所述进料机构(5)包括进料支架(501)、进料斗车(502)、进料推板(503)、进料气缸(504)、长导轨(505)、滑块二(506)、齿条二(507)、齿轮二(508)、进料电机(509)、进料电机支架(510);所述进料支架(501)固定设置于所述第一燃烧室(101)的进料口(1106)位置处,所述长导轨(505)设置有两组,固定设置于所述进料支架(501)上,所述滑块二(506)设置有两组,每组两个,分别固定设置于所述进料斗车(502)底部,与两组所述长导轨(505)配合实现进料斗车(502)直线运动,所述齿条二(507)固定设置于所述进料支架(501)侧壁上,所述进料电机支架(510)固定设置于所述进料斗车(502)上,所述进料电机(509)固定设置于所述进料电机支架(510)上,所述齿轮二(508)固定设置于所述进料电机(509)电机轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:周亦军蒋春建周述华吴磊
申请(专利权)人:江苏绿景环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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