高炉无水炮泥制造技术

本发明专利技术公开了一种高炉无水炮泥，该炮泥由下列质量百分比的成分组成：粒级0-1mm的干熄焦除尘灰9.5—10%、180目的粘土9—10%、180目的绢云母5%、200目的碳化硅18—20%、0-1mm的棕刚玉或致密刚玉16.5—17%、1-3mm的棕刚玉或致密刚玉15—19%、200目的氮化硅3—4%、2μm的铝微粉4—5%，各成分的含水量低于0.5%。本发明专利技术大大提升了无水炮泥的抗渣性，提升了炮泥的体积密度，能够完全消除开口后大喷溅情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高炉无水炮泥。
技术介绍
高炉出铁口是高炉排出铁水的咽喉，由于高炉的大型化和强化冶炼技术的应用，出铁次数增加，因而其工艺条件变得更加苛刻。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。随着高炉冶炼不断强化，生产水平越来越高，高炉铁口工作好坏就显得越来越重要，对高炉铁口工作的要求也越来越高。为了使铁口工作状态稳定，满足高炉强化冶炼的 需要，要求炮泥的作业性好，能使铁口充分装填；体积稳定性好，在烧结过程中不发生收缩；烧结性能好，能快速烧透，具有快干速硬及较高的高温强度；开口性能要好，容易开孔；具有耐渣，铁液侵蚀，冲刷，抗氧化性的特征；原料配比要便于调整，不产生有害气体。目前高炉用的无水炮泥主要存在抗渣性能不足，不好开口，易出现断铁口，耐高温渣铁的冲刷和侵蚀性能差等问题。出铁过程中喷溅大，铁口深度达不到，因此有必要分析无水炮泥各种耐火材料的特性，对其原料配比进行调整，以求全面提升高炉无水炮泥的使用性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高炉无水炮泥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉无水炮泥，其特征在于该炮泥由下列质量百分比的成分组成粒级O-Imm的干熄焦除尘灰9. 5 —10%、180目的粘土 9一 10%、180目的絹云母5%、200目的碳化硅18—20%,O-Imm的棕刚玉或致密刚玉16. 5 — 17%、l_3mm的棕刚玉或致密刚玉15 —19%、200目的氮化娃3一4%>2 u m的招微粉4一5%,各成分的含水量低于0. 5%。2.根据权利要求I所述的高炉无水炮泥，其特征在于该炮泥由下列质量百分比的成分组成粒级O-Imm的干熄焦除尘灰9. 5%、180目的粘土 9%、180目的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田宝山，向旭东，罗志辉，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：