【技术实现步骤摘要】
本技术是一种多轮卧式气流流化粉碎分级机，属于对卧式气流粉碎分级机的进一步改进。常见的卧式气流流化粉碎分级机，由流化床和分级机组成，分级机中多是采用单个分级轮结构，为保证分级轮的高速转动，其分级轮头部的凸凹状端面与壳体排料口凹凸状端面的齿合面之间留有曲形间隙。高速转动的分级轮，将粉碎好的细粉经分级轮叶片和出料口排出，经壳体的排料颈出去，达到分级的目的。其不足在于1、由于机器的分级精度随分级轮的减小或增大而不同，即分级轮的尺寸越小，分级精度就越高，所以单个分级轮结构的机器的处理能力小、产量低，存在着产量与精度的矛盾，并且长期无法解决。2、分级轮高速转动时，迷宫曲径的始、终端存在着压差，粗粉料不可避免地将进入其中，使出料口的细粉产品粒度分布不均，分级精度低。3、由于粗粉料在曲径间隙中的使分级轮摩擦磨损严重，引起分级机发热、升温所以机器只能用于一般硬度物料的分级，不能用于高硬度物料的分级，也不能用于温度敏感物料(即温度高于某一极限温度，就丧失全部或部分材料特性的物料(下同))的分级，使用范围有限。4、由于分级轮头部中心的出料口是直筒状，与排料口的直径相同，所以经分级...
【技术保护点】
由流化床和分级机组成的多轮卧式气流流化粉碎分级机，流化床下部是粉碎腔，其上有进料管和喷管，分级机中有壳体内连接电机转轴的分级轮和固定在壳体上的排料颈，分级轮有叶片、头部中心有出料口，头部的凸凹状端面与排料颈凹凸状端面的齿合面之间有曲径间隙，其特征在于：壳体（１）圆周壁上均匀对称分布有２－４个分级轮（２），与每个分级轮相对应的排料颈（３）固定在中心的总排料管（１５）的管壁上，排料颈（３）上有一由平衡环（５）、外环（７）、内环（９）组成的气封机构，其排料口（１４）与总排料管（１５）连通，其凹凸状端面与分级轮头部（８）的凸凹状端面的齿合面之间构成曲径间隙（１２），环（５）与环（７...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志国，戴受惠，
申请(专利权)人：曹志国，戴受惠，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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