推铲装置及吊运机制造方法及图纸

技术编号:7829907 阅读:212 留言:0更新日期:2012-10-11 04:52
本发明专利技术提供了一种推铲装置,安装于吊运机的车架上,包括铲体、液压油缸、连杆,所述铲体的一端与所述车架铰接,所述连杆、铲体、液压油缸、车架相互铰接构成四边形机构,所述液压油缸驱动所述铲体摆动,所述铲体上设置有与所述车架抵靠的平面。本发明专利技术还提供了一种吊运机。本发明专利技术提供的技术方案,推铲可以根据作业需要抬高或降低,使得不管车辆在前进还是后退,在撞到障碍物时都不会对车体内部结构造成损坏,降低了车辆的作业故障率,保证生产的连续进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械领域,更具体而言,涉及一种推铲装置及含有该推铲装置的吊运机。
技术介绍
原木正面吊运机在作业时,需要用前脸将散落的木头推成一堆,前脸需要离地面尽量小以便能推到更小的木头。如图I所示,在前脸I’与车架体2’之间有推动前脸I’上下运动的油缸3’和方便前脸上下运动的导轨,在行走时需要通过油缸3’的上下运动将前脸I’抬起,以避免在地 面凹凸不平时前脸I’撞到地面,特别是倒车时,操作手看不到车底部路况,未及时抬起前脸I’将很容易撞到地面障碍物。现有吊运机存在如下缺陷操作手在倒车时经常忘记将前脸抬起,导致前脸会触碰到地面障碍物,导致发动机熄火,或导致前脸触碰到地面,从而损坏油缸等内部结构。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种推铲装置,使得不管车辆在前进还是后退过程中,撞到障碍物都不会对车辆内部结构造成损坏。另外,本专利技术还提供了一种吊运机。本专利技术提供一种推铲装置,安装在车架上,包括铲体、液压油缸、连杆,所述铲体的一端与所述车架铰接,所述连杆、铲体、液压油缸、车架相互铰接构成四边形机构,所述液压油缸驱动所述铲体摆动,所述铲体上设置有与所述车架抵靠的平面。本专利技术提供的技术方案,将车架、铲体、连杆及驱动装置相互铰接,形成四连杆机构,可根据作业需求将铲体抬高或降低,使得不管车辆在前进还是后退,在撞到障碍物时都不会对车体内部结构造成损坏,降低了车辆的作业故障率,保证生产的连续进行,同时该结构安装简单,制作成本低,可以有效地降低生产成本。在上述技术方案中,优选地,所述连杆的一端与所述铲体铰接,所述连杆的另一端与所述液压油缸的一端铰接,所述液压油缸的另一端与所述车架铰接,所述连杆上设置有与所述铲体抵靠的平面。这样,在液压油缸伸出时,连杆的一侧边会和铲体顶紧,连杆将动力传递至铲体,以使铲体向上翻转抬高,避免车辆行走时撞到地面障碍物,便于车辆的正常行驶。这种方案还使得筒体相对固定,避免缸筒往复运动,便于防止压力油泄漏,提高液压效率,性能更加稳定。在上述技术方案中,优选地,所述连杆呈直角三角形,所述连杆的斜边的两端分别与所述铲体的一端和所述液压油缸的一端铰接,所述连杆的一直角边与所述铲体抵靠。这样,连杆作用在铲体上的力始终垂直于连杆和铲体的接触面,动力传递效率高;同时,采用三角形结构,还有利于吊运机在后退过程中,铲体遇到障碍物时,可以自动向上翻转,而不需要液压油缸伸缩动作,工作稳定性更好,对环境的适应性强,还可以延长液压油缸的使用寿命,降低生产成本。在上述技术方案中,优选地,所述连杆的斜边的两端分别设置有圆弧倒角。这样,连杆和铲体之间、连杆和液压油缸之间相对转动时更加灵活,可以避免运动干涉的发生,同时减小转动阻力,提高机械传递效率,降低能耗。在上述技术方案中,优选地,所述液压油缸的一端与所述铲体铰接,所述液压油缸的另一端与所述连杆的一端铰接,所述连杆的另一端与所述车架铰接,所述连杆上设置有与所述车架抵靠的平面。将连杆置于车架和液压油缸之间,同样可以将铲体、液压油缸、连杆和车架组成四连杆机构,提高车辆的通过性,降低故障率,提高生产效率。 在上述技术方案中,优选地,所述连杆呈直角三角形,所述连杆的斜边的两端分别与所述液压油缸的一端和所述车架铰接,所述连杆的一直角边与所述车架抵靠。这样,连杆作用在车架上的力始终垂直于连杆和车架的接触面,使得连杆和车架接触平稳,冲击小,可以减小连杆和车架之间的磨损,降低故障率;同时,在采用三角形结构,有利于吊运机在后退过程中,铲体遇到障碍物时,可绕连杆与车架的铰接点转动,而不需要伸缩液压油缸,工作稳定性好,对液压油缸无冲击,延长液压油缸的使用寿命,降低生产成本。在上述技术方案中,优选地,所述连杆的斜边的两端分别设置有圆弧倒角。这样,连杆和车架之间、连杆和液压油缸之间相对转动时更加灵活,可以避免运动干涉的发生,同时减小转动阻力,提高机械传递效率,降低能耗。在上述技术方案中,优选地,所述推铲装置还包括与所述缸筒相连通的溢流阀。