一种防冻预拌砂浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防冻预拌砂浆，包括以下重量百分比的组分：水泥20～35％、中细砂60～79％、纤维素醚类高分子聚合物0.05～0.3％、工程纤维0.1～2.0％、膨胀剂0.1～4.0％、减水剂0.1～1.0％和防冻剂0.1～1.0％。本发明专利技术提供的防冻预拌砂浆包括亚硝酸钠等防冻剂，能够有效克服冬季使用的预拌砂浆由于冻融导致砂浆内部结构破坏，显著缩短砂浆凝结时间，提高砂浆抗冻性能，提高砂浆的耐久性。该防冻预拌砂浆使用方便，避免了冬季施工使用费时费力的挡风防护栏，制备方法简单、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种预拌砂浆及其制备方法，特别涉及。
技术介绍
预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料，按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。普通砂浆主要包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆。砌筑砂浆、抹灰砂浆主要用于承重墙、非承重墙中各种混凝土砖、粉煤灰砖和粘土砖的砌筑和抹灰，地面砂浆用于普通及特殊场合的地面找平。特种砂浆包括保温砂浆、装饰砂浆、自流平砂浆、防水砂浆等，其用途也多种多样，广泛用于建筑外墙保温、室内装饰修补等。 预拌砂浆作为一种新型绿色建筑材料，由于其在节约资源、保护环境、确保建筑工程质量、实现资源再利用等方面具有显著优势，它的发展不仅充分体现了国家实现节能减排的战略方针，也是促进发展循环经济的实在举措之一。然而，目前使用的预拌砂浆的强度和施工性能不足，仅只能满足现场施工要求；并且对于冬季施工，目前使用的预拌砂浆凝结时间长，并且由于冻融导致砂浆内部结构破坏，因此抗冻性能差；同时自身会干燥收缩，出现开裂、防水性能差、耐久性差等问题。
技术实现思路
所要解决的技术问题为了解决现有预拌砂浆冬季使用凝结时间长、抗冻性能差的缺陷，本专利技术提供了。技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种新的预拌砂浆，包括以下重量比的组分水泥20 35%、中细砂60 79%、纤维素醚类高分子聚合物0. 05 0. 3%、工程纤维0. I 2. 0%、膨胀剂0. I 4. 0%、减水剂0. I I. 0和防冻剂0. I I. 0%。作为本专利技术防冻预拌砂浆的一种优选，所述防冻剂选自亚硝酸钠、氯化钠和氯化钙中的一种或几种的混合物；从而减少该预拌砂浆冬季凝结时间、提高其抗冻性能。作为本专利技术防冻预拌砂浆的另一种优选，所述水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥；以保证该预拌砂浆的强度性倉泛。作为本专利技术防冻预拌砂浆的另一种优选，所述中细砂的细度模数为I. 6-2. 3 ;从而使预拌砂浆均匀，以保证该预拌砂浆的强度性能。为了提高该防冻预拌砂浆防水抗渗性能，提升预拌砂浆的耐久性，本专利技术还优化了预拌砂浆的配方所述纤维素醚类高分子聚合物为甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚中的一种或两种；所述工程纤维为聚丙烯纤维和玻璃纤维中的一种或两种；所述膨胀剂为UEA膨胀剂、氧化钙膨胀剂、铁屑膨胀剂和明矾石膨胀剂中的任一种或几种的混合物；所述减水剂为萘系粉剂减水剂、脂肪族粉剂减水剂和聚羧酸粉剂减水剂中的任一种或几种的混合物。本专利技术还提供了该防冻预拌砂浆的制备方法，包括以下步骤I)将中细砂干燥至含水率在0. 5% 以下，筛除大于4. 75mm的颗粒；2)将纤维素醚类高分子聚合物、工程纤维、膨胀剂、减水剂和防冻剂加入水泥中，并搅拌均匀，得添加剂水泥混合物；3)将过筛后的中细砂与添加剂水泥混合物搅拌均匀，即得。其中，各组分重量百分比分别为水泥20 35%、中细砂60 79%、纤维素醚类高分子聚合物0. 05 0. 3%、工程纤维0. I 2. 0%、膨胀剂0. I 4. 0%、减水剂0. I 1.0和防冻剂0. I 1.0%。有益效果本专利技术提供的防冻预拌砂浆包括亚硝酸钠等防冻剂，能够有效克服冬季使用的预拌砂浆由于冻融导致砂浆内部结构破坏，显著缩短砂浆凝结时间，提高砂浆抗冻性能，提高砂浆的耐久性。该防冻预拌砂浆使用方便，避免了冬季施工使用费时费力的挡风防护栏，制备方法简单、成本低。同时，本专利技术提供的防冻预拌砂浆包括纤维素醚类高分子聚合物、工程纤维、膨胀剂和减水剂等添加剂，保证了砂浆强度、稠度等拌合性能；能够有效解决现有砂浆自身干燥收缩的问题，从而保证砂浆与混凝土构件紧密连接，提高砂浆防水抗渗性能，提升预拌砂浆的耐久性。