卧式气流流化粉碎分级机制造技术

技术编号：782836 阅读：228 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

卧式气流流化粉碎分级机，由流化床和分级机组成，分级机的排料颈上有由平衡环、外环及内环组成的气封机构，其凹凸状端面与分级轮头部凸凹状端面啮合面之间的间隙构成迷宫曲径，环与环之间的气室内的一定压力的气体通过环隙喷吹间隙将迷宫曲径分段气封，使其压差为零，避免粗粉进入迷宫曲径，消除摩擦生热，大大提高了分级精度，还可用于硬度较高的和温度敏感物料的流化粉碎分级，极大地延长了机器的使用寿命，节约大量生产成本。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术是一种卧式气流流化粉碎分级机，属于对卧式气流粉碎分级机结构的进一步改进。常见的同类机器，由流化床和分级机组成，为保证分级轮的高速转动，其分级轮头部的凸凹状端面与壳体排料口凹凸状端面的齿合面之间留有曲形间隙，称为迷宫曲径。高速转动的分级轮，将粉碎好的细粉经分级轮叶片和出料口排出，经壳体的排料颈出去，达到分级的目的。其不足在于1、分级轮高速转动时，迷宫曲径的两端始终端存在着压差，粗粉料不可避免地将进入迷宫曲径，使出料口的细粉产品粒度分布不均，分级精度低；2、由于粗粉料在迷宫曲径中的使分级轮摩擦磨损严重，引起分级机发热、升温，所以机器只能用于一般硬度物料的分级，不能用于高硬度物料的分级，也不能用于温度敏感物料(即温度高于某一极限温度，就丧失全部或部分材料特性的物料(下同))的分级，使用范围有限。3、由于分级轮头部中心的出料口是直筒状，与排料口的直径相同，所以经分级轮的叶片后随高速气流带出的细粉，对排料口壁的摩擦力度很大，相对摩擦和磨损很大。4、卧式气流粉碎分级机的流化床的耐磨性较好，使用寿命长，但常常因分级轮的耐磨性差，使用寿命短，需频频更换价格昂贵的分级轮，既影响生产又增加成本，以粉碎锆英砂为例，每月需更换一次分级轮，每个分级轮约2.5万元。本技术的目的在于避免上述现有技术的不足而提供一种卧式气流粉碎分级机，可完全消除迷宫曲径始、终端之间的压差、消除分级轮的摩擦，实现无压差分级，提高分级精度和分级轮的耐磨性，提高机器的使用寿命，扩大分级材料的适用范围。本技术的目的可以通过以下措施来达到由流化床和分级机组成，流化床下部有粉碎腔，其上有喷管，分级机中固...

【技术保护点】
由流化床和分级机组成的卧式气流流化粉碎分级机，流化床下部是粉碎腔，其上有进料管，分级机中有壳体内连接电机转轴的分级轮和固定在壳体上的排料颈，分级轮有叶片、头部中心有出料口，头部的凸凹状端面与排料颈凹凸状端面的齿合面之间的间隙形成迷宫曲径，其特征在于：排料颈（３）有一由平衡环（５）、外环（７）及内环（９）组成的气封机构，其中心是排料口（１４），由平衡环（５）、外环（７）和内环（９）组成的凹凸状端面与分级轮头部（８）的凸凹状端面齿合面之间的间隙构成迷宫曲径（１２），环（５）与环（７）之间、环（７）与环（９）之间分别是气室（４）、（６），各气室分别由环隙喷吹间隙（１０）、（１１）与迷宫曲径（１２）连通，有至少两个喷管（１７）均匀对称分布固定在粉碎腔（１８）上。２、如权利要求１所述的卧式气流流化粉碎分级机，其特征在于气室（４）的环隙喷间隙（１０）大于气室（６）环隙喷吹间隙（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志国，戴受惠，
申请(专利权)人：曹志国，戴受惠，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]

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