【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及废气处理的，具体涉及一种化工生产用废气自动处理设备。
技术介绍
1、随着工业化的发展，大量的工业废气排放对环境产生了严重污染，形成了严重的环境问题，工业废气处理是维护环境质量的必要手段，废气排放过多，不仅导致空气污染、酸雨等问题，还会对生态环境产生不利影响，如植被减少、微生物死亡等，因此，通过工业废气处理，减少对环境的污染，维护生态系统的平衡，是保护环境质量的必要手段其中，工业废气处理是维护公共卫生的必要手段；废气中的有害物质会对人体健康造成危害，如氯氧化物、二氧化硫等物质可导致哮喘、肺癌等疾病；甲醛等物质可导致眼睛和呼吸道刺激、过敏等；因此，通过工业废气处理，减少对公共卫生的危害，维护人类健康，是保障社会稳定的必要手段。
2、根据申请号cn201810001377.7提供的一种环保节能型工业废气燃烧处理装置，废气在进入燃烧器之前会过滤掉粉尘、酸性气体和碱性气体，碱性气体吸收塔的一侧设有干燥器，经过过滤的其他会经过干燥器干燥，使得进入燃烧器的气体湿度降低，燃烧器设有保温外壳，能有效的减少热量的散失，燃烧室内产生的热量大部分会被陶瓷蓄热床吸收，陶瓷蓄热床的下方设有蛇形管和预热板，陶瓷蓄热床散发的热量会被预热板吸收，预热板会来回移动，能够对通过蛇形管的气体进行预热进行更充分的预热，送风机会通过蛇形管向燃烧室内输送大量空气，使废气能够更充分的燃烧，燃烧器还设有换热器，含有大量热量的气体会通过换热器降温，最后通过排气管排放到大气中。
3、但上述的装置结构中，缺少对废气与空气的混合设计，废气与助燃气体
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种化工生产用废气自动处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用废气自动处理设备,包括供废气燃烧处理的燃烧箱，设于所述燃烧箱内部的燃烧室，设于所述燃烧室底部且位于所述燃烧箱底部内壁的点燃器，穿设于所述燃烧箱一端且穿设于侧壁的排气管，设于所述燃烧箱侧壁且远离设有所述排气管一端的防护箱，穿设于所述防护箱侧壁的连接管；所述防护箱顶部设有机箱，所述防护箱内部设有防护部件，所述连接管连通导气筒，所述导气筒内部设有导气部件，所述导气筒一端连通进气管，所述进气管一端设有排气箱，所述排气箱一侧设有过滤箱，所述进气管内部设有流量传感器。
3、优选地，所述防护部件包括设于所述防护箱内部的挡板，穿设于所述挡板的进气窗，以及多个设于所述进气窗内且转动连接所述挡板的百叶。
4、优选地，所述机箱内设有电动机，所述机箱连接控制所述百叶开合。
5、优选地，所述导气部件包括设于所述导气筒内部的螺旋管，所述螺旋管一端与所述进气管连通，所述螺旋管另一端与所述连接管连通。
6、优选地，所述排气箱内部设有鼓风机，所述鼓风机进气端连通于所述过滤箱侧壁，所述鼓风机出气端连通所述进气管的一端。
7、优选地，所述过滤箱底部设有过滤物质，所述过滤箱顶部且穿设于所述过滤箱顶部设有助燃器，所述过滤箱一侧连通废气导管，所述废气导管延伸至所述过滤物质内部。
8、优选地，所述助燃器一端连接助燃物质注入管道，所述助燃器另一端连通所述过滤箱顶部，所述助燃器与plc控制器电性连接。
9、综上所述，本技术方案主要具有以下有益效果：本技术中排气箱的使用给整个设备中等待燃烧处理的废气增压，一方面防止废气在设备内串流，另一方面对燃烧室燃烧产生回火的情况进行抑制；导气部件的使用一方面帮助设备内的废气与助燃物质可以充分的混合充分，时废气在燃烧处理时可以充分燃烧，另一方面也对燃烧回火情况进行抑制；防护部件的使用是对燃烧室的封闭作用，防止燃烧时的回火情况。
10、附图说明
11、图1为本技术的整体结构轴测图。
12、图2为本技术的整体结构剖视图。
13、图3为本技术的防护部件结构轴测图。
