【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高炉炉内造衬耐火材料,尤其涉及一种高炉炉内造衬泵送涂耐火组合物。
技术介绍
耐火材料湿法喷涂技术是国内耐火材料领域近年来出现的重大技术进步之一。其中,湿法喷涂技术既可应用于各种冶金炉衬的筑衬,也可以用于旧炉衬的修理维护。该方法是将一定水量拌合混合的耐火材料泵送至喷嘴处,在喷嘴后部使用压缩空气,将促凝剂加到混合料中后使之快速凝聚并喷射至施工面上,形成耐火炉衬衬体或修补层。该工艺无需任何模具就可以形成需要厚度的耐火材料层;喷涂层密度接近浇注成形层;施工投入人力少、施工时间短(约为整体浇注工期的三分之一),也能应用于高炉短时间停炉进行快速造 衬修补。该技术出现后,在国内得到了业内人士的认可并得以推广,我国某些钢铁集团公司也开始采用湿法喷涂技术对高炉炉内进行造衬。高炉炉内造衬耐火材料需要具有良好的耐冲刷性能,还需具有较高的中低温强度以获得较高的使用寿命。普通水泥结合的干式喷涂耐火材料通过喷涂成形可获得一定的使用效果,但其粉尘大,附着率低且使用寿命短,不能满足高炉炉内造衬所需要达到的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述缺陷,提供一种高炉炉内造衬泵送湿法喷涂耐火组合物。本专利技术具有拌和水分低、泵送性能好、可泵送施工时间长,实现无粉尘、高附着率施工。本专利技术的技术解决方案是 一种高炉炉内造衬用泵送湿法喷涂组合物,它主要包括下列重量百分比的组分 莫来石40 55%, 焦宝石20 38%, 高铝微粉7 15%, 氧化硅微粉1飞%, 铝酸钙水泥6 12%, 缓凝剂,柠檬酸 0. 005-0. 02% ; 外加剂,0. 2 0. ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉炉内造衬泵送湿法喷涂耐火组合物,其特征在于,它主要包括下列重量百分比的组分 莫来石40 55%, 焦宝石20 38%, 高铝微粉7 15%, 氧化硅微粉1飞%, 铝酸钙水泥6 12%, 缓凝剂,柠檬酸 0. 005-0. 02% ; 外加剂,0. 2 0. 5% ; 促凝剂,0. 3 I. 0% ; 其中,高铝微粉的中位径D50小于2微米,氧化硅超微粉的中位径D50小于I微米;所述的外加剂为三聚...
【专利技术属性】
技术研发人员:辜孔良,孙涛,胡银云,叶俊,
申请(专利权)人:上海宝冶集团有限公司,上海宝冶建设工业炉工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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