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一种镁合金板材铸轧设备及方法技术

技术编号:7794900 阅读:239 留言:0更新日期:2012-09-23 20:47
本发明专利技术涉及合金制备技术领域,具体涉及一种镁合金板材铸轧设备及方法。本发明专利技术的镁合金板材铸轧设备,包括铸轧辊和浇铸嘴子,铸轧辊内部通入冷却水,浇铸嘴子上设有浇注口,浇铸嘴子采用铸铁材质,浇铸嘴子前端设有两块石墨板,浇铸嘴子内部设有加热电阻丝,石墨板与铸轧辊接触连接。首先进行镁合金熔炼,熔炼温度比合金的液相线温度高40~60℃,然后采用吹氩气方法除去空气,过滤,然后进行浇注,当铸轧嘴子预热温度控制在700~750℃时进行铸轧,铸轧参数为:铸轧温度700~750℃,铸轧速度2.5~3.8米/分,铸轧区长度70~120mm,最后进行温轧和退火。制备出的镁合金板材质量得到显著提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金制备
,具体涉及。
技术介绍
我国具有丰富的镁资源,是镁矿产富国,矿产资源占世界镁矿产的50%,原镁产能、产量和出口均居世界首位。 镁合金双辊铸轧技术以其短流程、低能耗的特点越来越多的受到人们的重视,使之成为了当前冶金行业的主要研究方向之一,将凝固与成形融为一体,把铸造与压力加工合二为一,利于简化工序、缩短流程、节省能源,同时在凝固过程中施加变形也是金属近终成形过程的有效途径。双辊铸轧法特点决定了其生产具有特殊性能产品可能性,可以极大地缩短现行变形镁板带材生产的工艺流程,降低制造成本,解决推广应用的关键瓶颈环节,引领变形镁板带材生产方式的一次革命,实现变形镁合金推广应用的新突破。对镁合金的大量工业化生产具有深远意义和巨大现实利益。目前镁合金板材生产大都采用半连续铸造和轧制的方法,生产成本高,成材率低,绝大多数的连续铸轧技术也都借鉴了铝合金铸轧技术,采用硅酸铝材料作为制作铸嘴的原料。但是金属镁活泼的化学性质决定了镁合金熔体可与硅酸铝发生剧烈反应,把铝从其中置换出来,为了弥补这个缺点,在铸嘴内部涂氮化硼并进行烧结,在此基础上在铸嘴内壁再粘贴石墨纸,防止镁合金熔体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁合金板材铸轧设备,包括铸轧棍和烧铸嘴子,铸轧棍内部通入冷却水,烧铸嘴子上设有浇注口,其特征在于浇铸嘴子采用铸铁材质,浇铸嘴子前端设有两块石墨板,浇铸嘴子内部设有加热电阻丝,石墨板与铸轧辊接触连接。2.根据权利要求I所述的一种镁合金板材铸轧设备,其特征在于所述的两块石墨板之间的流道深度彡8mm。3.根据权利要求I所述的一种镁合金板材铸轧设备,其特征在于所述的两块石墨板与铸轧辊接触处的最大距离为20 32mm。4.一种镁合金板材铸轧方法,其特征在于按如下步骤进行首先进行镁合金熔炼,熔炼温度比合金的液相线温度高4(T60°C,然后采用吹氩气方法除去空气,当镁合金熔体从熔炼炉转移到中间包和中间包转移到铸...

【专利技术属性】
技术研发人员:许光明崔建忠
申请(专利权)人:东北大学
类型:发明
国别省市:

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