这样,在车辆前进时,如果铲体抬起不够高,撞到地面障碍物后液压油缸受到铲体传递来的压力,使液压油缸有一个缩回的趋势,油路上的溢流阀达到一定压力会打开,从而使液压油缸缩回,铲体绕铰点运动到初始工作状态,在此状态下,铲体设计强度可以承受车辆的最大牵弓I力,不会损坏内部结构。另一方面,本专利技术还提供了一种吊运机,包括底盘、伸缩臂架、吊具和举升油缸,所述伸缩臂架一端与所述底盘铰接,另一端与所述吊具连接,所述举升油缸用于驱动所述伸缩臂架摆动,还包括上述的推铲装置,所述推铲装置安装在所述底盘的车架上,并位于所述吊运机的前方。在上述技术方案中,优选地,所述吊具为原木吊具。本专利技术提供的上述技术方案,具有如下有益效果由车架、铲体、连杆和液压油缸通过销轴相连组成一个四连杆机构,当铲体绕车架上的铰点转动到推木头状态时,铲体的下部靠到车架上,无法再向后运动,当铲体受到向后的力时,铲体与车架体形成一个整体,将力传递给车架体,使得不管车辆在前进还是后退时,撞到障碍物都不会对内部结构造成损坏;铲体可以根据作业需要抬高或降低;同时,该装置结构简单,便于安装,制作成本低。附图说明图I是相关技术中吊运机的工作状态示意图2是根据本专利技术所述推铲装置一实施例的结构示意图;图3是图2所示结构中铲体向上翻转的示意图;图4是图2所示结构中铲体自动避开障碍的状态示意图;图5是图2所示结构中进行推铲作业的状态示意图。其中,图I中附图标记与部件之 间的对应关系为I’前脸 2’车架体 3’油缸 4’原木图2至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为I车架 2铲体 3连杆 4液压油 5障碍物具体实施例方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是,本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。如图2至图5所示,本专利技术提供了一种推铲装置,安装在车架I上,包括铲体2、液压油缸4、连杆3,所述铲体2的一端与所述车架I铰接,所述连杆3、铲体2、液压油缸4、车架相互铰接构成四边形机构,所述液压油缸4驱动所述铲体2摆动,所述铲体2上设置有与所述车架抵靠的平面。本专利技术提供的技术方案,将车架、铲体、连杆及驱动装置相互铰接,形成四连杆机构,可根据作业需求将铲体抬高或降低,使得不管车辆在前进还是后退,在撞到障碍物时都不会对车体内部结构造成损坏,降低了车辆的作业故障率,保证生产的连续进行,同时该结构安装简单,制作成本低,可以有效地降低生产成本。在一种具体实施方式中如图2所示,所述连杆3的一端与所述铲体2铰接,所述连杆3的另一端与所述液压油缸4的一端铰接,所述液压油缸4的另一端与所述车架I铰接,所述连杆3上设置有与所述铲体2抵靠的平面。这样,在液压油缸伸出时,连杆的一侧边会和铲体顶紧,连杆将动力传递至铲体,以使铲体向上翻转抬高,避免车辆行走时撞到地面障碍物,便于车辆的正常行驶。同时,这种方案使得筒体相对固定,避免缸筒往复运动,便于防止压力油泄漏,提高液压效率,性能更加稳定。采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推铲装置,安装在车架(I)上,包括铲体(2)、液压油缸(4)、连杆(3),其特征在于,所述铲体(2)的一端与所述车架(I)铰接,所述连杆(3)、铲体(2)、液压油缸(4)、车架相互铰接构成四边形机构,所述液压油缸(4)驱动所述铲体(2)摆动,所述铲体(2)上设置有与所述车架抵靠的平面。2.根据权利要求I所述的推铲装置,其特征在于,所述连杆(3)的一端与所述铲体(2)铰接,所述连杆(3)的另一端与所述液压油缸(4)的一端铰接,所述液压油缸(4)的另一端与所述车架(I)铰接,所述连杆(3 )上设置有与所述铲体(2 )抵靠的平面。3.根据权利要求2所述的推铲装置,其特征在于,所述连杆(3)呈直角三角形,所述连杆(3)的斜边的两端分别与所述铲体(2)的一端和所述液压油缸(4)的一端铰接,所述连杆(3)的一直角边与所述铲体(2)抵靠。4.根据权利要求3所述的推铲装置,其特征在于,所述连杆(3)的斜边的两端分别设置有圆弧倒角。5.根据权利要求I所述的推铲装置,其特征在于,所述液压油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁境张红卫
申请(专利权)人:三一集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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