System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器制造技术_技高网

一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器制造技术

技术编号:40344493 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:30
本发明专利技术涉及混凝土搅拌领域,尤其涉及一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器。目前的混凝土搅拌站存在混凝土与辅料难以充分搅拌且不便对辅料进行推动疏通的问题。一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器,包括有支架、混合筒和出料管等;所述支架上固定连接有混合筒,所述混合筒底部固定连接有出料管。能够使多种辅料在预混斗内混合均匀,同时通过两个转动盘对辅料进行间歇性定量下料,还通过辅料管输送辅料至混合筒内底部,使得辅料与水泥进行少量多次地搅拌,从而使得辅料与水泥混合得更充分,进而使得后续搅拌出的混凝土质量更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土搅拌领域,尤其涉及一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器


技术介绍

1、混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场,混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,加入适量辅料,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。

2、然而目前的混凝土搅拌站,大多通过筒体顶部的下料口将多种辅料直接投在混凝土表面,会导致混凝土与辅料难以充分搅拌,导致后续搅拌出的混凝土质量不够好,同时在辅料投入的过程中,不便对辅料进行推动疏通,容易导致辅料堆积在料筒内不下落的情况发生,从而导致辅料的投加效率低下。


技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点或不足,本专利技术提供一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器,能够使辅料与混凝土混合得更充分,使得后续搅拌出的混凝土质量更好,还能使辅料更加顺畅地掺入混凝土内,提高辅料的投加效率。

2、一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器,包括有支架,所述支架上固定连接有混合筒,所述混合筒底部固定连接有出料管,所述混合筒与所述出料管连通,所述混合筒上部一侧固定连接有进料管,所述混合筒与所述进料管连通,所述混合筒顶部固定连接有斜底筒,所述斜底筒顶部固定连接有预混斗,所述斜底筒与所述预混斗连通,所述预混斗顶部固定连接有封装盖,所述封装盖与所述预混斗连通,所述封装盖顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴穿过所述封装盖,所述电机的输出轴底部固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆穿过所述混合筒和所述斜底筒,所述双向丝杆下部固定连接有三个搅拌叶片,三个所述搅拌叶片都位于所述混合筒内,所述斜底筒上设有注料机构,所述双向丝杆上设有预混机构。

3、作为上述方案的改进,所述预混斗底部开有两个下料圆口。

4、作为上述方案的改进,所述封装盖上设有入料管。

5、作为上述方案的改进,所述注料机构包括有辅料管,所述斜底筒底部固定连接有辅料管,所述斜底筒与所述辅料管连通,所述辅料管与所述混合筒固定连接,所述辅料管与所述混合筒连通,所述双向丝杆上通过螺纹连接有导向板,所述导向板位于所述斜底筒内,所述斜底筒内壁下部固定连接有导向座,所述导向板底部固定连接有活动杆,所述活动杆穿过所述辅料管,所述活动杆与所述导向座滑动式连接,所述活动杆下部转动式连接有两个铰接板,两个所述铰接板呈对称设置。

6、作为上述方案的改进,所述预混机构包括有传动架,所述双向丝杆上部滑动式连接有传动架,所述传动架顶部固定连接有滑动卡环,所述滑动卡环位于所述预混斗内,所述滑动卡环与所述双向丝杆滑动式连接,所述滑动卡环下部转动式连接有旋转架,所述旋转架与所述预混斗内壁接触,所述旋转架与所述双向丝杆滑动式连接,所述滑动卡环顶部与所述封装盖内壁顶部之间连接有竖直弹簧,所述竖直弹簧套在双向丝杆上,所述滑动卡环上固定连接有齿条架,所述齿条架与所述封装盖滑动式连接,所述预混斗底部的两个下料圆口内都转动式连接有转动盘,两个所述转动盘呈对称设置,两个所述转动盘远离预混斗的一端都固定连接有齿轮一,两个所述齿轮一都位于预混斗外,所述齿条架与两个所述齿轮一都啮合。

7、作为上述方案的改进,还包括有推动机构,所述推动机构设置在其中一个所述转动盘上,所述推动机构包括有摆臂,其中一个所述转动盘上固定连接有摆臂,所述摆臂位于所述预混斗外,所述斜底筒外壁上固定连接有两个导向架,两个所述导向架之间滑动式连接有滑动槽架,所述滑动槽架下部开有直槽,所述斜底筒下部滑动式连接有推料架,所述推料架上固定连接有接触轴,所述接触轴远离所述推料架的一端位于所述滑动槽架下部的直槽内,所述推料架与所述斜底筒外壁之间连接有两个复位弹簧,所述推料架上转动式连接有推料板,所述推料板与所述推料架之间连接有两个扭力弹簧,所述扭力弹簧套在所述推料板上。

