【技术实现步骤摘要】
本文涉及但不限于旋转爆震发动机技术，尤指一种流化装置及旋转爆震发动机。
技术介绍
1、爆震燃烧是通过前导激波对可爆混合物压缩使其发生高速化学反应来实现；因爆震燃烧具有单位时间放热强度大、自增压、燃烧效率高、污染物排放低等优点。
2、旋转爆震发动机(rotating detonation engine，简称rde)是一种利用连续爆震燃烧来产生推力的新概念发动机。爆震波沿着发动机圆周向传播，持续连续点燃喷进燃烧室的燃料。rde的热循环效率远高于基于等压燃烧的传统喷气式发动机，且释热速率快、结构简单。
3、旋转爆震燃烧室是一种利用爆震燃烧方式的环形燃烧室，燃料由燃烧室头部(上游)的多个喷嘴共同供给。对于固体粉末燃料来说，固体粉末燃料在进入喷嘴之前需要通过流化装置进行流化处理，并以气固两相流的形式一同进入喷嘴中。现有流化装置在进行流化处理时，其驱动固体粉末燃料的进给速度和提供用于进行流化处理的流化气量均恒定不变，导致现有流化装置的流化效果单一，无法适应不同的流化处理需求。
技术实现思路
1、本文的主要目的是提供一种流化装置及旋转爆震发动机，旨在解决现有旋转爆震发动机中流化装置的流化效果单一的技术问题。
2、为实现上述目的，本文实施例提出的一种流化装置，包括：
3、第一容器，所述第一容器具有容纳固体粉末燃料的空间；
4、第二容器，所述第二容器具有容纳固体粉末氧化剂的空间；
5、驱动机构；及
6、供气机构，所述
7、在所述流化装置的一些实施例中，所述驱动机构包括第一活塞和第二活塞，所述第一活塞设置在所述第一容器上并能够与所述第一容器围设形成第一气腔，所述第二活塞设置在所述第二容器上并能够与所述第二容器围设形成第二气腔，所述供气机构能够同时或分别向第一气腔和第二气腔供气，驱动所述第一活塞和所述第二活塞移动，以控制固体粉末燃料和固体粉末氧化剂向流化位置移动的进给量。
8、在所述流化装置的一些实施例中，所述供气机构包括储气单元、第一管路和第二管路，所述第一管路连通于所述第一气腔和所述储气单元之间，所述第二管路连通于所述第二气腔和所述储气单元之间，所述储气单元能够同时或分别向第一管路和第二管路供气，驱动所述第一活塞和所述第二活塞移动，以控制固体粉末燃料和固体粉末氧化剂向流化位置移动的进给量。
9、在所述流化装置的一些实施例中，所述第一管路上设置有第一阀门，所述第一阀门设置成控制所述第一管路的开度；
10、所述第二管路上设置有第二阀门，第二阀门设置成控制所述第二管路的开度。
11、在所述流化装置的一些实施例中，所述流化装置还包括位移传感器，所述位移传感器设置成对所述第一活塞和所述第二活塞的位移量进行监测。
12、在所述流化装置的一些实施例中，所述供气机构还包括第三管路和第四管路，所述第三管路连通于所述第一容器和所述储气单元之间，所述第四管路连通于所述第二容器和所述储气单元之间，所述储气单元能够同时或分别向第三管路和第四管路供气，所述第三管路上设置有第三阀门，所述第三阀门设置成控制所述第三管路的开度，以控制进入所述第一容器的进气量，所述第四管路上设置有第四阀门，所述第四阀门设置成控制所述第四管路的开度，以控制进入所述第二容器的进气量。
13、在所述流化装置的一些实施例中，所述流化装置还包括压力传感器，所述压力传感器设置成对所述第一容器和所述第二容器的内部压力进行监测。
14、为实现上述目的，本文实施例还提出的一种旋转爆震发动机，包括：
15、如上所述的流化装置；及
16、燃烧室装置，所述燃烧室装置与所述流化装置连通，设置成能够引爆流化后的固体粉末燃料和固体粉末氧化剂的混合物，形成旋转爆震波。
17、在所述旋转爆震发动机的一些实施例中，所述第一容器与所述燃烧室装置之间设置有第五阀门，所述第五阀门设置成控制所述第一容器的开度。
18、在所述旋转爆震发动机的一些实施例中，所述第二容器与所述燃烧室装置之间设置有第六阀门，所述第六阀门设置成控制所述第二容器的开度。
19、实施本文实施例，将具有如下有益效果：
20、上述方案的流化装置应用装备于旋转爆震发动机中，除了使得旋转爆震发动机具备较佳的固体粉末燃料和固体粉末氧化剂流化效果之外，其自身还能够控制固体粉末燃料和固体粉末氧化剂的进给速度和进行流化处理的流化气量，以适应不同的流化处理需求。具体而言，流化装置包括具有容纳固体粉末燃料的空间的第一容器、具有容纳固体粉末氧化剂的空间的第二容器、驱动机构及供气机构。如此在固体粉末燃料和固体粉末氧化剂进行流化时，供气机构能够通过驱动机构控制固体粉末燃料和固体粉末氧化剂向流化位置移动的进给量，以控制固体粉末燃料和固体粉末氧化剂的用量。同时，通过供气机构控制向第一容器和第二容器供给的供气量，还能够控制进入第一容器和第二容器内的流化气量，从而通过控制驱动机构的进给速度和向第一容器和第二容器供给的供气量，能够实现固体粉末燃料和固体粉末氧化剂不同的流化效果，以适应不同的流化处理需求。
