【技术实现步骤摘要】
本公开涉及燃煤领域，具体地，涉及一种燃煤机组的脱硝控制方法、装置、存储介质及电子设备。
技术介绍
1、燃煤机组运行过程中排放的烟气中氮氧化物(nox)的含量有规定的标准，但由于燃煤机组自身的结构设置中，烟气的脱硝装置至烟囱有较长的距离，导致脱硝参数的严重滞后性，烟气中排放的nox容易超标。
2、在现有技术中，一般通过手动调整喷氨量，或者调整煤粉燃烧的配风量来控制脱硝。但这种方法不易控制，往往会调整过当，导致脱硝参数超标、水冷壁高温腐蚀、再热温过低等异常情况。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种燃煤机组的脱硝控制方法、装置、存储介质及电子设备，以解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本公开实施例的第一方面提供一种燃煤机组的脱硝控制方法，所述方法包括：
3、获取所述燃煤机组的运行参数；其中，所述运行参数包括所述燃煤机组的负荷指令、煤种热值、烟气中硫份值、再热汽温偏差值、脱硝进口氮氧化物的实际反馈值、磨煤机的冷风调门的开度值和给煤机的煤量值中的一种或多种；
4、根据所述运行参数，确定所述脱硝进口氮氧化物的设定目标值；
5、根据所述负荷指令和磨煤机的启停模式，确定所述燃煤机组的二次风挡板修正值和燃烧氧量修正值；
6、通过所述二次风挡板修正值和/或所述燃烧氧量修正值，控制所述燃煤机组的脱硝进口氮氧化物的浓度值调整至所述设定目标值。
7、可选地，所述根据所述运行参数，确定所述脱硝进口氮氧化物的设定目标
8、根据所述负荷指令确定所述脱硝进口氮氧化物的初始设定值；
9、根据所述煤种热值确定第一控制系数的取值；
10、根据所述烟气中硫份值确定第二控制系数的取值；
11、根据所述再热汽温偏差值确定所述脱硝进口氮氧化物的修正值；
12、通过所述脱硝进口氮氧化物的初始设定值、所述第一控制系数的取值、所述第二控制系数的取值和所述脱硝进口氮氧化物的修正值，确定所述脱硝进口氮氧化物的设定目标值。
13、可选地，所述根据所述负荷指令和磨煤机的启停模式，确定所述燃煤机组的二次风挡板修正值和燃烧氧量修正值，包括：
14、根据所述负荷指令和磨煤机的启停模式，确定pid控制模块的第一比例系数和第一积分系数；
15、根据所述负荷指令和磨煤机的启停模式，确定pid控制模块的第二比例系数和第二积分系数；
16、通过所述第一比例系数和第一积分系数确定所述燃煤机组的二次风挡板修正值；
17、通过所述第二比例系数和第二积分系数确定所述燃煤机组的燃烧氧量修正值。
18、可选地，所述通过所述二次风挡板修正值和/或所述燃烧氧量修正值，控制所述燃煤机组的脱硝进口氮氧化物的浓度值调整至设定目标值，包括：
19、确定所述脱硝进口氮氧化物的第一偏差值；
20、根据所述二次风挡板修正值和/或所述燃烧氧量修正值，以及所述第一偏差值，控制所述燃煤机组的脱硝进口氮氧化物的浓度值调整至所述设定目标值。
21、可选地，所述根据所述二次风挡板修正值和/或所述燃烧氧量修正值，以及所述第一偏差值，控制所述燃煤机组的脱硝进口氮氧化物的浓度值调整至所述设定目标值，包括：
22、根据所述第一偏差值，通过所述二次风挡板修正值，控制所述燃煤机组的脱硝进口氮氧化物的浓度值调整至所述设定目标值；
23、在所述二次风挡板修正值大于设定阈值的情况下，将所述燃烧氧量修正值叠加至控制过程中，以控制所述燃煤机组的脱硝进口氮氧化物的浓度值调整至所述设定目标值。
24、可选地，所述确定所述脱硝进口氮氧化物的第一偏差值，包括：
25、根据所述脱硝进口氮氧化物的实际反馈值和所述设定目标值，得到所述脱硝进口氮氧化物的第二偏差值；
26、根据所述负荷指令确定第三控制系数的取值；
27、通过所述第二偏差值和所述第三控制系数的乘积，确定所述脱硝进口氮氧化物的第一偏差值。
28、可选地，所述方法还包括：
29、在锅炉机组运行过程中，根据汽动引风机的转速或锅炉氧量的实际值调整闭锁氧量修正值。
30、可选地，所述方法还包括：
31、在锅炉机组出现故障工况的情况下，停止对所述燃煤机组的脱硝进口氮氧化物的浓度值的控制；其中，所述故障工况包括快速减负荷和主燃料跳闸。
32、本公开实施例的第二方面，提供一种燃煤机组的脱硝控制装置，所述装置包括：
33、获取模块，用于获取所述燃煤机组的运行参数；其中，所述运行参数包括所述燃煤机组的负荷指令、煤种热值、烟气中硫份值、再热汽温偏差值、脱硝进口氮氧化物的实际反馈值、磨煤机的冷风调门的开度值和给煤机的煤量值中的一种或多种；
