一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁制造技术

技术编号:40345545 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:31
本技术公开了一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁,其结构包括支撑腿和支撑柱,还包括锅炉本体、冷却装置和连接装置,所述冷却装置和锅炉本体外部连接,所述连接装置设在冷却装置外部和冷却装置固接,所述冷却装置包括蒸汽供给箱、气泵、供气管、第一冷却管、第二冷却管、排气管和蒸汽回收装置,所述供气管和蒸汽供给箱通过气泵连接,所述第一冷却管下部和供气管连接,所述第一冷却管上部和排气管连接,所述第二冷却管下部和供气管连接,所述第二冷却管上部和排气管连接。本技术属于锅炉设备领域,具体是指一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉设备领域,具体是指一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁


技术介绍

1、锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,膜式水冷壁是指用扁钢和管子拼排焊成的气密管屏所组成的水冷壁,对负压锅炉可以显著降低炉膛的漏风系数,改善炉内的燃烧工况。现有的锅炉膜式水冷壁没有和很好的分别对锅炉各部分进行冷却,且没有解决水冷壁热胀冷缩相互挤压而造成管壁损坏的问题,且技术中的冷却水路与钢板的接触面小,冷却效果差。

2、现有专利号cn216203486u公开了一种电站锅炉烟道前墙用膜式水冷壁管排,该技术通过耐磨层的设置,使得整个壁管排在实际使用的过程中能够较好地降低烟气对其产生的磨损,从而提高使用效果,延长其使用寿命,但是其仍没有采用分别对锅炉各功能部分进行冷却,且没有解决水冷壁热胀冷缩导致高温情况下相互挤压而造成管壁损坏的问题。

3、因此,我们提出一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁,分别对锅炉各功能部分进行冷却增加冷却效率,通过设置连接机构,避免水冷壁热胀冷缩导致高温情况下相互挤压而造成管壁损坏。

2、本技术采取的技术方案如下:本技术提出的锅炉上的锅炉膜式水冷壁,包括锅炉本体、支撑腿和支撑柱,还包括冷却装置和连接装置,所述冷却装置和锅炉本体外部连接,所述连接装置设在冷却装置外部和冷却装置固接,所述冷却装置包括蒸汽供给箱、气泵、供气管、第一冷却管、第二冷却管、排气管和蒸汽回收装置,所述供气管和蒸汽供给箱通过气泵连接,所述第一冷却管下部和供气管连接,所述第一冷却管上部和排气管连接,所述第二冷却管下部和供气管连接,所述第二冷却管上部和排气管连接。

3、其中,所述锅炉本体包括排气口、加工室、进料门、检测口、燃烧室、投料口、排灰口和出料门,所述排气口设在加工室上部,所述进料门设在加工室前侧,所述出料门设在加工室后侧,所述燃烧室上部和加工室下部连接,所述检测口和投料口设于燃烧室前侧,所述排灰口设于燃烧室下部,所述支撑腿和燃烧室下部固接。

4、所述连接装置设在供气管和排气管之间,所述连接装置包括弹簧和阻尼,所述供气管和排气管之间设置多对弹簧和阻尼,所述供气管和排气管设置缓冲结构,避免水冷壁热胀冷缩导致供气管和排气管相互挤压而造成管壁损坏的问题,增加水冷壁使用寿命。

5、具体的,所述第二冷却管和排气管设为半圆形结构,所述第二冷却管平面方向和加工室连接,所述第一冷却管平面方向和燃烧室连接,管道呈半圆形设计,平面方向和锅炉壁紧密贴合,有利于锅炉内部和管道充分接触,增加散热效率。

6、其中,所述排灰口设为倒锥形,便于燃烧后排出废料。

7、具体的,所述供气管下部和支撑柱固接,所述排气管下部和支撑柱固接,对水冷壁起支撑固定的作用。

8、所述排气管外端和蒸汽回收装置连接,用于蒸汽的回收再利用和蒸汽的余热回收,节省生产成本。

9、采用上述结构本技术取得的有益效果如下:

10、本方案提出的锅炉上的锅炉膜式水冷壁,燃烧部设在下方,锅炉下方通常温度更高,为避免蒸汽从下而上冷却效果较差的问题,分别对锅炉燃烧部和加工部进行冷却,增加冷却效率,节省冷却成本,供气管和排气管设置缓冲结构,避免水冷壁热胀冷缩导致供气管和排气管相互挤压而造成管壁损坏的问题,增加水冷壁使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁,包括锅炉本体、支撑腿和支撑柱,其特征在于:还包括冷却装置和连接装置,所述冷却装置和锅炉本体外部连接,所述连接装置设在冷却装置外部和冷却装置固接,所述冷却装置包括蒸汽供给箱、气泵、供气管、第一冷却管、第二冷却管、排气管和蒸汽回收装置,所述供气管和蒸汽供给箱通过气泵连接,所述第一冷却管下部和供气管连接,所述第一冷却管上部和排气管连接,所述第二冷却管下部和供气管连接,所述第二冷却管上部和排气管连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁,其特征在于:所述锅炉本体包括排气口、加工室、进料门、检测口、燃烧室、投料口、排灰口和出料门,所述排气口设在加工室上部,所述进料门设在加工室前侧,所述出料门设在加工室后侧,所述燃烧室上部和加工室下部连接,所述检测口和投料口设于燃烧室前侧,所述排灰口设于燃烧室下部,所述支撑腿和燃烧室下部固接。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁,其特征在于:所述连接装置设在供气管和排气管之间,所述连接装置包括弹簧和阻尼,所述供气管和排气管之间设置多对弹簧和阻尼。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁,其特征在于:所述排灰口设为倒锥形。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁,其特征在于:所述第二冷却管和排气管设为半圆形结构,所述第二冷却管平面方向和加工室连接,所述第一冷却管平面方向和燃烧室连接。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁,其特征在于:所述供气管下部和支撑柱固接,所述排气管下部和支撑柱固接。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁,其特征在于:所述排气管外端和蒸汽回收装置连接。

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【技术特征摘要】

1.一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁,包括锅炉本体、支撑腿和支撑柱,其特征在于:还包括冷却装置和连接装置,所述冷却装置和锅炉本体外部连接,所述连接装置设在冷却装置外部和冷却装置固接,所述冷却装置包括蒸汽供给箱、气泵、供气管、第一冷却管、第二冷却管、排气管和蒸汽回收装置,所述供气管和蒸汽供给箱通过气泵连接,所述第一冷却管下部和供气管连接,所述第一冷却管上部和排气管连接,所述第二冷却管下部和供气管连接,所述第二冷却管上部和排气管连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉上的锅炉膜式水冷壁,其特征在于:所述锅炉本体包括排气口、加工室、进料门、检测口、燃烧室、投料口、排灰口和出料门,所述排气口设在加工室上部,所述进料门设在加工室前侧,所述出料门设在加工室后侧,所述燃烧室上部和加工室下部连接,所述检测口和投料口设于燃烧室前侧,所述排灰口设于燃烧室下...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙锦奇张才平严荡成以兵李少峰戚士勇王潮吴金亚
申请(专利权)人:江苏奇力锅炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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