21、本文的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本文而了解。本文的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
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1.一种流化装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的流化装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一活塞和第二活塞，所述第一活塞设置在所述第一容器上并能够与所述第一容器围设形成第一气腔，所述第二活塞设置在所述第二容器上并能够与所述第二容器围设形成第二气腔，所述供气机构能够同时或分别向第一气腔和第二气腔供气，驱动所述第一活塞和所述第二活塞移动，以控制固体粉末燃料和固体粉末氧化剂向流化位置移动的进给量。
3.如权利要求2所述的流化装置，其特征在于，所述供气机构包括储气单元、第一管路和第二管路，所述第一管路连通于所述第一气腔和所述储气单元之间，所述第二管路连通于所述第二气腔和所述储气单元之间，所述储气单元能够同时或分别向第一管路和第二管路供气，驱动所述第一活塞和所述第二活塞移动，以控制固体粉末燃料和固体粉末氧化剂向流化位置移动的进给量。
4.如权利要求3所述的流化装置，其特征在于，所述第一管路上设置有第一阀门，所述第一阀门设置成控制所述第一管路的开度；
5.如权利要求3或4所述的流化装置，其特征在于，所述流化装置还包括位移传感器，所述位
6.如权利要求3所述的流化装置，其特征在于，所述供气机构还包括第三管路和第四管路，所述第三管路连通于所述第一容器和所述储气单元之间，所述第四管路连通于所述第二容器和所述储气单元之间，所述储气单元能够同时或分别向第三管路和第四管路供气，所述第三管路上设置有第三阀门，所述第三阀门设置成控制所述第三管路的开度，以控制进入所述第一容器的进气量，所述第四管路上设置有第四阀门，所述第四阀门设置成控制所述第四管路的开度，以控制进入所述第二容器的进气量。
7.如权利要求1或6所述的流化装置，其特征在于，所述流化装置还包括压力传感器，所述压力传感器设置成对所述第一容器和所述第二容器的内部压力进行监测。
8.一种旋转爆震发动机，其特征在于，包括：
9.如权利要求8所述的旋转爆震发动机，其特征在于，所述第一容器与所述燃烧室装置之间设置有第五阀门，所述第五阀门设置成控制所述第一容器的开度。
10.如权利要求8或9所述的旋转爆震发动机，其特征在于，所述第二容器与所述燃烧室装置之间设置有第六阀门，所述第六阀门设置成控制所述第二容器的开度。
...【技术特征摘要】
1.一种流化装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的流化装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一活塞和第二活塞，所述第一活塞设置在所述第一容器上并能够与所述第一容器围设形成第一气腔，所述第二活塞设置在所述第二容器上并能够与所述第二容器围设形成第二气腔，所述供气机构能够同时或分别向第一气腔和第二气腔供气，驱动所述第一活塞和所述第二活塞移动，以控制固体粉末燃料和固体粉末氧化剂向流化位置移动的进给量。
3.如权利要求2所述的流化装置，其特征在于，所述供气机构包括储气单元、第一管路和第二管路，所述第一管路连通于所述第一气腔和所述储气单元之间，所述第二管路连通于所述第二气腔和所述储气单元之间，所述储气单元能够同时或分别向第一管路和第二管路供气，驱动所述第一活塞和所述第二活塞移动，以控制固体粉末燃料和固体粉末氧化剂向流化位置移动的进给量。
4.如权利要求3所述的流化装置，其特征在于，所述第一管路上设置有第一阀门，所述第一阀门设置成控制所述第一管路的开度；
5.如权利要求3或4所述的流化装置，其特征在于，所述流化装置还包括位移传感器，所述位移传感器设置成对所述第一活...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍纪晖，董琨，史晓亮，高宗永，董天龙，
申请(专利权)人：清航空天北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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