一种混凝土预制件模台安全感应机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制件模台安全感应机构，包括若干模台，所述模台的下端安装有传动机构，所述模台在传动机构的带动下可实现拼接和分离，并且相邻的模台的下端面位置处还均设置有向下竖直伸出的安装板，所述的安装板设置有若干个，并且间隔均匀设置。本装置在相邻的两个模台下端均设置有安装板，而安装板上相应安装感应器，感应器可以设置为红外感应器能够感应到两个模台之间的位置处是否有工人存在，在有工人存在的情况下，两个模台是无法进行拼合的，只有在感应不到人的情况下才能进行拼接，并且两侧感应器的位置是错开设置的，可以无死角全方位感应，即使模台的宽度较大也能够保证安全。较大也能够保证安全。较大也能够保证安全。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制件模台安全感应机构


[0001]本技术涉及墙板制造生产
，具体说是一种混凝土预制件模台安全感应机构。

技术介绍

[0002]现有技术中混凝土预制构件模台用于在制作混凝土墙板的时候，铺设墙板模具用于浇筑混凝土；现有技术中为了方便混凝土的浇筑，模台需要设置成可拼接可移动式的结构；现有技术中，模台移动分开之后，需要工人进入到内部进行工作，而在模台拼接的时候需要工人出来，现有技术中多数通过人工观察，看是否工作人员全部撤回，在进行模台的拼接工作，这样是十分不安全的，即使现有设备配备安全机构，例如设置各种传感器等，但是如果感应器出现问题还是无法有效的规避或者是提醒工作人员，十分的不安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种混凝土预制件模台安全感应机构。
[0004]技术方案：本技术解决问题所采用的技术方案为：一种混凝土预制件模台安全感应机构，包括若干模台，所述模台的下端安装有传动机构，所述模台在传动机构的带动下可实现拼接和分离，并且相邻的模台的下端面位置处还均设置有向下竖直伸出的安装板，所述的安装板设置有若干个，并且间隔均匀设置，并且两侧的安装板上还均安装有横向设置的感应器，所述感应器的感应方向均指向外侧，感应器可相应感应前方位置处是否有人；两侧安装板的下端还均安装有横向设置的套筒，所述套筒的外侧端开口，并且每一套筒内还均安装有套杆，且所述套筒的底部还安装有弹簧件，所述弹簧件固定连接到套杆上，而套杆端部又相应安装有连成一体的触碰板，在弹簧件的原始状态下，触碰板位于相应模台的外侧部位。
[0005]作为优选，所述的感应器设置为红外感应器，且所述的感应器在安装板上设置为可拆卸安装。
[0006]作为优选，两侧安装板上的套筒的位置对应，两侧的触碰板的位置对应，当两个相邻的模台对应拼接时，触碰板可相应挤压在一起。
[0007]作为优选，所述的触碰板在原始状态下伸出模台外侧10cm。
[0008]作为优选，相邻的两个模台下端设置的安装板的位置为交错式安装，两侧的感应器同样为交错式安装。
[0009]作为优选，所述的触碰板的外侧端面处还设置有软垫，所述套杆在套筒内的长度相应设置，使得两个模台拼接时，套杆可完全进入到套筒内。
[0010]有益效果：本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0011](1)本装置中整体模台由若干个分离式的模台组合而成，模台上通过底部设置的传动机构进行分离和拼合，而本装置中在相邻的两个模台下端均设置有安装板，而安装板
上相应安装感应器，感应器可以设置为红外感应器能够感应到两个模台之间的位置处是否有工人存在，在有工人存在的情况下，两个模台是无法进行拼合的，只有在感应不到人的情况下才能进行拼接，并且两侧感应器的位置是错开设置的，可以无死角全方位感应，即使模台的宽度较大也能够保证安全；