8、作为上述方案的改进,还包括有转动机构,所述转动机构设置在所述推料架上,所述转动机构包括有转动板,所述推料架上转动式连接有两个转动板,两个所述转动板都位于所述斜底筒内,两个所述转动板呈对称设置,两个所述转动板顶部都固定连接有齿轮二,所述斜底筒内壁下部固定连接有两个固定齿条,两个所述固定齿条呈对称设置,所述齿轮二会与所述固定齿条啮合。

9、作为上述方案的改进,还包括有环形刮刀,所述导向板顶部固定连接有环形刮刀,所述环形刮刀与所述斜底筒内壁接触。

10、本专利技术的有益效果是:首先,工作人员启动电机,旋转架会刮动预混斗内的辅料,两个转动盘不再堵住预混斗底部的两个下料圆口,辅料会通过辅料管向下掉落至辅料管下部的水泥上,然后两个铰接板会推动辅料管内的辅料和水泥都向下排至混合筒内,三个搅拌叶片会搅拌混合筒内的水泥和辅料,通过旋转架搅动预混斗内的多种辅料,能够使多种辅料在预混斗内混合均匀,同时通过两个转动盘对预混斗内的辅料进行间歇性定量下料,还通过辅料管输送辅料至混合筒内底部,使得辅料与混合筒内的水泥进行少量多次地搅拌,从而使得辅料与混合筒内的水泥混合得更充分,进而使得后续搅拌出的混凝土质量更好。

11、当两个齿轮一分别带动两个转动盘转动时,推料板会推动斜底筒内的部分辅料移动至辅料管上方,当两个齿轮一分别带动两个转动盘反向转动时,推料板会在扭力弹簧的作用下向下摆动复位,依次往复,通过推料板间歇性推动斜底筒内的辅料移动至辅料管上方,从而能够使斜底筒内的辅料更顺畅地向下掉落至混合筒内,减少辅料堆积在斜底筒内的情况发生,进而提高辅料的投加效率。

12、当接触轴带动推料架斜向下移动时,两个转动板会推动斜底筒的部分辅料移动至辅料管上方,当推料架在复位弹簧的作用下斜向上移动复位时,两个齿轮二反向转动会分别带动两个转动板朝相互远离的方向摆动复位,依次往复,使得两个转动板朝相互远离或相互靠近的方向往复摆动,能够使斜底筒内的辅料更加顺畅地向下掉落至混合筒内,进一步减少辅料堆积在斜底筒内的情况发生,进一步提高辅料的投加效率。

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【技术保护点】

1.一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器,其特征是,包括有支架(1),所述支架(1)上固定连接有混合筒(2),所述混合筒(2)底部固定连接有出料管(3),所述混合筒(2)与所述出料管(3)连通,所述混合筒(2)上部一侧固定连接有进料管(4),所述混合筒(2)与所述进料管(4)连通,所述混合筒(2)顶部固定连接有斜底筒(41),所述斜底筒(41)顶部固定连接有预混斗(5),所述斜底筒(41)与所述预混斗(5)连通,所述预混斗(5)顶部固定连接有封装盖(6),所述封装盖(6)与所述预混斗(5)连通,所述封装盖(6)顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴穿过所述封装盖(6),所述电机(7)的输出轴底部固定连接有双向丝杆(8),所述双向丝杆(8)穿过所述混合筒(2)和所述斜底筒(41),所述双向丝杆(8)下部固定连接有三个搅拌叶片(9),三个所述搅拌叶片(9)都位于所述混合筒(2)内,所述斜底筒(41)上设有注料机构,所述双向丝杆(8)上设有预混机构。

2.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器,其特征是,所述预混斗(5)底部开有两个下料圆口。

3.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器,其特征是,所述封装盖(6)上设有入料管。

4.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器,其特征是,所述注料机构包括有辅料管(101),所述斜底筒(41)底部固定连接有辅料管(101),所述斜底筒(41)与所述辅料管(101)连通,所述辅料管(101)与所述混合筒(2)固定连接,所述辅料管(101)与所述混合筒(2)连通,所述双向丝杆(8)上通过螺纹连接有导向板(102),所述导向板(102)位于所述斜底筒(41)内,所述斜底筒(41)内壁下部固定连接有导向座(103),所述导向板(102)底部固定连接有活动杆(104),所述活动杆(104)穿过所述辅料管(101),所述活动杆(104)与所述导向座(103)滑动式连接,所述活动杆(104)下部转动式连接有两个铰接板(105),两个所述铰接板(105)呈对称设置。