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1.一种化工生产用废气自动处理设备,包括供废气燃烧处理的燃烧箱（10），其特征在于,设于所述燃烧箱（10）内部的燃烧室（11），设于所述燃烧室（11）底部且位于所述燃烧箱（10）底部内壁的点燃器（12），穿设于所述燃烧箱（10）一端且穿设于侧壁的排气管（13），设于所述燃烧箱（10）侧壁且远离设有所述排气管（13）一端的防护箱（14），穿设于所述防护箱（14）侧壁的连接管（15）；所述防护箱（14）顶部设有机箱（24），所述防护箱（14）内部设有防护部件（20），所述连接管（15）连通导气筒（16），所述导气筒（16）内部设有导气部件（30），所述导气筒（16）一端连通进气管（17），所述进气管（17）一端设有排气箱（18），所述排气箱（18）一侧设有过滤箱（19），所述进气管（17）内部设有流量传感器。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气自动处理设备，其特征在于，所述防护部件（20）包括设于所述防护箱（14）内部的挡板（21），穿设于所述挡板（21）的进气窗（22），以及多个设于所述进气窗（22）内且转动连接所述挡板（21）的百叶（23）。
3.
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气自动处理设备，其特征在于，所述导气部件（30）包括设于所述导气筒（16）内部的螺旋管（31），所述螺旋管（31）一端与所述进气管（17）连通，所述螺旋管（31）另一端与所述连接管（15）连通。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气自动处理设备，其特征在于，所述排气箱（18）内部设有鼓风机（181），所述鼓风机（181）进气端连通于所述过滤箱（19）侧壁，所述鼓风机（181）出气端连通所述进气管（17）的一端。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气自动处理设备，其特征在于，所述过滤箱（19）底部设有过滤物质（191），所述过滤箱（19）顶部且穿设于所述过滤箱（19）顶部设有助燃器（192），所述过滤箱（19）一侧连通废气导管（193），所述废气导管（193）延伸至所述过滤物质（191）内部。
7.根据权利要求6所述的一种化工生产用废气自动处理设备，其特征在于，所述助燃器（192）一端连接助燃物质注入管道，所述助燃器（192）另一端连通所述过滤箱（19）顶部，所述助燃器（192）与PLC控制器电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种化工生产用废气自动处理设备,包括供废气燃烧处理的燃烧箱（10），其特征在于,设于所述燃烧箱（10）内部的燃烧室（11），设于所述燃烧室（11）底部且位于所述燃烧箱（10）底部内壁的点燃器（12），穿设于所述燃烧箱（10）一端且穿设于侧壁的排气管（13），设于所述燃烧箱（10）侧壁且远离设有所述排气管（13）一端的防护箱（14），穿设于所述防护箱（14）侧壁的连接管（15）；所述防护箱（14）顶部设有机箱（24），所述防护箱（14）内部设有防护部件（20），所述连接管（15）连通导气筒（16），所述导气筒（16）内部设有导气部件（30），所述导气筒（16）一端连通进气管（17），所述进气管（17）一端设有排气箱（18），所述排气箱（18）一侧设有过滤箱（19），所述进气管（17）内部设有流量传感器。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气自动处理设备，其特征在于，所述防护部件（20）包括设于所述防护箱（14）内部的挡板（21），穿设于所述挡板（21）的进气窗（22），以及多个设于所述进气窗（22）内且转动连接所述挡板（21）的百叶（23）。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用废气自动处理设备，其特征在于，所述机箱（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，
申请(专利权)人：青海国源化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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