[0012](2)本装置中除了在安装板上设置感应器之外，安装板的下端还设置有套筒，而套筒内部安装弹簧件以及套杆，套杆是向外顶出的，套杆的端部安装触碰板，所有套杆端部的触碰板是连成一体的，并且两侧的触碰板的位置是对应的，另外又设置触碰板在原始位置状态下是伸出到模台的外侧的，这样首先在模台打开的情况下，工人在模台之间工作，由于触碰板伸出的位置不是很多，因此是不会影响正常工作的，而如果在意外情况下模台发生了移动，那么在模台拼合之前，其底部的触碰板向前移动的时候会触碰到工作人员的脚步，无论是一侧模台移动还是两侧模台移动，都会在拼合之前触碰到工作人员的脚步，这样工作人员就能感觉到，继而察觉到是模台在移动，可以迅速离开，通过机械感应的形式提醒工作人员。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0016]如图1和图2所示，一种混凝土预制件模台安全感应机构，包括若干模台1，模台1的下端安装有传动机构2，模台1在传动机构2的带动下可实现拼接和分离，并且相邻的模台1的下端面位置处还均设置有向下竖直伸出的安装板3，安装板3设置有若干个，并且间隔均匀设置，并且两侧的安装板3上还均安装有横向设置的感应器4，感应器4的感应方向均指向外侧，感应器4可相应感应前方位置处是否有人；两侧安装板3的下端还均安装有横向设置的套筒5，套筒5的外侧端开口，并且每一套筒5内还均安装有套杆6，且套筒5的底部还安装有弹簧件7，弹簧件7固定连接到套杆6上，而套杆6端部又相应安装有连成一体的触碰板8，在弹簧件7的原始状态下，触碰板8位于相应模台1的外侧部位。
[0017]感应器4设置为红外感应器4，且感应器4在安装板3上设置为可拆卸安装；两侧安装板3上的套筒5的位置对应，两侧的触碰板8的位置对应，当两个相邻的模台1对应拼接时，触碰板8可相应挤压在一起；触碰板8在原始状态下伸出模台1外侧10cm。
[0018]相邻的两个模台1下端设置的安装板3的位置为交错式安装，两侧的感应器4同样为交错式安装；触碰板8的外侧端面处还设置有软垫，套杆6在套筒5内的长度相应设置，使得两个模台1拼接时，套杆6可完全进入到套筒5内。
[0019]本装置中整体模台由若干个分离式的模台组合而成，模台上通过底部设置的传动机构进行分离和拼合，而本装置中在相邻的两个模台下端均设置有安装板，而安装板上相应安装感应器，感应器可以设置为红外感应器能够感应到两个模台之间的位置处是否有工
人存在，在有工人存在的情况下，两个模台是无法进行拼合的，只有在感应不到人的情况下才能进行拼接，并且两侧感应器的位置是错开设置的，可以无死角全方位感应，即使模台的宽度较大也能够保证安全。
[0020]本装置中除了在安装板上设置感应器之外，安装板的下端还设置有套筒，而套筒内部安装弹簧件以及套杆，套杆是向外顶出的，套杆的端部安装触碰板，所有套杆端部的触碰板是连成一体的，并且两侧的触碰板的位置是对应的，另外又设置触碰板在原始位置状态下是伸出到模台的外侧的，这样首先在模台打开的情况下，工人在模台之间工作，由于触碰板伸出的位置不是很多，因此是不会影响正常工作的，而如果在意外情况下模台发生了移动，那么在模台拼合之前，其底部的触碰板向前移动的时候会触碰到工作人员的脚步，无论是一侧模台移动还是两侧模台移动，都会在拼合之前触碰到工作人员的脚步，这样工作人员就能感觉到，继而察觉到是模台在移动，可以迅速离开，通过机械感应的形式提醒工作人员。
[0021]上述具体实施方式只是本技术的一个优选实施例，并不是用来限制本技术的实施与权利要求范围的，凡依据本技术申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制件模台安全感应机构，其特征在于：包括若干模台(1)，所述模台(1)的下端安装有传动机构(2)，所述模台(1)在传动机构(2)的带动下可实现拼接和分离，并且相邻的模台(1)的下端面位置处还均设置有向下竖直伸出的安装板(3)，所述的安装板(3)设置有若干个，并且间隔均匀设置，并且两侧的安装板(3)上还均安装有横向设置的感应器(4)，所述感应器(4)的感应方向均指向外侧，感应器(4)可相应感应前方位置处是否有人；两侧安装板(3)的下端还均安装有横向设置的套筒(5)，所述套筒(5)的外侧端开口，并且每一套筒(5)内还均安装有套杆(6)，且所述套筒(5)的底部还安装有弹簧件(7)，所述弹簧件(7)固定连接到套杆(6)上，而套杆(6)端部又相应安装有连成一体的触碰板(8)，在弹簧件(7)的原始状态下，触碰板(8)位于相应模台(1)的外侧部位。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件模台安全感应机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗松林，
申请(专利权)人：江苏建华新型墙材有限公司，
类型：新型
国别省市：