34、确定模块，用于根据所述运行参数，确定所述脱硝进口氮氧化物的设定目标值；
35、所述确定模块，还用于根据所述负荷指令和磨煤机的启停模式，确定所述燃煤机组的二次风挡板修正值和燃烧氧量修正值；
36、控制模块，用于通过所述二次风挡板修正值和/或所述燃烧氧量修正值，控制所述燃煤机组的脱硝进口氮氧化物的浓度值调整至所述设定目标值。
37、本公开实施例的第三方面，提供一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现本公开第一方面中任一项所述方法的步骤。
38、本公开实施例的第四方面，提供一种电子设备，包括：
39、存储器，其上存储有计算机程序；
40、处理器，用于执行所述存储器中的所述计算机程序，以实现本公开第一方面中任一项所述方法的步骤。
41、在上述技术方案中，首先获取该燃煤机组的运行参数，其中，该运行参数包括该燃煤机组的负荷指令、煤种热值、烟气中硫份值、再热汽温偏差值、脱硝进口氮氧化物的实际反馈值、磨煤机的冷风调门的开度值和给煤机的煤量值中的一种或多种，根据该运行参数，确定该脱硝进口氮氧化物的设定目标值，再根据该负荷指令和磨煤机的启停模式，确定该燃煤机组的二次风挡板修正值和燃烧氧量修正值，通过该二次风挡板修正值和/或该燃烧氧量修正值，控制该燃煤机组的脱硝进口氮氧化物的浓度值调整至该设定目标值。通过该方法可以自动控制脱硝进口的氮氧化物的含量，且控制较为准确，能够避免运行过程中的异常工况。
42、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种燃煤机组的脱硝控制方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述运行参数，确定所述脱硝进口氮氧化物的设定目标值，包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述负荷指令和磨煤机的启停模式，确定所述燃煤机组的二次风挡板修正值和燃烧氧量修正值，包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过所述二次风挡板修正值和/或所述燃烧氧量修正值，控制所述燃煤机组的脱硝进口氮氧化物的浓度值调整至设定目标值，包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述二次风挡板修正值和/或所述燃烧氧量修正值，以及所述第一偏差值，控制所述燃煤机组的脱硝进口氮氧化物的浓度值调整至所述设定目标值，包括：
6.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述确定所述脱硝进口氮氧化物的第一偏差值，包括：
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
9.一种燃煤机组的
10.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现权利要求1-8中任一项所述方法的步骤。
11.一种电子设备，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种燃煤机组的脱硝控制方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述运行参数，确定所述脱硝进口氮氧化物的设定目标值，包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述负荷指令和磨煤机的启停模式，确定所述燃煤机组的二次风挡板修正值和燃烧氧量修正值，包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过所述二次风挡板修正值和/或所述燃烧氧量修正值，控制所述燃煤机组的脱硝进口氮氧化物的浓度值调整至设定目标值，包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述二次风挡板修正值和/或所述燃烧氧量修正值...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉堂，马剑宇，张建伟，何立建，卜钰，吴昊，
申请(专利权)人：国家能源集团谏壁发电厂，
类型：发明
国别省市：
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