一种富氧燃烧污氮加热器制造技术

本技术公开了一种富氧燃烧污氮加热器，涉及污氮加热技术领域，为解决没有适用于污氮加热的燃气加热器可以直接应用于制氧项目的问题；本技术燃烧室与换热室之间通过第一隔板隔开，换热室与排放室之间通过第二隔板隔开；换热室内固设有多根烟气管，每根烟气管的两端分别贯穿第一隔板和第二隔板，换热室的两端外壁处分别开设有污氮进口和污氮出口，换热室内还固设有若干个导流板；燃烧室设有燃气进气管、氧气进气管和点火系统，分别用于供入燃气、氧气和点火；排放室开设有烟气排放口用于排气；本技术能利用制氧站产品介质有效对污氮进行加热，结构较为简单，使用寿命相对较长，有利于间接降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污氮加热，具体为一种富氧燃烧污氮加热器。

技术介绍

1、在制氧项目中，分子筛需要定期进行加热解吸附，一般利用冷箱出来的污氮作为加热介质。污氮气体是一种氮气占绝对比重，氧气、氩气等其他气体占比极小的气体，污氮需要经过污氮电加热器或污氮蒸汽加热器进行加热后，进入分子筛系统；但是污氮电加热器需要额外能源，且污氮电加热器在运行的时候，受电加热管和管板等结构的传热影响，接线箱内的温度一般较高，会影响接线箱内的电缆等受高温易老化的元件寿命；污氮蒸汽加热器则是需要生产项目的副产物有蒸汽可以利用、或者视蒸汽压力情况另外供蒸汽，否则一般无法使用，并且在污氮蒸汽加热器的单管束管箱中，分程隔板将单管束分程第一流程和第二流程，过冷水与蒸汽相遇，因温度差导致压力急剧变化也容易出现损坏换热管的情况，间接影响到分子筛的正常工作。

2、氧气为制氧站产品介质，如果能利用氧气进行加热则能更好的适用于制氧项目。燃气加热器在工业和民用等领域具有广泛用途，但是没有适用于污氮加热的燃气加热器可以直接应用于制氧项目，因此亟需一种富氧燃烧污氮加热器来解决这个问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种富氧燃烧污氮加热器，以解决没有适用于污氮加热的燃气加热器可以直接应用于制氧项目的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种富氧燃烧污氮加热器，包括在壳体内依次设置的燃烧室、换热室和排放室，燃烧室与换热室之间通过第一隔板隔开，换热室与排放室之间通过第二隔板隔开；换热室内固设有多根烟气管，且每根烟气管的两端分别贯穿第一隔板和第二隔板，连通燃烧室与排放室，换热室的两端外壁处分别开设有污氮进口和污氮出口，换热室内还固设有若干个导流板用于引流污氮气体；燃烧室设有燃气进气管、氧气进气管和点火系统，分别用于供入燃气、氧气和点火；排放室开设有烟气排放口用于排气。

3、优选的，壳体为竖直设置的柱状体，燃烧室、换热室和排放室从下至上依次设置，污氮进口和污氮出口分别开设于壳体相对的两侧处，且污氮出口位于换热室上端处。

4、优选的，导流板沿换热室内壁从上至下设有多个，多个导流板均水平设置，导流板的尺寸小于换热室的横截面尺寸，且相邻导流板固设在换热室内壁的相对侧；其中最上端的导流板位于污氮出口同侧且固设于污氮出口下端处，最下端的导流板位于污氮进口同侧且固设于污氮进口上端处。

5、优选的，多根烟气管相互平行设置。

6、优选的，排放室远离换热室的一侧设有顶盖。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

8、该富氧燃烧污氮加热器，能够利用燃气和氧气燃烧后的高温烟气作为热源，能够有效对污氮进行加热，尤其是制氧站内氧气作为产品介质，对污氮加热特别适用，从而为制氧站内污氮加热提供了一种新的方法；此外，由于燃气污氮加热器不像污氮电加热器具有较多易老化电缆原件，也不像蒸汽加热器需要考虑采用更复杂的管箱设计来避免换热管因水锤现象损坏，所以该装置的结构较为简单，且使用寿命相对较长，有利于间接降低生产成本。

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【技术保护点】

1.一种富氧燃烧污氮加热器，其特征在于：包括在壳体内依次设置的燃烧室(1)、换热室(2)和排放室(3)，燃烧室(1)与换热室(2)之间通过第一隔板(7)隔开，换热室(2)与排放室(3)之间通过第二隔板(12)隔开；换热室(2)内固设有多根烟气管(11)，且每根烟气管(11)的两端分别贯穿第一隔板(7)和第二隔板(12)，连通燃烧室(1)与排放室(3)，换热室(2)的两端外壁处分别开设有污氮进口(8)和污氮出口(9)，换热室(2)内还固设有若干个导流板(10)用于引流污氮气体；燃烧室(1)设有燃气进气管(4)、氧气进气管(5)和点火系统(6)，分别用于供入燃气、氧气和点火；排放室(3)开设有烟气排放口(13)用于排气。

2.根据权利要求1所述的一种富氧燃烧污氮加热器，其特征在于：所述壳体为竖直设置的柱状体，燃烧室(1)、换热室(2)和排放室(3)从下至上依次设置，污氮进口(8)和污氮出口(9)分别开设于壳体相对的两侧处，且污氮出口(9)位于换热室(2)上端处。

3.根据权利要求2所述的一种富氧燃烧污氮加热器，其特征在于：所述导流板(10)沿换热室(2)内壁从上至下设有多个，多个导流板(10)均水平设置，导流板(10)的尺寸小于换热室(2)的横截面尺寸，且相邻导流板(10)固设在换热室(2)内壁的相对侧；其中最上端的导流板(10)位于污氮出口(9)同侧且固设于污氮出口(9)下端处，最下端的导流板(10)位于污氮进口(8)同侧且固设于污氮进口(8)上端处。

4.根据权利要求1所述的一种富氧燃烧污氮加热器，其特征在于：所述的多根烟气管(11)相互平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种富氧燃烧污氮加热器，其特征在于：所述排放室(3)远离换热室(2)的一侧设有顶盖(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种富氧燃烧污氮加热器，其特征在于：包括在壳体内依次设置的燃烧室(1)、换热室(2)和排放室(3)，燃烧室(1)与换热室(2)之间通过第一隔板(7)隔开，换热室(2)与排放室(3)之间通过第二隔板(12)隔开；换热室(2)内固设有多根烟气管(11)，且每根烟气管(11)的两端分别贯穿第一隔板(7)和第二隔板(12)，连通燃烧室(1)与排放室(3)，换热室(2)的两端外壁处分别开设有污氮进口(8)和污氮出口(9)，换热室(2)内还固设有若干个导流板(10)用于引流污氮气体；燃烧室(1)设有燃气进气管(4)、氧气进气管(5)和点火系统(6)，分别用于供入燃气、氧气和点火；排放室(3)开设有烟气排放口(13)用于排气。

2.根据权利要求1所述的一种富氧燃烧污氮加热器，其特征在于：所述壳体为竖直设置的柱状体，燃烧室(1)、换热室(2)和排放室(3)从...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨猛，任春颖，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：