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高效扬尘选粉机制造技术

技术编号:782965 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种选粉设备,尤其适合作为水泥工业中生料磨和水泥磨的配套,用于生料制备和水泥生产。其特点是:在筒体内的下转子下面设有向上、下凸起的双向空心圆锥体的涡流装置,涡流装置通过数根连接条固定在筒体内孔壁上;在涡流装置的下面配有风道上端的喇叭口,风道下端口通过外锥体体壁伸出在外锥体体外,在风道的下端口上配有鼓风机的出风口端。本实用新型专利技术由于采用了在下转子下配有高速涡流装置,因此增加了高压气体压缩扬尘选粉区,使一部分正要随粗料下落的细粉又重新进入选粉空间,提升了选粉空间范围,大大地提高了选粉效率,实现物料中达到标准的细粉99%被选出,几乎达到全部被选净。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种选粉设备,作为磨机的配套设备,用于对不同粒径的粉状物料混合物进行分级,可广泛用于建材、化工、医药、无机非金属材料以及食品加工等行业,尤其适合作为水泥工业中生料磨和水泥磨的配套,用于生料制备和水泥生产。
技术介绍
现有的选粉机,无论是离心式的还是旋风式的,或是离心式与旋风式相结合结构的,虽然从进料口落在撒料盘上的物料以均匀分布的料幕形式撒下,但是,料幕上不可避免地形成一定量的料流,这种料流只能被上升气流部分驱散,其余部分成股地落到粗粉里,从而出现分选不完全现象。由于物料被撒向筒壁的,所以有很多粗、细粉撞到筒壁后失去动能,沿筒壁滑下,不能被分级,造成细粉的漏选。另外,在整个机腔内的各拐角处形成局部的涡流,使细粉不能及时地吸到外腔被分选出来,从而影响了选粉的效率。据测定现有技术的选粉机中约有15%左右的细粉不能被分选出来,被混入粗粉中,难以将全部细粉选出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新结构选粉机,这种新结构选粉机只是在原有选粉机的基础上,稍加改、增就可以对物料实现多次分级,将物料中的细粉充分选出。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案为一种高效扬尘选粉机,含调节阀、调速电机、主轴、进料口、风岔管、上转子、旋风筒、选粉室、撒料盘、下转子、外锥体、内锥体、粗粉出口、细粉出口、风机、底脚、筒体组成,其特征在于在筒体内的下转子下面设有向上、下凸起的双向空心圆锥体的涡流装置,涡流装置的锥体最大直径处与筒体内壁之间留有间隙,涡流装置通过数根连接条固定在筒体内孔壁上;在涡流装置的下面配有风道上端的喇叭口,风道上端的喇叭口与涡流装置的下锥体的两锥面之间留有间隙,风道下端口通过外锥体体壁伸出在外锥体体外,在风道的下端口上配有鼓风机的出风口端。本技术与现有技术相比的有益效果由于采用了在下转子下配有高速涡流装置,因此增加了高压气体压缩扬尘选粉区,使一部份正要随粗料下落的细粉又重新进入选粉空间,提升了选粉空间范围,大大地提高了选粉效率,实现物料中达到标准的细粉99%被选出,几乎达到全部被选净。附图说明图1为本技术的主视局部剖面图。以下结合附图详细描述本技术如图1所示,本装置含调节阀1、调速电机2、主轴3、进料口4、风岔管5、上转子6、旋风筒7、选粉室8、撒料盘9、下转子10、外锥体12、内锥体13、粗粉出口14、细粉出口15、风机16、底脚18、筒体19等组成。在上述现有技术的机组上,去除原有空心圆台状的涡流装置,在筒体19内的下转子10下面设有向上、下凸起的双向空心圆锥体的涡流装置11,涡流装置11的锥体最大直径处与筒体19内壁之间留有10~20cm间隙,涡流装置11通过6根连接条21焊固在筒体19内孔壁上;在涡流装置11的下面配有风道17上端的喇叭口20,并使风道17上端的喇叭口20与涡流装置11的下锥体的两锥面之间留有30~50cm间隙,风道17的下端口通过外锥体12体壁中部伸出在外锥体12体外,在风道17的下端口上配有鼓风机的出风口端。