用于硅片加工设备的过滤桶冲洗装置制造方法及图纸

技术编号:7830433 阅读:204 留言:0更新日期:2012-10-11 05:23
本发明专利技术公开了一种用于硅片加工设备的过滤桶冲洗装置,包括支架、设置于所述支架底部的浆料回收装置、设置于所述支架中上部的用于支撑待冲洗过滤桶的支撑装置、与所述支撑装置连接的传动系统、设置在所述浆料回收装置和所述支撑装置之间的碎硅片回收装置以及用于冲洗所述过滤桶的高压水枪;所述碎硅片回收装置中设置有滤网;所述传动系统上设置有位于所述支架外部的手柄,所述手柄能够带动所述支撑装置和所述过滤桶转动。本发明专利技术所提供的过滤桶冲洗装置实现了碎硅片和浆料的回收再利用,有助于降低生产成本,且冲洗过程简单方便,不需要操作人员与过滤桶直接接触,只需转动手柄便可实现对过滤桶的冲洗,显著减少了操作人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏领域,特别涉及一种用于硅片加工设备的过滤桶冲洗装置
技术介绍
在硅片加工过程中,需要消耗大量的浆料,利用浆料完成对硅块的切割工序,浆料一般是由碳化硅和悬浮液混合成的;在加工过程中,而浆料一般都是循环使用的,浆料在存储浆料的浆料缸和加工硅片的切割室中循环流动,在切割硅块过程中,从硅锭上切割下的碎硅片混到浆料中,使得浆料中含有较多的碎硅片等杂质影响正常的切割作业;因此,在浆料缸中设置有过滤桶以对浆料进行过滤,以保证浆料的纯度,而浆料的纯度和过滤的效果 直接影响了硅片的加工精度和质量,因此,需要定期对过滤桶进行冲洗以保证其过滤效果。目前,常采用的过滤桶冲洗方式一般是人工冲洗,操作人员一手拿着过滤桶,另一只手拿着高压水枪,一边旋转过滤桶,一边利用高压水对过滤桶进行冲洗。在冲洗过程中,由于没有任何保护措施,混杂着过滤桶上附着的浆料的水极易溅到操作人员身上,且整个冲洗过程耗时较长,用水量较大;此外,被冲洗掉的浆料和碎硅片等杂质直接冲到地沟中,造成了较大的浪费和环境污染;同时,经常需要在生产过程中添加新的浆料以补充不足的浆料,增加了生产成本。因此,如何更加有效的对过滤桶冲洗,实现对浆料的回收,降低操作人员的劳动量,提高生产效率是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于硅片加工设备的过滤桶冲洗装置,该过滤桶冲洗装置可以实现浆料的回收再利用,显著降低操作人员的劳动量,提高生产效率。为实现上述目的,本专利技术提供一种用于硅片生产设备的过滤桶冲洗装置,包括支架、设置于所述支架底部的浆料回收装置、设置于所述支架中上部的用于支撑待冲洗过滤桶的支撑装置、与所述支撑装置连接的传动系统以及设置在所述浆料回收装置和所述支撑装置之间的碎硅片回收装置;在所述碎硅片回收装置的底部连接有用于过滤浆料的滤网;所述传动系统上设置有位于所述支架外部的手柄,以便通过旋转所述手柄带动所述支撑装置和所述过滤桶转动;所述过滤桶冲洗装置进一步包括用于冲洗所述过滤桶的高压水枪。优选地,在所述支架外部设置有挡板,以防止高压水溅出。优选地,其特征在于,所述挡板为透明塑料挡板。优选地,其特征在于,所述传动系统包括主动皮带轮、从动皮带轮以及皮带,所述主动皮带轮与所述从动皮带轮设置在同一水平面上,所述手柄连接在所述主动皮带轮上,所述从动皮带轮上连接有竖直设置的转轴。优选地,在所述转轴上设置有至少一个轴承,并在轴承的两侧设置有轴套,以便固定所述轴承的轴向位置;所述轴承在外部套有定位套,所述定位套与所述支架固定连接。优选地,所述手柄的转动轴线与所述转轴的转动轴线垂直,在所述手柄和所述主动皮带轮之间进一步设置有转向装置。优选地,所述支撑装置包括中部开有孔的托盘和设置在所述托盘上方的桶架,所述桶架与所述转轴固定连接,所述桶架和所述转轴的转动中心线重合。优选地,所述碎硅片回收装置为抽屉,在所述滤网的下方连接有带有多个孔的平板。优选地,所述浆料回收装置为开口向上的盒子,在底部设置有车轮,以方便移动。优选地,所述支架由多个钢管焊接而成。在利用本专利技术所提供的过滤桶冲洗装置对过滤桶进行冲洗时,首先将待冲洗的过滤桶倒置在所述桶架上,所述过滤桶通过所述托盘支撑;在进行冲洗作业时,首先转动所述、手柄,在所述传动系统的传动下,带动所述桶架转动,从而带动放置在所述桶架上的所述过滤桶转动,在所述高压水枪的冲洗下,附着在所述过滤桶上的浆料和碎硅片被冲洗掉;混杂着浆料和碎硅片的水流到位于所述支撑装置下方的所述碎硅片回收装置中,在所述滤网的作用下,碎硅片被过滤掉而留在所述碎硅片回收装置中,而经过过滤后含杂质相对较少的浆料和水的混合物流向位于所述支架底部的所述浆料回收装置中;在所述过滤桶冲洗结束后,将所述过滤桶取下即可。