一种分区鳞板干式除渣机制造技术

本技术属于分区鳞板干式除渣机技术领域，尤其为一种分区鳞板干式除渣机，包括除渣机主体、鳞板输送带和分区挡板，所述鳞板输送带安装在所述除渣机主体内，在所述鳞板输送带的顶部以内侧均分布有安装在所述除渣机主体上的分区挡板，还包括安装杆、转盘、连接杆、翻转杆、移动块和螺纹柱；安装杆转动安装在所述除渣机主体内；本技术的分区鳞板干式除渣机，利用设置的安装杆、转盘、连接杆、翻转杆、移动块和螺纹柱，通过转动螺纹柱使移动块在螺纹旋合作用下沿竖直方向移动，移动块带动翻转杆翻转和移动，翻转杆利用连接杆、转盘和安装杆带动分区挡板翻转，用于调节分区挡板的倾斜角度，适用于不同的加工需要，大大提高了适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分区鳞板干式除渣机，具体涉及一种分区鳞板干式除渣机。

技术介绍

1、干式除渣机广泛应用于燃煤锅炉干排渣系统中；

2、经海量检索，发现现有技术中分区鳞板干式除渣机典型的如授权公告号为cn202253691u的中国技术专利公开了“分区鳞板干式除渣机”，包括与锅炉储渣斗密封连接的密封箱体，密封箱体内设有经过锅炉储渣斗出渣口的接受和输送炉渣的耐高温鳞板输送带，拖动耐高温鳞板输送带运行的两侧精密模锻链条；所述的链条，采用销轴联结，链条与销轴为面接触；所述的鳞板输送带，呈槽型结构，位于两侧链条的中部，灰渣落于鳞板槽内，与链条不接触，本技术分区鳞板干式除渣机，运行可靠，安全性高，清扫效率高，结构简单，锅炉效率高，使用寿命长。可广泛应用于燃煤锅炉干排渣系统中；

3、然而，申请人发现，前述方案中的分区鳞板干式除渣机通过设置的分区板将除渣机内侧空间分成高温冷却段与低温冷却段，但是无法针对实际的使用需要对分区挡板的倾斜角度进行调整，难以满足不同炉渣的输送需求；

4、为解决上述问题，本申请中提出一种分区鳞板干式除渣机。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种分区鳞板干式除渣机，具有使用方便以及适用范围广泛的特点。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分区鳞板干式除渣机，包括除渣机主体、鳞板输送带和分区挡板，所述鳞板输送带安装在所述除渣机主体内，在所述鳞板输送带的顶部以内侧均分布有安装在所述除渣机主体上的分区挡板，还包括安装杆、转盘、连接杆、翻转杆、移动块和螺纹柱；

3、所述安装杆转动安装在所述除渣机主体内，所述分区挡板的顶端固定在所述安装杆上，所述转盘套设固定在所述安装杆的端部，所述连接杆固定在所述转盘的外壁，所述翻转杆的一端与所述连接杆铰接、另一端与所述移动块铰接，所述螺纹柱利用轴承支撑沿竖直方向安装在所述除渣机主体上，且所述螺纹柱贯穿所述移动块并利用螺纹旋合方式与所述移动块相连接。

4、作为本技术的一种优选技术方案，还包括安装架、蜗轮、带孔安装耳和蜗杆，所述安装架固定在所述除渣机主体的外壁，所述蜗轮固定在所述螺纹柱上，两个所述带孔安装耳间隔固定在所述安装架的顶端，所述蜗杆转动安装在两个所述带孔安装耳之间并与所述蜗轮相啮合。

5、作为本技术的一种优选技术方案，在所述蜗杆的固定有旋钮。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆与所述翻转杆的长度之和大于所述安装杆与所述移动块的水平间距。

7、作为本技术的一种优选技术方案，在所述除渣机主体的底面四角均安装有移动轮。

8、作为本技术的一种优选技术方案，还包括工字钢、槽钢、气缸和接地盘，在所述除渣机主体的底面首端和尾端均固定有工字钢，在所述工字钢的底面固定有槽钢，所述气缸安装在所述槽钢的顶面，且所述气缸的活塞杆贯穿所述槽钢后与所述接地盘固定连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的分区鳞板干式除渣机，利用设置的安装杆、转盘、连接杆、翻转杆、移动块和螺纹柱，通过转动螺纹柱使移动块在螺纹旋合作用下沿竖直方向移动，移动块带动翻转杆翻转和移动，翻转杆利用连接杆、转盘和安装杆带动分区挡板翻转，用于调节分区挡板的倾斜角度，适用于不同的加工需要，大大提高了适用范围。

10、本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种分区鳞板干式除渣机，包括除渣机主体（1）、鳞板输送带（2）和分区挡板（4），所述鳞板输送带（2）安装在所述除渣机主体（1）内，在所述鳞板输送带（2）的顶部以内侧均分布有安装在所述除渣机主体（1）上的分区挡板（4），其特征在于：还包括安装杆（5）、转盘（6）、连接杆（7）、翻转杆（8）、移动块（9）和螺纹柱（10）；

2.根据权利要求1所述的一种分区鳞板干式除渣机，其特征在于：还包括安装架（11）、蜗轮（12）、带孔安装耳（13）和蜗杆（14），所述安装架（11）固定在所述除渣机主体（1）的外壁，所述蜗轮（12）固定在所述螺纹柱（10）上，两个所述带孔安装耳（13）间隔固定在所述安装架（11）的顶端，所述蜗杆（14）转动安装在两个所述带孔安装耳（13）之间并与所述蜗轮（12）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种分区鳞板干式除渣机，其特征在于：在所述蜗杆（14）的固定有旋钮（15）。

4.根据权利要求1所述的一种分区鳞板干式除渣机，其特征在于：所述连接杆（7）与所述翻转杆（8）的长度之和大于所述安装杆（5）与所述移动块（9）的水平间距。</p>

5.根据权利要求1所述的一种分区鳞板干式除渣机，其特征在于：在所述除渣机主体（1）的底面四角均安装有移动轮（3）。

6.根据权利要求1所述的一种分区鳞板干式除渣机，其特征在于：还包括工字钢（16）、槽钢（17）、气缸（18）和接地盘（19），在所述除渣机主体（1）的底面首端和尾端均固定有工字钢（16），在所述工字钢（16）的底面固定有槽钢（17），所述气缸（18）安装在所述槽钢（17）的顶面，且所述气缸（18）的活塞杆贯穿所述槽钢（17）后与所述接地盘（19）固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种分区鳞板干式除渣机，包括除渣机主体（1）、鳞板输送带（2）和分区挡板（4），所述鳞板输送带（2）安装在所述除渣机主体（1）内，在所述鳞板输送带（2）的顶部以内侧均分布有安装在所述除渣机主体（1）上的分区挡板（4），其特征在于：还包括安装杆（5）、转盘（6）、连接杆（7）、翻转杆（8）、移动块（9）和螺纹柱（10）；

2.根据权利要求1所述的一种分区鳞板干式除渣机，其特征在于：还包括安装架（11）、蜗轮（12）、带孔安装耳（13）和蜗杆（14），所述安装架（11）固定在所述除渣机主体（1）的外壁，所述蜗轮（12）固定在所述螺纹柱（10）上，两个所述带孔安装耳（13）间隔固定在所述安装架（11）的顶端，所述蜗杆（14）转动安装在两个所述带孔安装耳（13）之间并与所述蜗轮（12）相啮合。

3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余海水，李耿庭，李彦杰，
申请(专利权)人：靖江华和环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：