工作原理及工作过程1、出磨物料由选粉机上部进料口4进入选料机内落到与上转子6成一体的螺旋浆撒料盘9上,在撒料盘9的高速旋转作用下,物料一方面受到惯性离心力作用向四周撒出,同时受到螺旋浆撒料盘9叶片产生的上升气流作用向上扬起,在螺旋浆撒料盘9叶片上形成物料沸腾,物料中较细的颗粒向上飘起,呈悬浮分散状态,而较粗的或较重的物料被撒料盘9叶片分散沿筒壁落下,完成第一次选粉;2、撒料盘9下方设有笼形下转子10,笼形下转子10随主轴3一起转动,形成涡旋气流,将沿筒壁落下的较粗较重的物料再次打散,其中的细粉向上扬起,重新回到循环风中,再次分级。经过二次选粉后的物料向下散落在涡流装置11上,物料经涡流装置11的上面锥体的碰撞再经外周与筒体19内壁之间的间隙待向下散落,此时由于在来自涡流装置11下方风道17的风力气体的压缩作用下,使下落在涡流装置11的外周与筒体19内壁之间较细的颗粒重新向上扬起,重新回到循环风中,再次进入选粉状态,细粉被吸上,进入旋风筒7后进入到外锥体12后从细粉出口15中排出;而较重的物料在涡流装置11的外周与筒体19内壁之间落下,从内锥体13下的粗粉出口14中排出。权利要求1.一种高效扬尘选粉机,含调节阀、调速电机、主轴、进料口、风岔管、上转子、旋风筒、选粉室、撒料盘、下转子、外锥体、内锥体、粗粉出口、细粉出口、风机、底脚、筒体组成,其特征在于在筒体内的下转子下面设有向上、下凸起的双向空心圆锥体的涡流装置,涡流装置的锥体最大直径处与筒体内壁之间留有间隙,涡流装置通过数根连接条固定在筒体内孔壁上;在涡流装置的下面配有风道上端的喇叭口,风道上端的喇叭口与涡流装置的下锥体的两锥面之间留有间隙,风道下端口通过外锥体体壁伸出在外锥体体外,在风道的下端口上配有鼓风机的出风口端。专利摘要本技术涉及一种选粉设备,尤其适合作为水泥工业中生料磨和水泥磨的配套,用于生料制备和水泥生产。其特点是在筒体内的下转子下面设有向上、下凸起的双向空心圆锥体的涡流装置,涡流装置通过数根连接条固定在筒体内孔壁上;在涡流装置的下面配有风道上端的喇叭口,风道下端口通过外锥体体壁伸出在外锥体体外,在风道的下端口上配有鼓风机的出风口端。本技术由于采用了在下转子下配有高速涡流装置,因此增加了高压气体压缩扬尘选粉区,使一部分正要随粗料下落的细粉又重新进入选粉空间,提升了选粉空间范围,大大地提高了选粉效率,实现物料中达到标准的细粉99%被选出,几乎达到全部被选净。文档编号B07B7/083GK2762901SQ20052006822公开日2006年3月8日 申请日期2005年1月10日 优先权日2005年1月10日专利技术者倪新领 申请人:倪新领本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效扬尘选粉机,含调节阀、调速电机、主轴、进料口、风岔管、上转子、旋风筒、选粉室、撒料盘、下转子、外锥体、内锥体、粗粉出口、细粉出口、风机、底脚、筒体组成,其特征在于:在筒体内的下转子下面设有向上、下凸起的双向空心圆锥体的涡流装置,涡流装置的锥体最大直径处与筒体内壁之间留有间隙,涡流装置通过数根连接条固定在筒体内孔壁上;在涡流装置的下面配有风道上端的喇叭口,风道上端的喇叭口与涡流装置的下锥体的两锥面之间留有间隙,风道下端口通过外锥体体壁伸出在外锥体体外,在风道的下端口上配有鼓风机的出风口端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:倪新领
申请(专利权)人:倪新领
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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