本专利技术所提供的过滤桶冲洗装置分别设置有所述碎硅片回收装置和所述浆料回收装置,实现了碎硅片和浆料的回收再利用,有助于降低生产成本,且整个冲洗过程简单方便,不需要操作人员与过滤桶直接接触,只需转动手柄便可实现对过滤桶的冲洗,显著减少了操作人员的劳动量。在一种优选实施例中,本专利技术所提供的过滤桶冲洗装置进一步包括设置在所述支架外部的挡板,在冲洗所述过滤桶过程中,所述挡板可以有效的防止水花溅到操作人员的身上。附图说明图I为本专利技术所提供的过滤桶冲洗装置一种具体实施方式中的结构示意图;图2为图I所示过滤桶冲洗装置的支架结构示意图;图3为本专利技术所提供的浆料回收装置一种具体实施方式的结构示意图;图4为本专利技术所提供的碎硅片回收装置一种具体实施方式的结构示意图;图5为图I所示过滤桶冲洗装置的转轴的结构示意图;图6为图I所示过滤桶冲洗装置的转向装置的结构示意图;图7为图I所示过滤桶冲洗装置的支撑装置的结构示意图。具体实施例方式本专利技术的核心是提供一种用于硅片加工设备的过滤桶冲洗装置,该过滤桶冲洗装置实现了浆料的回收再利用,显著降低了操作人员的劳动量,提高了生产效率。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1,图I为本专利技术所提供的过滤桶冲洗装置一种具体实施方式中的结构示意图。在一种具体实施方式中,本专利技术所提供的过滤桶冲洗装置包括支架1,该支架I可以为多个钢管焊接而成的,钢管可以进一步为方钢管,包括竖直设置的竖直支架、横向设置的横向支架以及纵向设置的纵向支架,支架I的整体外形可以为长方体,如图2所示,在其内部可以大体被钢管分为三层空间。最底层也就是支架I的底部设置有用于回收浆料的浆料回收装置14,该浆料回收装置14开口向上,具有四个侧面和一个底面,如图3所示;由于支架I是由多个钢管组成的,因此能够从支架I的任何一个侧面上将浆料回收装置14拉出;浆料回收装置14可以采用钢板焊接而成,具体的可以采用三角铁焊接以增大连接强度,为了防止浆料对钢板的腐蚀,可以进一步采用不锈钢钢板焊接而成;浆料回收装置14在水平方向的尺寸可以与支架I在水平方向的尺寸大体一致;为了方便移动浆料回收装置14,可以在浆料回收装置14的侧面上设置有把手142,还可以在其底部设置有前后两组车轮141,例如,采用万向车轮,方便在移动过程中转向。 在中间层设置有用于回收碎硅片的碎硅片回收装置13,碎硅片回收装置13具有四个侧面和一个底面,同样,碎硅片回收装置13能够从支架I的任何一个侧面拉出,为方便抽拉,在碎硅片回收装置13的竖直侧面上设置把手132 ;碎硅片回收装置13的底面为滤网,由于碎硅片的尺寸相对较小,滤网上的过滤孔设置的也相对较密,也可以采用两层滤网,以保证碎硅片回收装置13具有较好的过滤效果;为了增强碎硅片回收装置13的强度,其四个侧面可以采用钢板焊接而成,在滤网的下方进一步焊接带有多个尺寸相对较大的孔的平板131,如图4所示,这样,不仅增加了碎硅片回收装置13的强度,也不会影响滤网的过滤效果,碎硅片回收装置13可以采用不锈钢材质加工而成,以降低混合液对碎硅片回收装置13的腐蚀的程度,延长碎硅片回收装置13的使用寿命。在最上层也就是碎硅片回收装置13的上方设置有用于支撑待冲洗过滤桶的支撑装置以及与支撑装置连接并可以带动支撑装置转动的传动系统。对于传动系统而言,可以采用多种传动方式,例如采用皮带传送,具体的说,传动系统包括主动皮本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅片加工设备的过滤桶冲洗装置,其特征在于,包括支架、设置于所述支架底部的浆料回收装置、设置于所述支架中上部的用于支撑待冲洗过滤桶的支撑装置、与所述支撑装置连接的传动系统以及设置在所述浆料回收装置和所述支撑装置之间的碎硅片回收装置;在所述碎硅片回收装置的底部连接有用于过滤浆料的滤网;所述传动系统上设置有位于所述支架外部的手柄,以便通过旋转所述手柄带动所述支撑装置和所述过滤桶转动;所述过滤桶冲洗装置进一步包括用于冲洗所述过滤桶的高压水枪。2.根据权利要求I所述的过滤桶冲洗装置,其特征在于,在所述支架外部设置有防止水溅出的挡板。3.根据权利要求2所述的过滤桶冲洗装置,其特征在于,所述挡板为透明塑料挡板。4.根据权利要求I所述的过滤桶冲洗装置,其特征在于,所述传动系统包括主动皮带轮、从动皮带轮以及相配合的皮带,所述主动皮带轮与所述从动皮带轮设置在同一水平面上,所述手柄连接在所述主动皮带轮上,所述从动皮带轮上连接有竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:付海洋王康崔盛杰
申请(专利权)人:天津英利新能源有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1