5.如权利要求4所述的一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器,其特征是,所述预混机构包括有传动架(111),所述双向丝杆(8)上部滑动式连接有传动架(111),所述传动架(111)顶部固定连接有滑动卡环(112),所述滑动卡环(112)位于所述预混斗(5)内,所述滑动卡环(112)与所述双向丝杆(8)滑动式连接,所述滑动卡环(112)下部转动式连接有旋转架(113),所述旋转架(113)与所述预混斗(5)内壁接触,所述旋转架(113)与所述双向丝杆(8)滑动式连接,所述滑动卡环(112)顶部与所述封装盖(6)内壁顶部之间连接有竖直弹簧(114),所述竖直弹簧(114)套在双向丝杆(8)上,所述滑动卡环(112)上固定连接有齿条架(115),所述齿条架(115)与所述封装盖(6)滑动式连接,所述预混斗(5)底部的两个下料圆口内都转动式连接有转动盘(116),两个所述转动盘(116)呈对称设置,两个所述转动盘(116)远离预混斗(5)的一端都固定连接有齿轮一(117),两个所述齿轮一(117)都位于预混斗(5)外,所述齿条架(115)与两个所述齿轮一(117)都啮合。

6.如权利要求5所述的一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器,其特征是,还包括有推动机构,所述推动机构设置在其中一个所述转动盘(116)上,所述推动机构包括有摆臂(121),其中一个所述转动盘(116)上固定连接有摆臂(121),所述摆臂(121)位于所述预混斗(5)外,所述斜底筒(41)外壁上固定连接有两个导向架(122),两个所述导向架(122)之间滑动式连接有滑动槽架(123),所述滑动槽架(123)下部开有直槽,所述斜底筒(41)下部滑动式连接有推料架(125),所述推料架(125)上固定连接有接触轴(124),所述接触轴(124)远离所述推料架(125)的一端位于所述滑动槽架(123)下部的直槽内,所述推料架(125)与所述斜底筒(41)外壁之间连接有两个复位弹簧(126),所述推料架(125)上转动式连接有推料板(127),所述推料板(127)与所述推料架(125)之间连接有两个扭力弹簧(128),所述扭力弹簧(128)套在所述推料板(127)上。

7.如权利要求6所述的一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器,其特征是,还包括有转动机构,所述转动机构设置在所述推料架(125)上,所述转动机构包括有转动板(131),所述推料架(125)上转动式连接有两个转动板(131),两个所述转动板(131)都位于所述斜底筒(41)内,两个所述转动板(131)呈对称设置,两个所述转动板(...

【技术特征摘要】

1.一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器,其特征是,包括有支架(1),所述支架(1)上固定连接有混合筒(2),所述混合筒(2)底部固定连接有出料管(3),所述混合筒(2)与所述出料管(3)连通,所述混合筒(2)上部一侧固定连接有进料管(4),所述混合筒(2)与所述进料管(4)连通,所述混合筒(2)顶部固定连接有斜底筒(41),所述斜底筒(41)顶部固定连接有预混斗(5),所述斜底筒(41)与所述预混斗(5)连通,所述预混斗(5)顶部固定连接有封装盖(6),所述封装盖(6)与所述预混斗(5)连通,所述封装盖(6)顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出轴穿过所述封装盖(6),所述电机(7)的输出轴底部固定连接有双向丝杆(8),所述双向丝杆(8)穿过所述混合筒(2)和所述斜底筒(41),所述双向丝杆(8)下部固定连接有三个搅拌叶片(9),三个所述搅拌叶片(9)都位于所述混合筒(2)内,所述斜底筒(41)上设有注料机构,所述双向丝杆(8)上设有预混机构。

2.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器,其特征是,所述预混斗(5)底部开有两个下料圆口。

3.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器,其特征是,所述封装盖(6)上设有入料管。

4.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器,其特征是,所述注料机构包括有辅料管(101),所述斜底筒(41)底部固定连接有辅料管(101),所述斜底筒(41)与所述辅料管(101)连通,所述辅料管(101)与所述混合筒(2)固定连接,所述辅料管(101)与所述混合筒(2)连通,所述双向丝杆(8)上通过螺纹连接有导向板(102),所述导向板(102)位于所述斜底筒(41)内,所述斜底筒(41)内壁下部固定连接有导向座(103),所述导向板(102)底部固定连接有活动杆(104),所述活动杆(104)穿过所述辅料管(101),所述活动杆(104)与所述导向座(103)滑动式连接,所述活动杆(104)下部转动式连接有两个铰接板(105),两个所述铰接板(105)呈对称设置。

5.如权利要求4所述的一种混凝土搅拌站的辅料自动投加器,其特征是,所述预混机构包括有传动架(111),所述双向丝杆(8)上部滑动式连接有传动架(111),所述传动架(111)顶部固定连接有滑动卡环(112),所述滑动卡环(112)位于所述预混斗(5)内,所述滑动卡环(112)与所述双向丝杆(8)滑动式连接,所述滑动卡环(112)下部转动式连接有旋转架(113),所述旋转架(113)与所述预...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈彪游美珍
申请(专利权)人:江西海富机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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