【技术实现步骤摘要】
本技术涉及直流电弧炉电极升降控制，具体涉及直流电弧炉电极升降控制系统调节器。
技术介绍
1、直流电弧炉在冶炼过程中，电极升降控制系统以电极定位机构为控制对象，来调节电弧的弧长，当弧流不变时候，调节弧长也就是调节电弧功率的大小，所以电极升降控制系统的好坏直接影响电炉的运行状态以及电功率的输入。
2、传统的电极升降控制调节器，从调节器上引出到操作台的来回连接线较多，一般只有一个速度调节器，是一个单闭环系统，较为单一，会导致弧压调节范围小，弧压低，运行不稳定，控制性能不能满足工艺要求。
技术实现思路
1、由于现有技术存在上述缺陷，本技术提供了一种直流电弧炉电极升降控制系统调节器，以解决现有直流电弧炉电极升降控制不正常的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、直流电弧炉电极升降控制系统调节器，包括plc控制模块、驱动电机、转速调节器、弧压调节器；其中，转速调节器和弧压调节器分别与plc控制模块和驱动电机连接；转速调节器作为内环，弧压调节器作为外环形成双闭环控制系统。
4、所述弧压调节器包括并联连接的弧压给定模块和弧压反馈模块，其中，弧压给定模块的输入端接收plc控制模块发送的设定弧压信号；弧压反馈模块的输入端与弧压检测传感器连接。
5、所述弧压调节器的输出端包括两路，其中一路与上升触发器连接，另一路与下降触发器连接。
6、所述转速调节器包括依次连接的脉冲发生器、单稳态电路、放大电路；脉冲发生器产生的脉
7、所述单稳态电路通过电位器调节脉宽。
8、所述脉冲发生器和单稳态电路均由施密特电路的一部分构成。
9、通过pi调节器对弧压偏差进行正反向限幅，自动控制电极升降。
10、通过液压伺服阀和液压油缸控制电极的上升和下降。
11、与现有技术相比，上述技术具有如下优点或者有益效果：
12、1、将两种调节器组合到一起，成为双闭环调节系统，使得电极窜动现象明显变少，最高电压档的直流也有明显的提高。
13、2、扩大了弧压调节范围，电弧功率的提高对加快冶炼速度、缩短冶炼时间具有明显的作用。
14、3、该调节器是实用价值更好的电气装置、保障了设备的安全性，以及操作的实用性和生产的高效性。
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1.直流电弧炉电极升降控制系统调节器，其特征在于：包括PLC控制模块、驱动电机、转速调节器、弧压调节器；其中，转速调节器和弧压调节器分别与PLC控制模块和驱动电机连接；转速调节器作为内环，弧压调节器作为外环形成双闭环控制系统。
2.根据权利要求1所述的直流电弧炉电极升降控制系统调节器，其特征在于：所述弧压调节器包括并联连接的弧压给定模块和弧压反馈模块，其中，弧压给定模块的输入端接收PLC控制模块发送的设定弧压信号；弧压反馈模块的输入端与弧压检测传感器连接。
3.根据权利要求2所述的直流电弧炉电极升降控制系统调节器，其特征在于：所述弧压调节器的输出端包括两路，其中一路与上升触发器连接，另一路与下降触发器连接。
4.根据权利要求3所述的直流电弧炉电极升降控制系统调节器，其特征在于：所述转速调节器包括依次连接的脉冲发生器、单稳态电路、放大电路；脉冲发生器产生的脉冲信号击发单稳态电路，然后经放大电路放大后控制电机。
5.根据权利要求4所述的直流电弧炉电极升降控制系统调节器，其特征在于：所述单稳态电路通过电位器调节脉宽。
6.根据
7.根据权利要求1所述的直流电弧炉电极升降控制系统调节器，其特征在于：通过PI调节器对弧压偏差进行正反向限幅，自动控制电极升降。
8.根据权利要求1所述的直流电弧炉电极升降控制系统调节器，其特征在于：通过液压伺服阀和液压油缸控制电极的上升和下降。
...【技术特征摘要】
1.直流电弧炉电极升降控制系统调节器，其特征在于：包括plc控制模块、驱动电机、转速调节器、弧压调节器；其中，转速调节器和弧压调节器分别与plc控制模块和驱动电机连接；转速调节器作为内环，弧压调节器作为外环形成双闭环控制系统。
2.根据权利要求1所述的直流电弧炉电极升降控制系统调节器，其特征在于：所述弧压调节器包括并联连接的弧压给定模块和弧压反馈模块，其中，弧压给定模块的输入端接收plc控制模块发送的设定弧压信号；弧压反馈模块的输入端与弧压检测传感器连接。
3.根据权利要求2所述的直流电弧炉电极升降控制系统调节器，其特征在于：所述弧压调节器的输出端包括两路，其中一路与上升触发器连接，另一路与下降触发器连接。
4.根据权利要求3所述的直流电弧炉电极升...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵冲，刘奉军，刘洪文，张平，张国恩，沈炯，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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