一种薄板坯连铸连轧易酸洗热轧带钢的制备方法技术

本发明专利技术属于冶金技术领域，特别涉及一种薄板坯连铸连轧易酸洗热轧带钢的制备方法。冶炼钢水并连铸成板坯，将板坯加热，对板坯进行高压水除鳞，然后对板坯进行精轧，精轧过程中，第一和第二机架间冷却水水量≥60%，第二和第三机架间冷却水水量为50%-60%，第三和第四、第四和第五机架间冷却水水量为30%-50%，第五和第六、第六和第七机架间冷却水水量为10%-20%，对精轧的板坯先后进行超快冷和层流冷却，最终获得氧化铁皮FeO的含量低于10wt%，氧化铁皮厚度减薄5-10μm，结构均匀的易酸洗热轧带钢。本发明专利技术的易酸洗热轧带钢，氧化铁皮的结构合理且均匀性好，氧化铁皮表面存在大量微小裂纹，在后续酸洗过程中，带钢的酸洗效率提高，酸耗降低，在保证钢板酸洗质量的情况下，有效地提高了酸洗效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金
，特别涉及ー种薄板坯连铸连轧易酸洗热轧带钢的制备方法。
技术介绍
热轧带钢的表面氧化铁皮一般由三层铁的氧化物组成，最外层是较致密柱状结晶构造的Fe2O3，呈红色；中间层是致密而无裂纹的Fe3O4，呈黑色；而最内层靠近基体的部分是疏松多孔、易被破坏的FeO，呈兰灰色，这些氧化物的氧含量是由外到内逐渐减小，并且外层致密，内层疏松多孔。根据Fe-O平衡相图，在57(Tl371°C吋，FeO处于稳定状态；在570°C以下吋，FeO发生共析反应生成ci-Fe + Fe3O4的混合物。在不同的热轧条件下，得到的氧化铁皮的结构和厚度是变化的。 针对热轧过程中钢板表面出现的氧化铁皮，国内外采用的主要常规除鳞(氧化铁皮)方法有高压水除鳞、机械除鳞、化学法除鳞、酸洗除鳞等。由于酸洗产生的废酸是环境的严重污染源之一，近年来不断地发展出多种清除带钢表面氧化铁皮的洁净技术，如还原法除鳞，湿式抛丸法和表面生态酸洗除鳞(EPS)等。目前，钢铁企业生产冷轧备料时，通过控制后续酸洗过程来达到提高酸洗带钢表面质量的目的，但是酸洗钢板的表面质量经常会出现“欠酸洗”或“过酸洗”等现象，造成后续酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. ー种薄板坯连铸连轧易酸洗热轧带钢的制备方法，其特征在于按照以下步骤进行 (1)冶炼钢水并连铸成板坯，其成分按重量百分比为C≤0.1%，Si≤0.2%，MnO. 05%-1. 0%, P ≤ O. 02%, S ≤ O. 01%, Al O. 010 0· 06%，余量为铁； (2)将板坯加热到110(T115(TC出加热炉，对板坯进行高压水除鳞，要求除鳞时水压至少为28MPa ； (3)将除鳞后的板坯进入精轧机组，然后进行精轧，精轧开轧温度为1050 1110で，终轧温度为86(T920°C，精轧时的轧制速度为5 12m/s，在精轧过程中，以冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振宇，刘旭辉，曹光明，李会，张辉波，王国栋，周明伟，成小军，
申请(专利权)人：东北大学，湖南华菱涟源钢铁有限公司，湖南华菱涟钢薄板有限公司，
类型：发明
国别省市：