具体实施例方式以下实施例中，如无特殊说明，百分比均指重量百分比。实施例I预拌砂浆，包括以下重量百分比的组分硅酸盐水泥35%、细度模数为I. 6-2. 3的中细砂60 %、纤维素醚类高分子聚合物0. 3 %、工程纤维2. 0 %、膨胀剂1.2%、减水剂I. 0%、防冻剂 0. 5%。其中，纤维素醚类高分子聚合物为甲基纤维素醚；工程纤维为聚丙烯纤维；膨胀剂为UEA- IV膨胀剂；减水剂为萘系粉剂减水剂；防冻剂为亚硝酸钠。制备方法如下I)将中细砂干燥至含水率在0. 5%以下，筛除大于4. 75mm的颗粒，得细度模数为I. 6-2. 3的中细砂；2)将纤维素醚类高分子聚合物、工程纤维、膨胀剂、减水剂和防冻剂加入水泥中，并搅拌均匀，得添加剂水泥混合物；3)将过筛后的中细砂与添加剂水泥混合物搅拌均匀，即得强度等级为MlO的防冻型干拌砂浆。实施例2预拌砂浆，包括以下重量百分比的组分普通硅酸盐水泥30 %、细度模数为I. 6-2. 3的中细砂64. 7%、纤维素醚类高分子聚合物0. I %、工程纤维0. I %、膨胀剂4. 0%,减水剂0. I %、防冻剂1.0%。其中，所述纤维素醚类高分子聚合物为羟丙基甲基纤维素醚；工程纤维为玻璃纤维； 膨胀剂为UEA膨胀剂、氧化钙膨胀剂、铁屑膨胀剂和明矾膨胀剂的混合物；减水剂为聚羧酸粉剂减水剂；防冻剂为氯化钠。制备方法如下I)将中细砂干燥至含水率在0. 5%以下，筛除大于4. 75mm的颗粒，得细度模数为I. 6-2. 3的中细砂；2)将纤维素醚类高分子聚合物、工程纤维、膨胀剂、减水剂和防冻剂加入水泥中，并搅拌均匀，得添加剂水泥混合物；3)将过筛后的中细砂与添加剂水泥混合物搅拌均匀，即得强度等级为MlO的防冻型干拌砂浆。实施例3预拌砂浆，包括以下重量百分比的组分矿渣硅酸盐水泥27. 6 %、细度模数为I. 6-2. 3的中细砂70%、纤维素醚类高分子聚合物0. 2%、工程纤维I. 0%、膨胀剂0. I %、减水剂I. 0%、防冻剂0. 1%。其中，所述纤维素醚类高分子聚合物为甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚的混合物；工程纤维为聚丙烯纤维和玻璃纤维的混合物；膨胀剂为铁屑膨胀剂；减水剂为脂肪族粉剂减水剂；防冻剂为氯化钙。制备方法如下I)将中细砂干燥至含水率在0. 5%以下，筛除大于4. 75mm的颗粒，得细度模数为I.6-2. 3的中细砂；2)将纤维素醚类高分子聚合物、工程纤维、膨胀剂、减水剂和防冻剂加入水泥中，并搅拌均匀，得添加剂水泥混合物；3)将过筛后的中细砂与添加剂水泥混合物搅拌均匀，即得强度等级为MlO的防冻型干拌砂浆。实施例4预拌砂浆，包括以下重量百分比的组分粉煤灰硅酸盐水泥20 %、细度模数为I.6-2. 3的中细砂79 %、羟丙基甲基纤维素醚0. 05 %、玻璃纤维0. I %，氧化铁类膨胀剂0.45%、减水剂0. 2%、防冻剂0. 2%。制备方法如下I)将中细砂干燥至含水率在0. 5%以下，筛除大于4. 75mm的颗粒，得细度模数为1.6-2. 3的中细砂；2)将纤维素醚类高分子聚合物、工程纤维、膨胀剂、减水剂和防冻剂加入水泥中，并搅拌均匀，得添加剂水泥混合物；3)将过筛后的中细砂与添加剂水泥混合物搅拌均匀，即得强度等级为MlO的防冻型干拌砂浆。其中， 所述纤维素醚类高分子聚合物为羟丙基甲基纤维素醚；工程纤维为玻璃纤维；膨胀剂为UEA膨胀剂、铁屑膨胀剂和明矾膨胀剂的混合物；减水剂为萘系粉剂减水剂、脂肪族粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冻预拌砂浆，其特征在于包括以下重量百分比的组分水泥20 35%、中细砂60 79%、纤维素醚类高分子聚合物0. 05 0. 3%、工程纤维0. I 2. 0%、膨胀剂0.I 4. 0%、减水剂0. I I. 0%和防冻剂0. I I. 0%。2.根据权利要求I所述的一种防冻预拌砂浆，其特征在于所述防冻剂选自亚硝酸钠、氯化钠和氯化钙中的一种或几种的混合物。3.根据权利要求I所述的一种防冻预拌砂浆，其特征在于所述水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。4.根据权利要求I所述的一种防冻预拌砂浆，其特征在于所述中细砂的细度模数为1.6_2. 3o5.根据权利要求I所述的一种防冻预拌砂浆，其特征在于所述纤维素醚类高分子聚合物为甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚中的一种或两种。6.根据权利要求I所述的一种防冻预拌砂浆，其特征在于所述工程纤维为聚丙烯纤维和玻璃纤维中的一种或两种。7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞海军，
申请(专利权)人：江苏建华新型墙材有限公司，
类型：发明
国别省市：