【技术实现步骤摘要】
本技术是一种卧式气流分级机,属于对卧式气流分级机结构的进一步改进。目前常见的卧式气流分级机,为了不影响分级轮的高速转动,保证分级精度,其分级轮头部为凸凹状端面,与壳体排料口的凹凸状端面的齿合面是曲形间隙,称为迷宫曲径,高速转动的分级轮,将粉碎好的细料经分级轮的叶片和分级轮头部中心的出料口从壳体上的排料口出去,达到分级的目的。其不足之处在于分级轮高速转动时,迷宫曲径的两端始终端存在着压差,不可避免地易进入粗粉料,造成的后果是1、粗粉料从迷宫曲径进入出料口的细粉料中,使产品粒度分布不均,分级精度低。2、粗粉料在迷宫曲径中使分级轮的磨损严重,使用寿命短,只能用于一般硬度物料的分级,不能用于高硬度物料的分级。3、因粗粉料造成的摩擦而引起分级机的发热和温升,不能用于温度敏感物料(即温度高于某一极限温度,就丧失全部或部分材料特性的物料(下同))的分级,使用范围受限。此外,由于分级轮头部中心的出料口是直筒状,与排料口的直径相同,所以经分级轮的叶片后随高速气流带出的细粉,对排料口壁的摩擦力度很大,相对摩擦和磨损很大。本技术的目的在于避免上述现有技术的不足而提供一种卧式气流分 ...
【技术保护点】
卧式气流分级机,包括有壳体内连接电机转轴的分级轮和固定在壳体上的排料颈,分级轮有叶片、头部中心有出料口,头部的凸凹状端面与排料颈凹凸状端面齿合的间隙形成迷宫曲径,其特征在于:排料颈(3)的气封机构由平衡环(5)、外环(7)及内环(9)组成,其中心是排料口(14),由平衡环(5)、外环(7)和内环(9)组成的凹凸状端面与分级轮头部(8)的凸凹状端面齿合的间隙构成迷宫曲径(12),平衡环(5)与外环(7)之间是气室(4),并有连通迷宫曲径(12)的环隙喷吹间隙(10),外环(7)和内环(9)之间是气室(6),并有连通迷宫曲径(12)的环隙喷吹间隙(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曹志国,戴受惠,
申请(专利权)人:曹志国,戴受惠,
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]
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